专用砌筑砂浆标准是什么？

1、同强度等级试件的平均强度不低于设计强度等级。    2、任意一组试件的强度最低值不低于设计强度等级的75%。    3、实测项目中，水泥砂浆强度等级评为不合格时相应分项工程为不合格。根据《砌体结构设计规范》和《砖石工程及验收规范》的规定，砌筑砂浆强度等级用70.7mm×   70.7mm×70.7mm试件，经20C±3C及湿度60%~80%条件下养护28天的6块试件抗压强度算术平均值来确定。砂浆分M20、M15、   M10、M7.5、M5、M2.5共6个等级。拌和的砂浆应达到设计要求的种类和强度等级，满足规定的稠度、保水性能良好和拌合均匀等要求。受震动和层高超过6M以上的墙、柱所用的砂浆强度等级不应小于M2.5。处于严寒地区及地面以下潮湿环境的砌体砂浆强度等级一般提高一级。

1）实现薄层粘结 普通加气混凝土粘结砂浆，因其砌筑灰缝较大，造成墙面的“热桥”存在，影响整个系统的保温性能。针对此问题我院专门研制了砌筑缝在3mm左右的薄层粘接砂浆，既改善了保温效果，同时还较大程度的节约了材料能源。         2）保证粘结强度 加气混凝土作为墙体结构材料，在薄层粘结的情况下，对于砌筑砂浆的保水性要求较高。这是因为加气混凝土的吸水率较大，为此我院专门对其保水性度进行了大量的试验及验证，使其粘接强度得到了保障。         3）解决施工问题                        提高砂浆的保水性，主要通过增加纤维素醚来进行调节，而纤维素醚量的增加会造成砂浆的触变性变差，极大影响到加气混凝土的砌筑施工，因此，在研制该产品的过程中充分的考虑了一项重要内容，使其施工性能大大提高。这个不是规范上规定的 但实际施工中最好先砌筑200mm高红机砖墙 有利于防止反水 如果不加，特别是以后的木制踢脚线很容易受潮发霉

1.砌筑砂浆的技术要求（1）流动性(稠度)砂浆拌合物的流动性，又称砂浆的稠度，系指砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。沉人值越大，砂浆的流动性也越大。砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。(2)保水性砂浆的保水性是指砂浆保全拌合水，不致因析水而造成离析的能力。为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。(3)强度硬化后砂浆的强度，必须满足设计要求才能保证砌体强度。砂浆的强度，用边长7.07cm的正立方体试件，经28d标准养护，测得一组六块的抗压强度值来评定。砌筑砂浆的强度等级，宜采用M2.5、M5、M7.5、M10、M15五个等级。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试块应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只能制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。影响砂浆强度的因素很多，如水泥的强度等级及用量，水灰比，骨料状况，外加剂的品种和数量，混合料的拌制状况，施工及硬化时的条件等。(4)粘结力砌筑砂浆必须具有足够的粘结力才可使块状材料胶结为一个整体。其粘结力的大小，将影响砌体的抗剪强度、耐久性、稳定性及抗震能力等，因此对砂浆的粘结力也有一定的要求。砂浆的粘结力与砂浆强度有关。通常，砂浆的强度越高，其粘结力越大；低强度砂浆，因加入的掺合料过多，其内部易收缩，使砂浆与底层材料的粘结力减弱。砂浆的粘结力还与砂浆本身的抗拉强度、砌筑底面的潮湿程度、砖石表面的清洁程度及施工养护条件等因素有关。所以施工中注意砌砖前浇水湿润，保持砖表面不沾泥土，可以提高砂浆与砌筑材料之间的粘结力，保证砌体的质量。2.砌砖工程的技术要求和施工方法(1)砌砖基础的技术要求砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及*清扫干净。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。若砖基础不在同一深度，则应先由底往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处，下台面台阶要砌一定长度（一般不小于500mm）实砌体，砌到上面后和上面的砖一起退台。基础墙的防潮层，如设计无具体要求，宜用1：2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度一般为20mm。抗震设防地区的建筑物，不用油毡做基础墙的水平防潮层。（2）砖墙的技术要求全墙砌砖应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整。砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为lOmm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％，砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6的钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度为6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩，抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直搓。宽度小于lm的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖，应分散使用于墙心或受力较小部位。不得在下列墙体或部位中留设脚手眼：①空斗墙、半砖墙和砖柱；②砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1／2的高度范围内；③宽度小于lm的窗间墙；④梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)的范围内。施工时需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m；洞口顶部宜设置过梁。抗震设防烈度为9度地区的建筑物，临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。临时施工洞口应做好补砌。每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，应用丁砖砌筑；隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋(一砖墙)，每边伸入墙内不应少于1m；构造柱应与圈梁连接；砖墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进。该层构造柱混凝土浇筑完之后，才能进行上一层的施工。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过1.2m。(3)砌空心砖墙的技术要求空心砖墙砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通黏土砖补砌。承重空心砖的孔洞应呈垂直方向砌筑，且长圆孔应顺墙方向。非承重空心砖的孔洞应呈水平方向砌筑。非承重空心砖墙，其底部应至少砌三皮实心砖，在门口两侧一砖长范围内，也应用实心砖砌筑。半砖厚的空心砖隔墙，如墙较高，应在墙的水平灰缝中加设2φ8钢筋或每隔一定高度砌几皮实心砖带。（4）砌砖过梁的技术要求砖平拱过梁应用MU7.5以上的砖，不低于M5.0砂浆砌筑。砌筑时，在过梁底部支设模板，模板中部应有1%的起拱，过梁底部的模板在灰缝砂浆强度达到设计强度标准值的50％以上时，方可拆除。砌筑时，应从两边往中间砌筑。钢筋砖过梁其底部配置3φ6～8钢筋，两端伸人墙内不应少于240mm，并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。在过梁的作用范围内(不少于六皮砖高度或过梁跨度的1／4高度范围内)，应用M5.0砂浆砌筑。砌筑前先在模板上铺设30mm厚l：3水泥砂浆层，将钢筋置于砂浆层中，均匀摆开，接着逐层平砌砖层，最下一皮应丁砌。(5)砌砖工程的施工方法砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法四种砌砖法和挤浆法最常用。“三一”砌砖法：即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌砖方法的优点是：随砌随铺，随即挤揉，灰缝容易饱满，粘结力好，同时在挤砌时随手刮去挤出墙面的砂浆，使墙面保持整洁。所以，砌筑实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。挤浆法：用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖，用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌砖方法的优点是：可以连续挤砌几块砖，减少繁琐的动作；平推平挤可使灰缝饱满；效率高；保证砌筑质量。3.砌块砌体工程的技术要求和施工方法(1)编制砌块排列图砌块在吊装前应先绘制砌块排列图，以指导吊装施工和砌块准备。其绘制方法是：在立面图上用1：50或1：30的比例绘制出纵横墙，然后将过梁、平板、大梁、楼梯、混凝土垫块等在图上标出，再将预留孔洞标出，在纵墙和横墙上画出水平灰缝线，然后按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小进行排列。以主砌块为主，其他各种型号砌块为辅，以减少吊次，提高台班产量。需要镶砖时，应整砖镶砌，而且尽量对称分散布置。砖的强度等级应不小于砌块的强度等级。镶砖应平砌，不宜侧砌或竖砌，墙体的转角处和纵横墙交接处，不得镶砖；门窗洞口不宜镶砖。砌块的排列应遵守下列技术要求：上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1／2(较短的砌块必须满足这个要求)，或不得小于砌块皮高的1／3，以保证砌块牢固搭接，外墙砖角及纵横墙交接处应用砌块相互搭接。如纵横墙不能互相搭接，则每二皮应设置一道钢筋网片。砌块中水平灰缝厚度应为10～15mm；当水平灰缝有配筋或柔性拉结条时，其灰缝厚度应为20～25mm。竖缝的宽度为10～20mm；当竖缝宽度大于30mm时，应用强度等级不低于C20的细石混凝土填实；当竖缝宽度大于或等于150mm，或楼层不是砌块加灰缝的整数倍时，都要用黏土砖镶砌。（2）选择砌块安装方案中小型砌块安装用的机械有台灵架、附设有起重拔杆的井架、轻型塔式起重机等。根据台灵架安装砌块时的吊装线路分，有后退法、合拢法及循环法。（3）机具准备除应准备好砌块垂直、水平运输和吊装的机械外，还要准备安装砌块的专用夹具和其他有关工具。(4)砌块的运输及堆放砌块的装卸可用少先式起重机、*式起重机、履带式起重机和塔式起重机等。砌块堆放应使场内运输路线最短。堆置场地应平整夯实，有一定泄水坡度，必要时开挖排水沟。砌块不宜直接堆放在地面上，应堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上，以免砌块底面弄脏。砌块的规格、数量必须配套，不同类型分别堆放。砌块的水平运输可用专用砌块小车、普通平板车等。(5)砌块施工工艺砌块施工的主要工序是：铺灰、吊砌块就位、校正、灌缝和镶砖等。铺灰：砌块墙体所采用的砂浆，应具有较好的和易性，砂浆稠度采用50～80mm，铺灰应均匀平整，长度一般以不超过5m为宜，炎热的夏季或寒冷季节应按设计要求适当缩短，灰缝的厚度按设计规定。吊砌块就位：吊砌块一般用摩擦式夹具，夹砌块时应避免偏心。砌块就位时，应使夹具中心尽可能与墙身中心线在同一垂直线上，对准位置徐徐下落于砂浆层上，待砌块安放稳当后，方可松开夹具。校正：用垂球或托线板检查垂直度，用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人力轻微推动砌块或用撬杠轻轻撬动砌块，自重在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处。灌缝：竖缝可用夹板将墙体内外夹住，然后灌砂浆，用竹片插或铁棒捣，使其密实。当砂浆吸水后用刮缝板把竖缝和水平缝刮齐。此后，砌块一般不准撬动，以防止破坏砂浆的粘结力．4．砌体工程质量通病与*措施(1)砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低有两种情况：一是砂浆标养试块强度偏低；二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是：加强现场管理，加强计量控制。(2)砂浆和易性差，沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和沁水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥*，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。(3)砌体组砌方法错误砖墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。（4）墙面灰缝不平直、游丁走缝、墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。预防措施是：砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度（15～20m）超长时，应加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。（5）墙体留槎错误砌墙时随意留直槎，甚至阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：施工组织设计时应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，采用18层退槎砌法；马牙槎高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮；对于施工洞所留的槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。（6）拉结钢筋被遗漏，或未按规定布置；配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。预防措施是：拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2mm保护为宜）。（7）砌块墙体裂缝砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝、底层窗台中部竖向裂缝、顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是：为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间（30～50d）；清除砌块表面脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度；设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。（8）墙面渗水砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是：认真检验砌块质量，特别是抗渗性能；加强灰缝饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。（9）层高超高层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是：保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求，并且控制铺灰厚度和长度；砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格，计算砌筑皮数，绘制皮数杆，砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度，对于原楼地面的标高误差，可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。

砌筑砂浆标准采用强度等级为M5的水泥石灰砂浆；砖柱、砖拱、钢筋砖过梁等一般采用强度等级为M5~M10的水泥砂浆；砖基础一般采用不低于M5的水泥砂浆；低层房屋或平房可采用石灰砂浆；简易房屋可采用石灰黏土砂浆。

1）实现薄层粘结 普通加气混凝土粘结砂浆，因其砌筑灰缝较大，造成墙面的“热桥”存在，影响整个系统的保温性能。针对此问题我院专门研制了砌筑缝在3mm左右的薄层粘接砂浆，既改善了保温效果，同时还较大程度的节约了材料能源。 2）保证粘结强度 加气混凝土作为墙体结构材料，在薄层粘结的情况下，对于砌筑砂浆的保水性要求较高。这是因为加气混凝土的吸水率较大，为此我院专门对其保水性度进行了大量的试验及验证，使其粘接强度得到了保障。 3）解决施工问题 提高砂浆的保水性，主要通过增加纤维素醚来进行调节，而纤维素醚量的增加会造成砂浆的触变性变差，极大影响到加气混凝土的砌筑施工，因此，在研制该产品的过程中充分的考虑了一项重要内容，使其施工性能大大提高。

1．砂浆及其拌合物的质量要求                  (1)砂浆应符合设计规定的种类和强   度等级。                                       (2)砂浆的稠度宜符合附表12-1规定。                  (3)砂浆应具有良好的保水性能(分层      度不应大于30mm)。                  (4)砂浆应采用机械搅拌，自投料完      毕起， 水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆      不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。      (5)砂浆配合比应采用重量比。材料计量允许误差：水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的      *盐等控制在±2％以内；砂、水及石灰膏、电石膏、粉土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等控      制在±5％以内。砂应计入其含水量对配料的影响。               (6)水泥粘土砂浆中不得渗入有机塑化剂。      (7)用水泥砂浆或掺入有机塑化剂的水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应考虑砌体抗压强度和      抗剪强度分别较水泥混合砂浆的砌体降低10％和20％。      (8)砂的含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％对于      强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％。       (9)生石灰熟化成石灰膏时，熟化时间不得少于7d，对于磨细生石灰粉，熟化时间不得少于      2d。严禁使用脱水硬化的石灰膏。       (10)拌制砂浆的水宜采用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须符合《混凝土拌合用水》      标准的规定。      (11)冬期施工时，不得使用无水泥*的砂浆。拌制砂浆宜采用普通硅*盐水泥，砂中不得      含有冰块和直径大于10mm的冻结块，拌合砂浆用水的温度不得超过80℃，砂的温度不得      超过40℃。