郑州中央空调螺杆压缩机维修哪家专业

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一、压缩机在运转中突然停机:       1.造成压缩机在运转中突然停机的原因有:       (1)吸气压力过低，低于压力继电器的低压下限值;       (2)排气压力过高，引起高压继电器动作断电;       (3)油压过低，油压继电器动作继电;       (4)电动机过载，热继电器动作继电;       2.压缩机在运转中突然停机的排除方法:       (1)检查原因，属于管道堵塞的要畅通管道，如系统制冷剂不足就补充;       (2)检查冷凝器的冷却量或冷却风量;       (3)检查输油系统管道和油泵;       (4)检查电源电压是否偏低或冷负荷过大;       二、排气压缩过高       1.排气压缩过高的原因有:       (1)水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足;       (2)冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚，造成散热困难;       (3)制冷系统内有空气;       (4)制冷剂灌注过多;       (5)排气管道中阀门发生故障，造成压力过高;       2.排气压缩过高的排除方法:       (1)检查阀门是否全开、加大供水或检查电动机电压，转速，传动皮带是否过松;       (2)清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清洁干净;       (3)放掉空气;       (4)排出多余的制冷剂;       (5)检查修正阀门;       三、压缩机的湿冲程       1.造成压缩机的湿冲程原因有:       (1)热力膨胀阀失灵，开启度过大;       (2)电磁阀失灵，停机后大量制冷剂进入蒸发排管，再次开机时进入压缩机;       (3)系统灌注制冷剂量过多;       (4)热力膨胀阀的感温包松动未绑扎，致使热力膨胀阀开启度增大;       2.压缩机的湿冲程的排除方法:       (1)关闭供液阀，检修热力膨胀阀;       (2)检修电磁阀;       (3)放出多余的制冷剂;       (4)检查感温包的绑扎情况;       四、压缩机卡*       1.压缩机卡*的原因有:       (1)润滑油中有脏污杂质;       (2)油泵输油管阻塞，使气缸缺油活塞卡*;       (3)油泵主齿*插入曲柄中的柄销扭断，致使油系统断油;       2.压缩机卡*的排除方法:       (1)更换新的润滑油;       (2)检修油泵管路;       (3)检修更换油泵主齿*轴;       五、气缸中有异声       1.气缸中有异声的原因有:       (1)气缸中*点余隙过小;       (2)活塞销与连杆大小衬套间隙过大;       (3)阀片断裂;       (4)曲轴曲拐或连杆大头泼油所产生的油液击声;       2.气缸中有异声处理方法       (1)调整加厚气缸垫片;       (2)更换活塞销或衬套;       (3)立即停机更换阀片;       (4)短时间不必停机，如长达几分钟后要停机检查;       六、曲轴箱中有声       1.曲轴箱中有声的原因有:       (1)连杆螺母松动;       (2)连杆大头轴瓦间隙过大;       2.曲轴箱中有声的排除方法:       (1)停机重新紧固;       (2)更换瓦片;       七、压缩机启动不起来       1.压缩机启动不起来的原因有:       (1)电源断电保险丝接触不良、烧断;       (2)启动器的立接触点接触不良;       (3)温度控制器失调或发生故障;       (4)压力继电器的调定不适;       2.压缩机启动不起来的排除方法:       (1)检查电源、保险丝;       (2)检查启动器，用纱布擦净触点;       (3)检查温度指示位置，检查各元件;       (4)检查压力继电器各元件或调定值;       八、压缩机制冷量不足       1.压缩机制冷量不足的原因有:       (1)活塞环磨损或活塞与气缸间隙因磨损而过大;       2.压缩机制冷量不足的排除方法:       (1)更换新活塞环或检修换新部件;       九、压缩机与电动机联轴器有杂声       1.压缩机与电动机联轴器有杂声的原因有:       (1)压缩机与电动机联轴器配合不当;       (2)联轴器的键和键槽配合不当;       (3)联轴器的弹性圈松动或损坏;       (4)皮带过松;       (5)联轴器内孔与轴配合松动;       2.压缩机与电动机联轴器有杂声的排除方法       (1)按正确装配要求重新装配;       (2)调整键与键槽的配合，换新键;       (3)紧固弹性圈或换新件;       (4)调整拉紧皮带;       (5)调整装紧联轴器。

以下介绍几种常见中央空调空调维修故障的分析及处理方法：            1   电磁阀失灵，拆下检查，必要时更换；            2油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补；            3   气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载；            排气压力过低: 　   1)   检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气，如漏气，应排除泄漏故障或更换手动阀； 　   2)   检查调节电磁阀是否漏气，如漏，则排除故障，必要时更换调节电磁阀； 　   3)   耗气量超过排气量，检查管路有无泄漏，如有，则需排除泄漏点或减少用气量； 　   4)   检查空气滤清器滤芯是否阻塞，必要时应清洗或更换； 　   5)   检查安全阀是否泄漏，如漏气应排除，必要时更换； 　   6)   检查蝶阀是否全部打开，进气调节器是否工作正常，如有问题应更换或重新调整压力开关；检查压力开关上下限是否正常，必要时调整； 　   7)   压缩机失效，与*厂联系，协商后检查压缩机。

　维修方法： 　　安装 　　螺杆空压机到用户处之后，安装比较简单，因为它不像活塞机那样需要做机座的基础，并要用大螺丝将活塞机固定。螺杆机只要将空压机放在机座台上或平整的地面就可以。但在安装调试的过程中，要注意各种细节的变化，防止不必要的事故发生，使安装调试工作能够有序有效地进行。 　　空压机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严格遵守以下规定： 　　1、空压机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内; 　　2、尽量把空压机安装在凉*、千净、通风良好的地方，保证空压机吸入的空气洁净及水分含量最小; 　　3、空压机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起*或内部锈蚀; 　　4、风冷型机器最好应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热风循环到进风口; 　　5、空压机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定; 　　6、引导空压机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须可靠接地。 　　调试和运行在完成设备安装后，检查电机或皮带转向是否是顺时针，如果反向，则做调整;   检查进线是否正确。这些工作做好之后，对控制板内的各种参数进行检查，有的参数设置可以调整，愉入厂家制定的密码进行修改。螺杆空压机试车的主要参数内容包括;额定压力上限、额定压力下限、风机启动温度、风机停机温度、主机启动时间、风机启动时间、兴角延时时间、加载延时时间、空载延时时间、停机延时时间、启动延时时间、备用延时时间、排水开延时间、排水关延时间、启动方式、加载方式、通讯方式、油过滤器复位、油精分器复位、气过滤器复位、润滑油复位、润滑脂复位、油过滤器最大使用时间、油精分最大使用时间、气过滤最大使用时间、主机额定电流、风机额定电流、排气预.带温度、承载温度、保护温度、排气报粉温度、供气停机压力、卸载压力高限、电流不平衡度、断相保护时间、过载重启延时等等。 　　另外，在开机前还要将管道铺设准备好，检查管道系统的阀门开启状态，放空阀要关闭。一些有后处理装置的空压机，有时还需要后处理厂家到现场*作。检查无误之后，便可试运行设备。 　　在调试运行过程中应注意以下几点; 　　1、新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行; 　　2、开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门:开机时应先通知机组周围人员注意安全; 　　3、试运转时，严格检查空压机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否 　　则会损坏空压机〔每次工厂电源检修须注意!); 　　4、空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏: 　　5、当空压机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒; 　　6、当空压机发生故障或有不安全因素存在时。希望对你有帮助

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