管道支架安装规范是什么？

干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3   扣，并清掉麻头依此方法装完为止

管道支架安装规范： 1、位置正确，埋设应平整牢固； 2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固； 3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求； 4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装； 5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移； 6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全

　　1.消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等)，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的*许可证及合格证方可使用。 　　2.消火栓支管要以栓阀的坐标，标高*甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 　　3.消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 　　4.消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加   0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。 　　5.消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。 　　6.箱体配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消防水*要竖放在箱体内侧，自救式水*和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水*，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。 　　希望能够帮到你。

　　1.防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。   2.对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。   3.回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。   4.管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。   5.管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

管材、管件的运输及贮存          1.1          管材、管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，排放整齐，避免油污，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触，管材吊装不得采用金属绳索，不得抛、摔、滚、拖。          1.2          管件长距离运输，宜采用支撑架、成捆排列、整齐运输；散装件运输应采用带挡板的平台车辆均匀堆放，平台或挡板不得与管材直接接触，应加支垫物。          1.3          管材与车辆应牢固固定，运输时不得松动；带承口管材应分插口承口二端交替堆放整齐，捆扎牢固。          1.4          管材堆放场地应平整，无突出尖棱物块，不应露天堆放；室内库房贮存应通风良好，室温不宜大于40℃，远离热源，且应避免接触腐蚀性试剂和溶剂。          1.5          管材直管堆放高度应小于或等于1.50m，带承口管材承口和插口两端交替排列存放；管件应码放整齐，堆放高度不宜超过2.00m。堆放场地或库房应设灭火器和消防栓。          1.6          管材出库应遵守“先进先出”原则，减少管材、管件库存时间，不宜大于一年；管材、管件在工地短期露天堆放时，严禁在阳光下*晒，应有蓬布覆盖。

埋设深度应根据冻土层深度、使用要求、埋地条件等因素综合确定，通常至少在最深冷冻线以下0.3m,且应符合如条件:   当管经de50时,管顶最小埋深为0.7—1.0m;    沟底应连续、平整、沟底表面不得有碎石、硬块和其他突出物。    管道可以直接敷设在未经扰动的原土基础上，如果地基为岩石、硌石时，需铺设0.1~0.15m厚的细土或砂垫层;凡可以引起管道系统不均匀沉降的地段,其基础应进行处理或采取其他防沉降措施。

1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。         2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。         3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。         4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。         5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。         6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助*构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规*置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。         7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡*或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。         8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96*离子含量不超过25PPM。         9、水压试验结束后，应尽*波壳中的积水，并迅速将波壳内表面*干。         10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含*离子。

 暖气片主管的安装   在对暖气片主管进行系统布置时，应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合，力求节约管材、方便安装与检修。   暖气片管道的主管通常是明装，当采用明装时，应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。主管安装前，先将散热器就位，找好平直度后再进行安装立管，这样主管的尺寸才能准确。双立管上的半圆弯应准确、平正，支管在半圆弯的中间，不能错上或错下。在管道安装完之后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。   暖气片支管的安装   安装暖气片支管时通常会采用暗装的形式，暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯需与散热器槽墙角相适应，才能达到美观的效果，连接散热器的支管应有坡度。上供下回的供水支管坡向暖气片，回水支管坡向立管；下供下回*式在顶层供水立管上没有排气装置，供、回水支管坡向立管，其他层供水支管坡向散热器，回水支管坡向主管。   暖气片支管的安装应在散热器与立管安装完毕之后进行，或者与立管同时进行安装。暖气片支管过墙时，除应该加设套管外，还应注意支管不能在墙内有接头。支管上安装阀门时，靠近散热器一侧应与可拆卸件相连接，安装暖气片支管时，一定要把钢管调整合适后再进行碰头，以免将支、立管弄歪。   从以上分析可知，暖气管道安装应按照一定规范进行，以防影响暖气片的采暖效果和使用年限。管道安装是暖气安装中重要的一步，即可采取明装方式，也可以进行暗装，所以，即使是装修好的房子也能安装暖气系统。更多有关暖气片安装知识可以登陆圣劳伦斯官网进行详细查询。