油漆施工工艺

工艺流程：清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理。 1、清理基层       （1）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。       （2）基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙*或松节油擦洗干净，高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。       2、裁剪地毯       （1）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。       （2）每段地毯和长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。   要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。       3、钉木卡条和门口压条       （1）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1～2cm   处，将卡条固定于基层上。       （2）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。       （3）卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。 4、接缝处理       （1）地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸，缝线应较结实，针脚不必太密。       （2）胶带粘结法   即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。      （3）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。       5、铺接工艺       （1）用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移，推力应适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平，推移应逐步进行。       （2）用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。    6、修整、清理      地毯完全铺好后，用搪*裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。

防水一般可以用高分子卷材防水和柔性防水。如果是大面积的最好去买卷材防水来做

工艺流程：基层清理→刷、喷胶水→填补缝隙局部刮腻子→墙面裂缝处理布→满刮腻子→   刷、喷第一遍浆   →   复补腻子   →   打磨墙面   →   刷、喷第二遍浆→刷、喷交活浆 21.1.2            基层清理混凝土及抹灰表面的浮砂、尘土、疙瘩要清扫干净，粘附着的油污处应用脱胶剂彻底清除，老旧墙面的涂料、腻子清理掉，然后用清水冲刷干净。 21.1.3            刷（喷）建筑胶水或清漆混凝土墙面在刮腻子前应先刷（喷）一道胶水或清漆封底。以增强腻子与基层表面的粘结力，刷（喷）时应均匀，不得有遗漏。乳胶水重量配合比为清水∶乳胶=5∶1。21.1.4            填补缝隙，局部刮腻子用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平。应将腻子填实抹平，并把多余腻子收净，待腻子干后用砂纸磨平，并及时把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，应重新用腻子补平。石膏腻子配合比为石膏粉∶乳胶液∶纤维素水溶液=100∶45∶60，其中纤维素水溶液浓度为3.5﹪。 21.1.5      墙面裂缝处理裂缝处应用嵌缝腻子填平，上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将布条粘在裂缝上，粘条时应把布拉直、糊平。刮腻子时要盖过布的宽度。21.1.6            满刮腻子对于中级刷（喷）浆可满刮大白腻子（普通喷浆没有此道工序），高级刷（喷）浆可满刮二到三遍大白腻子。*作时要往返刮平，注意上下左右接槎，两刮板间刮净，不能留有腻子。每遍腻子干燥后用砂纸打光磨平，慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净。如涂刷带颜色的浆，则腻子中要掺入适量的颜料。腻子可用成品防潮腻子。21.1.7            刷（喷）第一遍浆喷浆前用排笔把门窗周围刷出20㎝宽，如果墙面与顶棚设计是两种颜色浆时，在分色处也应用排笔刷出约20㎝宽的浆，然后再大面积喷浆。喷浆的顺序应按先顶棚后墙面，先上后下顺序进行，喷头距墙面20~30㎝，移动速度要时间性均匀平稳，使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时，应先喷凹面四周内角，再喷中间平面（常用乳胶漆有：立邦漆、美得丽、时时丽、美时丽、多乐士等）。 21.1.8            复补腻子第一遍浆干透后，表面的麻点、坑洼处再用腻子找平刮净。腻子干透后用细砂纸轻轻磨，并把浮尘扫净，达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序，如为中级或高级喷浆，必须有此道工序。 21.1.9            刷（喷）第二遍浆与第三遍浆所用料与*作方法同第一遍浆。第二遍浆干燥后，用细砂纸将浮粉轻轻磨掉并清扫干净，即可喷第三遍浆。刷（喷）遍数可由刷浆等级决定，以达到质量要求为准。 21.1.10刷（喷）交活浆第二遍浆干燥后，用砂纸将粉尘、溅沫、喷点轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷（喷）交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大，防止刷（喷）浆的涂层掉粉。21.1.11刷（喷）内墙涂料和耐擦洗涂料其基层处理与刷（喷）浆相同。面层涂料使用耐擦洗内墙涂料时，要注意参照产品说明书去处理和喷涂或涂刷即可。21.1.12冬期施工：内墙刷（喷）浆应在采暖条件下进行，室内温度不宜低于10℃，湿度不大于60﹪。谢谢

楼主你好，装饰涂料施工工艺如下： 1．   主要施工工艺 （1）   清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮 第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光 →刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2）   混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平   →节疤处打漆片→打底刮腻子→ 涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补 腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打 蜡。 2．注意事项 （1）   基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2）   清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3）   因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好 通风。 希望能帮到楼主！

“1.   玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。 2.   玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。 3.   当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。 4.   玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。 5.   玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，

　地面找平是家装中必要的过程之一。一般找平的方法有水泥沙浆找平，自流平找平，石膏找平，而效果最好的方法应该是自流平找平，参考下面的施工过程及效果。 　　目前地面找平方法一般有3种，机器研磨加石膏找平、水泥砂浆找平、自流平找平。 机器研磨加石膏找平： 　　1.、不增高地面 　　2、施工后2小时，就可以在上面走动(施工) 　　3、施工3天就可以铺木地板 　　4、施工快捷(每户只需一天)价位又实惠，比水泥找平和自流平要优惠的多。 水泥砂浆找平： 　　1、增高地面最低2公分 　　2、施工后要3天可以在上面踩(施工) 　　3、施工完工以后要等最低15天以后铺木地板 　　4、价位适中 自流平找平： 　　1、去房间的最高点 　　2、施工以后24小时不能进人 　　3、施工后和水泥差不多也要15天以后铺木地板 　　4、价位最高 施工条件： 　　1、机器研磨加石膏找平：在装修的任何时间都可以施工的(最好在把厨房和卫生间的墙、地砖铺贴完工以后)。 　　2、水泥找平和自流平找平：必须在厨房和卫生间墙地砖铺贴完工以后和在处理墙面的之间进行。

参考 修补外墙→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平墙面→贴上玻纤布→满刮腻子→再次磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工,以上是外墙涂料施工工艺的大体流程，可以供朋友们做个参考。

你好，一般情况下，装修工程的施工顺序是：建筑结构改造→水电布线→防水工程→瓷砖铺装→木工制作→木质油漆→墙面涂饰→地板铺装→水电安装→设备安装→污染治理→卫生清洁→吉日入住。家居装修中各工种进场施工顺序是：瓦工→水电工→泥水工→木工→油漆工→水电工→设备安装工→污染治理工→清洁工。在制定具体施工程序时，通常应注意统筹安排、成品保护和安全环保等基本原则。

　　防火封堵施工工艺 　　1、施工前将封堵工作面清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物，按电缆顺序梳理整齐。 　　2.将阻火密封包整齐排列叠放至贯穿孔洞的电缆周围，压实后依次码放。对电缆贯穿孔洞的封堵要求为封严、封全、不留缝隙，用眼睛观不透光为止。 　　3.穿越楼层或设备的贯穿孔洞，应先将钢架或钢网固定在孔洞下端，刷阻火涂料，密封包码放厚度不得少于24厘米，上部可根据现场要求加盖板或其它防火装饰物(不得采用木板或其它易燃物作为支架或盖板)。 　　4.机房配电柜、控制柜的封堵应将设备下部地板空间全部封严，封堵周边应大于设备底座周边24厘米。电缆在地板下转弯处或分线处，封堵体积应不小于24厘米×24厘米×24厘米。 　　施工注意事项： 　　1.阻火密封包的使用码放厚度(h)标准：h≥240mm耐火达到一级(≥180min);240mm≤h≤200mm耐火达到二级(≥120min);h≥120mm耐火达到三级(≥60min) 　　2.阻火密封包与电缆之间间隙，不得大于0.5厘米。 　　3.如阻火密封包着雨水后，应在干燥处阴干，不得在高温下烘烤。 　　4.阻火密封包应在阴凉、干燥处保存，贮存环境温度小于100℃。

nalc墙板施工工艺 1、放线：在放线前须清扫施工现场地面尘土，然后由技术员依据合作方提供的图纸在地面及侧墙相应位置放线（轴线移位偏差不超过5mm）。排好墙板的数量、尺寸和墙的转角及门窗框异型板。经合作方验线后，方可进行下道工序。             2、卡件固定：墙板与主体墙面、地面、顶面、梁、柱的连接处均须用U型或L型卡件固定。墙板与顶棚、梁连接时，卡件固定的位置应在两板的接缝处；墙板与相邻的主体墙或柱连接时，应在相邻的主体墙或柱与板的接触处分别固定两个卡件，所有卡件均用射钉*固定。          3、立板施工：                              （1）   立板既要保证墙面的垂直、平整，又要保证墙体的稳固。因此，立板前须清扫各粘结面的灰尘，并对各断面进行界面处理，板与板的水平错缝应保持在300mm-500mm之间，立板时板材接缝处均须满刮5mm厚粘结料,在粘结时要揉紧挤实，同时需垫木块用橡皮锤从侧面击打，使粘结灰缝饱满密实，粘结牢固。                        （2）凡可一板到顶的墙体，应从板下端用专用撬棍撬起，板下端与地面应预留20-30mm的缝隙，边顶边挤，将板上端与主体接触面顶紧，待垂直度和平整度调整合格后，用木楔向两边夹紧，然后用C20细石混泥土将跳板底部缝隙塞实，待细石混泥土凝固后，达到一定强度时，再将木楔抽出，并将其孔用C20细石混泥土塞实。

玻璃护栏施工工艺: 一、工艺流程 1、预埋件安装 ①   放线、*； ②   钻孔、化学锚栓安装； ③   后置钢板安装就位，紧固； 2、钢架制作安装 ①   钢架下料，钻孔、打磨等*； ②   喷丸除锈处理，刷防锈漆； ③   现场就位安装，点焊预固定； ④   尺寸复核，调整； ⑤   满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整； ⑥   补刷防锈漆； 3、玻璃安装； ①   玻璃放样，提供玻璃*尺寸及*图纸； ②   转接件及不锈钢角码预安装； ③   玻璃就位安装，转接件不锈钢角码调整，紧固固定； 4、打密封胶、表面清洁 ①   清洁玻璃打胶位置； ②   贴美纹纸； ③   打密封胶； ④   胶缝压平、压光； ⑤   撕开美纹纸； ⑥   清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。 二、各道工序施工工艺 （一）测量放线 1、复查移交的基准线 2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。 3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。 （二）钻孔、化学锚栓安装 1、按照栏杆的设计分格尺寸*分格好后。 2、检查*无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。 （三）后置钢板安装就位，紧固 1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。 4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。 （四）钢架下料、钻孔、打磨等* 1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右； 2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔； 3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润； （五）喷丸除锈处理，刷防锈漆 1、对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求。 （六）现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整 1、此步骤*作时，钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人*作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。 （七）满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整； 1、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准； 2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查； 3、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊。 （八）玻璃安装 1、玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。 2、玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定； （九）密封 1、密封部位的清扫和干燥，采用甲*对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。 2、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。 3、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。 4、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。 5、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。 （十）清扫 1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净； 2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、*树脂铲等仔细刮去； 3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具； 4、禁止使用*性或碱性洗剂。 三、成品保护 1、*与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，*好的铝材应贴好保护膜和标签； 2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。 3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作； 4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏； 5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。 1、铝合金栏杆的安装施工方法及质量保证措施 一、4.3.工艺流程 1、预埋件安装 ①放线、*； ②钻孔、化学锚栓安装； ③后置角钢安装就位，紧固； 2、玻璃安装； ①玻璃放样，提供玻璃*尺寸及*图纸； ②不锈钢螺栓预安装； ③玻璃就位安装，不锈钢螺栓调整，紧固固定； 3、打密封胶、表面清洁 ①清洁玻璃打胶位置； ②贴美纹纸； ③打密封胶； ④胶缝压平、压光； ⑤撕开美纹纸； ⑥清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。 4、铝合金扶手安装 5、铝板安装 二、各道工序施工工艺 （一）测量放线 1、复查移交的基准线 2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。 3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。 （二）钻孔、化学锚栓安装 1、按照栏杆的设计分格尺寸*分格好后。 2、检查*无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。 （三）后置钢板安装就位，紧固 1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。 4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。 （四）喷丸除锈处理，喷氟碳漆 1、对钢架表面进行除锈处理，喷氟碳漆遍数必须符合设计要求。 （五）玻璃安装 1、玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。 2、玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定； （六）密封 1、密封部位的清扫和干燥，采用甲*对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。 2、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。 3、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。 4、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。 5、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。 （七）铝合金扶手安装 （八）铝板安装：铝板采用2.5mm厚氟碳铝板，质量总体上要满足规范及设计要求。 （九）清扫 1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净； 2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、*树脂铲等仔细刮去； 3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具； 4、禁止使用*性或碱性洗剂。 三、成品保护 1、*与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，*好的铝材应贴好保护膜和标签； 2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。 3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作； 4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏； 5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。 4.4.1、方管栏杆的安装施工方法及质量保证措施 一、施工准备 1、材料及主要机具： ⑴、方管：按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵、焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑶、主要机具：电焊机、切割砂*机、冲击电钻、角磨机、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、原有的防护栏杆已拆除，墙面粉刷已经施工完毕。 ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸、施工环境已能满足栏杆施工的须要。 二、*作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→打磨→焊接→安装→焊缝检查→抛光→刷漆。 2、主要施工方法： ⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。 ⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，*焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用适当的焊条（焊丝）和适当的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹，方可进行刷漆 三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 五、应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心*作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接5~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

1.修补型涂刷先将墙面涂刷固化涂刷，将其封闭，墙面破损地方修补，刷底漆，刷面漆。这隐患就是墙面基层腻子原病得不到更好的消除，以后还会有墙面以往病样。‘2.铲掉墙面旧腻子，涂刷墙墙面固化剂，做防水地方应该做防水处理，接缝处理地方做好接缝，墙面做粗找平腻子批刮，刮网，防止以后开裂，细找平腻子批刮，让墙面腻子更细腻，墙面打磨，打磨好，刷底漆，刷面漆，全程无胶装修，环保。

底下安装的问题，可在过门石上用大理石切割机割出一道10~15mm的口子，位置在镂空隔断的右边起，到隔断的左边——不能超过镂空隔断的宽度尺寸，即如果这个隔断的宽度是100公分，你只能切割到95公分位置；镂空隔断的下口（底面）从右边开始，到左边留3~4公分距离，用修边机开槽，宽度与大理石上的宽度相当；然后用相应的木条嵌入大理石，再把隔断从左到右推进去即可（隔断上面也是这么*作）。这样完成以后，从外面看，是看不出怎么安装的。 先让瓦工把大理石上的口子开好，然后由木工完成安装。 镂空隔断的安装： 1：木雕上面用手钻打小孔，墙上木楔，透过木雕的小孔钉入墙上的木楔固定。 2：先固定木方，再将木雕固定在木方上面。 3：先用木方将木雕的正方两面夹住，再整体固定。 4：玻璃钻头将地面钻出圆孔（以免电锤在地面打孔时将地砖或地板打裂），再用         电锤加深圆孔，然后钉入木楔         。木雕上钻出小孔后，钉子透过木雕上的小孔钉入地上的木楔         固定。 5：玻璃胶，*木工胶固定或辅助固定。 使用技巧： 1、镂空式隔断应选在面积较大的空间使用； 2、镂空式隔断的材质最好为木制品； 3、注意镂空式隔断的镂空设计应充满美感； 4、使用镂空式隔断应避免展示物品的杂乱； 5、此类隔断易沉积灰尘，因此要注意定期清洁； 6、应根据居室空间与实际需要选择镂空式隔断的大小与高度。 苏州雅私阁装饰

施工方法： 一、施工准备 （一）、作业条件    1、墙上四周弹好+1.02m(室外公共部分)和+1.0m（室内）水平控制线。   2、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。   3、门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 （二）、材料要求    1、水泥：普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥。    2、砂：采用洁净无有机杂质的粗砂或中砂，含泥量不大于3%。    3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。    （三）、施工机具    小水桶、半截桶、扫帚、平锹、水平尺、方尺、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、红铅等    三、工艺流程    基层处理→找面层标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装   *四、*作工艺   （一）、基层处理、定标高    1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。    2、根据+1.0m水平控制线跟设计图纸找出板面标高。   （二）、抹找平层砂浆    1、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。    2、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5米，然后开始从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋厚度不宜小于20㎜。    3、装档（即再标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水灰比为0.4-0.5的水泥浆粘结层，要随涂随铺砂浆。然后根据标筋标高，用小平锹将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，抹平后检查其标高是否正确。

pvc壁纸施工工艺： pvc就是塑料，主要成份为聚*乙*，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在*过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和*品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种*材料。    壁纸其实可以随便拆卸的！只是你在做基层时方法不对造成了“扒不掉”!有两种方法！！ 第一   在做水泥墙体表面的基层石膏时，就不要在做腻子膏或其它材料，只要让漆工将石膏底做平就可以了！！这样的底，就很容易拆卸了！ 第二   可以在第一点的基础上加刷一层基膜漆（壁纸店的都知道），这样就有光面的保护层十分方便可拆卸壁纸！！如果你家的墙面以做了乳胶漆，可先将墙面用水喷湿，在用铲*将乳胶漆或大白去除干净后，可刷层基膜漆。 希望我的回答能帮到您

石材养护施工工艺： 石材养护   施工时，必须根据石材饰面和相关防护剂的种类来确定防护施工的方式。 (1)喷涂：这种施工方式的特点是施工速度快，涂布均匀，尤其适合于蘑菇面石材的施工。但浪费大、成本高。 (2)浸泡：这种施工方式的主要优点是可以使石材的内外都能得到充分的防护，不会像其它方式那样出现渗透不够的毛病。在所有施工方式中，只有浸泡能够达到最佳的防护效果。但因石材对防护剂吸入量太大，所以成本较高。因此，要求使用一些最要质量好又要价格低的养护剂。如：绿*牌HB-S103等。 (3)滚涂，这种方式适合于大面积的地面防护施工，用于墙面时损耗太大。一般选用于成本较低的养护剂施工。 (4)布擦，这种石材养护施工工艺用于较光的石材表面，我们一般不提倡这种施工方式，但如果布涂施工时的剂量能足够防护石材时，它还是一种较好的施工方式。 (5)海绵涂，这种工艺用于石材较光的表面，能较为均匀的涂上防护剂。 (6)浇淋，这种石材养护施工工艺适用于各种石材表面，但对设备和场地的要求高。 (7)毛刷刷，这种工艺适用于各种表面，可随意控制剂量，是常用的一种较好的施工方法。 希望我的回答对您有所帮助！

1、轻钢龙骨大理石干挂； 2、木龙骨大芯板衬底，铝塑板罩面； 3、镶贴瓷砖饰面； 4、干挂水泥制品等 希望可以帮助你

多彩真石漆施工工艺：                  1.工艺流程：基层处理   、涂刷底漆   、单项验收、   成品保护   、打磨、   喷中层漆   、涂刷罩面漆。 　　2.施工技术措施： 　　基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷； 　　涂刷封底漆：为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷*喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷； 　　喷仿石涂料：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷*内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的，当喷嘴口径为ф6-ф9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右，不得过大或过小； 　　打磨：真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。   罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在。要求罩面漆涂刷（喷涂）要均匀，厚薄一致，不得漏刷。

1、   地面必须平整（以水平仪测量2米内不超过4mm的误差），如地面有坑洞或部分凸起时，必须填平或用磨石机磨平。   2、   地面要光洁，不能有起沙、分层、空鼓、龟裂和油脂等现象、   3、   用温度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工，室内温差不易超过10摄氏度。   4、   宜于施工的相对空气湿度应在20%-75%之间。   5、   用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率小于3%。   6、   基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求。

A、在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋，所以在浇捣和*止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如果发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带抵抗外力的能力就会大幅度降低。 B、固定橡胶止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体的部分。 C、在*橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调整。 D、在浇注固定橡胶止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。 E、在混凝土浇捣时还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。 F、橡胶止水带接头必须粘接良好，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。

楼梯栏杆安装施工工艺9个步骤 1、在已完工的面层上弹线并标出每根栏杆立柱的位置 2、用电锤钻在立柱处钻孔，深度为50mm，其中底层的第一步和第二步深度为100mm，钻头直径同立柱钢筋直径。 3、用榔头将立柱钢筋打入钻孔内。立柱钢筋长度为立柱高度加50（100）mm。 4、将花饰件穿入立柱钢筋。 5、用截面40mm×80mm和40mm×100mm的方木各1块（其中40mm×100mm的方木按立柱钢筋的间距和数量放样锯凿成缺口），方木长度同扶手，将立柱钢筋置入方木缺口，再用12号铁丝将两块方木临时绑夹在距立柱顶部约50mm处，然后整体校正立柱并撑牢。 6、在立柱顶部弹钭线，再用石墨笔画线，然后用氧割将立柱钢筋顶面*割成钭面。 7、焊扶手扁铁，随后在扁铁的弯、翘曲处，用乙炔加热烧红后拨正，并立即烧水冷却、矫正扁铁。然后焊转角扁铁，待扶手两端的连接转角扁铁焊好后，拆除绑夹在立柱钢筋顶部的方木。 8、焊花饰件。 9、安装木制或塑料扶手。

1铺设路面的处理 玻纤格栅的使用效果与铺设路面的处理情况密切相关，在铺设前必须将路面上可能影响格栅与底层结合强度的物质如油脂、油漆、封层料、水渍、污物等彻底清除干净,使铺设表面清洁干燥。玻纤格栅上感压式背腹属水溶性物质,如路面有水迹时,应待路面干燥后再进行铺设。铺设格栅之前需洒粘层油,粘层油如使用乳化沥青,需在完全破乳干燥后铺设格栅。 2   玻纤格栅的铺设与固定 格栅铺设可由拖拉机或*改装的专用设备进行铺设，也可人工铺设。玻纤格栅每卷产品的纸筒两端各标有橙色和蓝色标记，在开始铺设之前，应选择胶面向下，确定上述标记颜色各在某一端，以方便施工而不致将胶面铺错。格栅铺设时，应保持其平整、拉紧，不得起皱，使格栅具备有效的张力，铺完之后再用干净的钢*压路机碾压一遍。 目前常用的玻纤格栅有带自粘胶和不带自粘胶两种。带自粘胶的可直接在已平整的基层上铺设，不带自粘胶的通常采用钢钉固定法。宁通公路扬州、南京段均采用不带自粘胶的玻纤格栅，固定所需材料为： ①50×50×0.3mm的固定铁皮，要求平整不翘角，周边宜倒角处理； ②2英寸钢钉。 采用固定钢钉法铺设玻纤格栅时，先将一端固定铁皮和钢钉固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钢钉可用锤击或射钉射入。再将格栅纵向拉紧并分段固定，每段长度为2～5m。也可按缩缝间距分段，钢钉位置设于接缝处。要求格栅拉紧时玻纤纵横向均处于挺直张紧状态。 格栅搭接为纵向搭接，搭接宽度不小于20cm，横向搭接宽度不小于15cm，纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。固*不能将钢钉钉于玻纤上，不能用锤子直接敲击玻纤，固定后如发现钢钉断裂或铁皮松动，则需重新固定。玻纤格栅铺设固定完毕后，须用胶辊压路机适度碾压稳定，使格栅与原路表面粘结牢固。 在实际施工中，有些施工单位采用洒布粘层油后直接摊铺玻纤格栅，压路机紧随后碾压，其效果较好,玻纤格栅也不易起波浪。 在实际*作过程中，施工质量的好坏对今后玻纤格栅的使用效果有着很大影响。因此，加强质量监督、提高施工人员技术水平显得尤为重要。 3   施工注意事项 (1)严格控制运送混合料的车辆出入，在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾泻混合料脚料，以防止对玻纤格栅的损坏。 (2)玻纤格栅背胶易溶于水，雨天或路面潮湿时不得施工。 (3)玻纤格栅为玻璃纤维*，对人体皮肤易产生刺激作用，施工人员须戴防护手套。 (4)当使用的胶*压路机需注水增加重量时，其注水量不能太满，以防溢流到玻纤格栅上，造成其背腹失去粘性。 (5)玻纤格栅铺设过程中，若发现原路面有较小的坑塘没有予先填平，可在铺好的格栅上将对应坑塘的部分剪去，以便在铺上层沥青混合料时能完全填平坑塘。 (6)格栅铺设时，要求路面温度在5°C～60°C之间。

1.施工方法            根据具体涂装效果，可采用刷、滚方法进行施工，一般采用滚涂施工即可。   ２.涂装体系（按滚涂方法）            底涂   使用*****外墙底漆，加10~20%水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时（室外，25℃）。         中涂   使用*****外墙漆，一般加5~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道工序施工间隔不少于4小时（室外，25℃）。         面涂   使用*****外墙漆，一般加5~10%水稀释（或不稀释），充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。１.本产品施工温度为5~35℃，环境湿度应小于75%，并避免在雨、雪、雾、大风的天气中施工。            ２.当涂装基面颜色过深，涂料颜色过浅，应增加涂刷面漆的次数。            ３.雨前十二小时，雨后二十四小时不宜进行施工，施工结束后8小时内应避免雨淋或外力损伤等。            ４.为保持工具清洁，请使用后立即用水清洗。         ５.本品应放置于干燥、阴凉无冻处。            ６.本品为绿色环保型产品，无挥发，不燃烧，属非危险品。         ７.储存限期为壹年，逾期经检验合格后可继续使用。

1、工艺流程：      墙面基层处理→刮（抹）涂柔性耐水腻子2－3遍   →滚涂抗碱封闭底漆   1遍→滚涂液态花岗石专用中间漆2遍→弹线分格、粘贴胶带→喷涂液态花岗石2-3遍，去除胶带→粘贴胶带，描线，去除胶带→喷涂溶剂型罩光清漆或水性罩光清漆2遍。       2、基面处理：            基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去除浮灰、油污等污染物。    3、刮涂柔性耐水腻子      柔性耐水腻子分两道施工，第一道局部找平，修整门窗洞口及阴阳角，后两道满批。一次刮涂厚度不宜超过1.0mm，每道间隔时间不低于5小时（25℃时）。每道腻子刮涂完毕后对局部适当（25℃，干燥4－6小时）打磨修整，打磨完毕后清除浮灰。      柔性耐水腻子需要充分干燥固化，至pH值小于10，含水率小于10%后。腻子总厚度宜控制在3-4mm，平整度宜控制在±2mm（2m靠尺）。方可进行下一道工序的施工。      4、滚涂抗碱封闭底漆：      待腻子层充分干燥固化后，滚涂抗碱封闭底漆一遍，要求涂刷均匀，绝不可有漏涂现象。抗碱封闭底漆施工时禁止兑水，同时确保底漆不受任何污染。       5、涂刷液态花岗石专用中间漆：      待抗碱封闭底漆干燥后（时间间隔为24小时），滚涂专用中间漆，两遍成活。   施工时稀释并搅拌均匀，白色和浅色面漆用10%左右的水进行稀释。深色面漆用5%左右的水稀释。 6、   弹线分格、粘贴胶带：      待中间漆完全干燥后，根据设计要求弹线分格、粘贴胶带。    7、喷涂液态花岗石：      采用专用喷*均匀喷涂液态花岗石，一般分两遍喷涂。施工时严禁兑水，保持气压与间距（喷*嘴与墙面垂直距离应保持30-50cm）一致。      液态花岗石的施工难度比较大，控制不好漆膜容易产生局部发花现象。喷*移动的速度要均匀；喷涂时下一*压上一*1/3的幅度，依此类推，且搭接的宽度要保持一致，花型分布均匀。      待第一遍表干（指触不粘手）后，再喷涂第二遍，然后及时去除胶带。    8、   描线：      待液态花岗石完全干燥后，粘贴胶带，描线，然后及时去除胶带。    9、喷涂或滚涂液态花岗石专用罩光清漆：      罩光清漆施工时兑20-30%的水，夏季气温较高时宜采用滚涂的方式进行施工，冬季气温较低时，宜采用喷涂方式进行施工，要求喷涂均匀，一般两遍成活，间隔时间为4小时望采纳。

你好，窗户施工工艺： 1、*     画线*的准确性关系到窗帘安装的成败，首先测量好固定孔距，与所需安装轨道的尺寸。 2、安装窗户轨: (1)窗户轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于200mm。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加机螺丝;暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。 (2)安装吊装卡子,将卡子旋转90度与轨道衔接完毕，用自攻螺丝将吊装卡子安装到顶板之上。如果是混凝土结构，需要加膨胀镙丝。 3、安装窗户杆: (1)校正连接固定件，将杆或铁丝装上，拉于固定件上。做到平、正*间标高一致。 (2)安装标准的窗帘轨道(双轨)，其基础宽度一般应在15CM以上,单轨可根据适当情况缩减。 4、调节位置     落地式窗帘或垂过台面的窗帘，安装轨道时应让出窗台的宽度，避免窗帘下垂时受阻而显得不雅观

施工工艺和其他吊顶工艺相差不多，施工也是非常方便的，也就是先用轻钢龙骨档骨架，然后直接上螺丝固定就OK了！

你好，比如防水的施工工艺，1、   施工程序：验收找平层→清理基层→*水泥粘合剂→做附加层→基层施工→保护层→养护。 　　2、   粘结前，先将屋面防水卷材预铺开，找正，然后将屋面防水卷材两端对折卷起，把*好的水泥粘合剂倒入基层上，并用刮板均匀的刮开，再将屋面防水卷材向前推铺，并及时用刮板排除遗留在屋面防水卷材内部的空气，刮出多余粘结剂。屋面防水卷材与找平层的粘结率≥85％。 　　3、   接缝做法： 　　　⑴屋面防水接缝施工：隔汽层、防水层和附加层均采用搭接缝方法，用水泥粘合剂粘结，宽度为10cm。附加层接缝与防水层接缝错开5cm以上。 　　　⑵屋面防水卷材搭接宽度长边8－10cm，短边10－15cm，相邻短边接缝应错开100cm以上，墙面与地面夹角处均为30cm以上。            4、   保护层 　　卷材铺粘完毕后，需在防水层上做1：2.5水泥砂浆厚度为2cm的保护层，分二次抹成，二层接茬必须错开20cm以上，保护层要求平整，并洒水养护。

施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收

基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,         基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。            铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。         铺装*作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,         铺巾完后覆盖锯末养护。               希望*对你有帮助

一、材料要求      对铝塑管材、铜件和阀门等，要检查其外观质量、规格尺寸是否配套齐全，核对出厂合格证，并送试验室复试，结论要符合设计和规范规定。         二、施工工具      钢簧、专用剪、整口器、扳手、螺丝*、红线包和橡皮锤等。         三、施工准备      1．技术交底      认真阅读产品说明书，熟悉图纸，制订最佳施工方案，向工人详细交底。      2．做样板间      先安装样板间，熟悉*作过程，总结*作要领，经检查合格后再全面铺开。         四、*作工艺      1．工艺流程预埋预留一吊直、弹线、套管制作安装一卡子固定一下料一安装一试验一试运行。       2．预埋预留      砌墙时在卡子固定处预埋木砖，做好过墙、过板的孔洞预留。木砖要经防腐处理，埋设要牢固，预留位置要准确、一致。      3．吊直、弹线、套管制作安装      随装饰进度穿插施工，自最高点拉通线、吊直、埋设套管，并留出止水高度。待墙面镶贴面砖或抹灰完成后，弹出竖向及水平线。      4．卡子固定      沿水平、竖向线凿出木砖面，选用长螺丝钉上紧卡子，注意保护釉面砖墙面。      5．下料      按系统、层、段量好管子的下料长度，下料、编号、放好，并应注意以下几点。      (1)   统一量测、集中下料   必须量测准确，编号分类清晰。       (2)调直   铝塑管成卷供应，一次取长一般为3-4m，粗略取直后按需截取，然后靠在顺直的角钢内，用橡皮锤锤打找直。      (3)裁切   用专用剪裁切比较方便，用钢锯或其他切割机具也可以，但必须在安装前用整口器将管口套圆。      (4)   制弯   铝塑管最小弯曲半径为5D(9D为铝塑管直径)，应掌握好弯曲半径，过大影响美观，过小内芯受损。制弯时一定要插入内簧，然后放到模具上轻弯，并用橡皮锤锤打。 希望我的回答可以帮到您。

施工工艺    1.   用水，大量的水，结合一把小钢刷之类的工具，把表面的灰尘洗干净，最好是把旧漆也扒下来      表面越干净越好，锈的地方，会是金黄色的，说明锈是纯净的，这样的打底处理最好         2.   晾干后，涂上WX618，将锈转化成黑色的底漆，养护24小时，最好是晒晒太阳，底漆漆膜比较漂亮      3.   涂上面漆（醇*调和漆之类的），颜色自挑   面漆涂2道为宜，每一道间隔24小时   三天完工      亲喜欢什么色，买面漆就量了      2道面漆上去，底漆啥色也看不到了   这个WX618的作用   1.   除锈      2.   把锈转化成底漆防护层

SBS   改性沥青防水卷材的施工方法有两种。         1)热溶铺贴法         (1)采用热溶铺贴法可以降低防水层的工程造价，既省粘合剂用量亦可避免防水层空鼓现象产生；         (2)基层处理为水泥砂浆找平层，要求坚实、平整、光泽、无起鼓现象。基层必须干燥。含水率要求在9%以下；         (3)在干燥的基层上涂刷   SBS   改性沥青防水卷材冷底油，要求涂刷均匀一次涂好，干燥6h(根据气温而定，以不粘脚为好)；         (4)先把卷材按位置摆正，点燃喷灯(喷灯距卷材0.3   m   左右)，用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面溶化后随即向前滚铺，加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把缝封好，特别注意边缘和复杂部位，以防翘边；         (5)双边做法施工工艺和单层做法的施工工艺基本相同，铺贴第二层应与第一层卷材按缝错开0.3   m左右(一般建筑做单层即可)；         (6)安全防护:热溶施工要加强汽油的保管和喷灯的管理养护，预防火灾和工伤事故的发生。         2)冷粘法         (1)基层处理和涂刷基层处理剂与热溶铺法相同；         (2)涂刷基层粘合剂:有   SBS   粘合剂橡胶沥青粘合剂、*丁胶粘合剂，任选一种。要求涂刮均匀一致，每平方单层用量0.5～0.7   kg   ；         (3)铺粘防水卷材工艺:先将卷材按位放正后留出10   cm   宽的搭茬，前面滚铺，后面滚压，要求铺粘密实、平整，注意不要卷入空气和异物，无皱折，无起鼓，接缝处应满涂粘合剂，干燥20   min   再用力压滚，使其粘贴结实牢固。         (4)表面处理:卷材贴完后若需要砂粒保护，可再涂一层橡胶沥青涂料，并撒砂粒或云母即可，在施工时(只需3人)每人一灯各自完成自己的工序。

放灰线——挖基槽——给三合土垫层或C10砼垫层——柱基——水泥地皮——前后立柱——校正立柱再进行临时固定——安装钢桁架——铺设楼地面预制板——封墙面夹芯彩钢板——安装屋面夹芯板——割门窗洞口——安装塑钢窗、彩板门——PVC吊顶——清洁现场——竣工验收

地源热泵施工流程及施工规范工艺标      时间：2011-9-16                  作者：盈嘉暖通               浏览量： 878                                           地源热泵施工流程及施工规范工艺标准            第一节      工程说明         一、编制依据      1.项目 地源热泵中央空调系统实际情况；   2.   施工图纸、*有关标准及规范、规定；   3.   质量手册及ISO9001质量体系程序文件。   二、编制原则   1.工程名称：   2.建设地点：   3.建设规模：      4.承包方式：施工总承包   三、施工范围      空调末端、机房及土壤热泵系统工程的施工、安装、调试。      第二节      施工方案及关键部位施工工艺与方法   一、地下换热器系统施工方案      根据本工程特点，采用竖直埋管形式，打井口径661mm，有效深度45m，井内安装双U管，钻孔平均间距由现场定。      本工程地下换热器主要布置于地下室车库及小区绿化带，共设4个大的分区，每个分区支管连接的地下换热器同程连接。   1、施工工艺      分析地质*，用德国专业计算*进行地下换热器的模拟计算，确定设计和施工方案。   地埋管换热器安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序，主要施工工艺流程如下：                  2、施工准备      熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进行有针对性的交底工作。   1.专用设备材料进场：      1.1钻井机T41（德国产）：钻孔直径50~200mm，最大钻孔深度170m，具有防塌方技术、井下配管6专用装置等 多项专利技术，保证打井及配管质量及效率。该钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔后直接将预制好的双U型管道下到孔内，施工速度快，质量好，设备使用简便。   钻井机   XY-4：      1.2专用回填泵（德国产）：专为 地源热泵井下换热器设计，适用于各类流质回填材料，科学的泵入压力及流速，使回填的材料密实无空隙，保证井下换热器换热效率。      1.3井下换热管（PE管）专用焊机：保证井下及埋地水平管焊缝严密性，提高系统可靠性。      1.4准备专用管材（双U形）、专用回填料（按地质特征进行*，德国*）等；本工程地下换热器采用高密度PE管，每口井采用双U形管布管方式。      专用回填料，德国授权*，确保回填层传热系数接近土壤传热系数，并保证回填料的环保性，保证井下换热器的换热效率。   2.放线      参照现场建筑基准点和已有建筑物进行放线，按照施工图纸标定换热孔的位置，并根据现场基础桩基位置对钻孔进行适当调整，在每口井位置钉40*40mm木桩，以保证打孔位置准确。   3.竖立钻机      3.1以钻孔点*塔架底盘，采用水平尺对底盘横向、纵向进行找平，水平度≤0.5mm/m；   3.2底盘*后，安装塔架竖杆，利用铅锤和直尺测量塔架的垂直度，保证塔架竖杆垂直；      3.3安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水（泥浆）等附属装置；   3.4按要求挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通。      3.5对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进行点试，确定转向。   3、钻孔      3.1开钻前须确定转向无误，并重新校核塔架底盘，竖杆的水平和垂直度；      3.2施钻过程中应按5米/小时的速度为宜，密切注意钻机及附属设备的运行情况，发现异常应及时处理，防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生，并时刻注意地层地质变化，做好记录；      3.3施钻过程中钻机长和*作手应*对钻机及附属设备进行巡回检查，及时做好维护和保养工作，提高工作效率；      3.4当孔钻到要求深度后，应对孔反复进行通孔，为下换热管创造顺利条件。   4、下换热管   4.1试压      下换热管之前按设计要求进行水压试验。在试验压力下，稳压至少15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象。将其密封保持有压状态，准备下管。   4.2下管         4.2.1为保证换热效果，防止支管间发生热回流现象，四根换热支管之间需保持距离，下管前采用分离*管卡将四根换热管进行分离*，分离*管卡的间距为3米

1.   软木墙板为欧州进来的在国内生产时限不是特别长，如从环保来看建议采用进口材质，也就贵100元一平方左右。 环保的第二点就是你用的胶水，国内比较好的绿蛙胶水什么的环保系数就比较高。 2.是否可以使用2年，或者更长的年限这个来源于的胶水与工艺。如果不是边子*露，也就是收边收口做得好的可以管个4-5年没问题的。起泡的可能性来源于要么胶水不好/要么就是施工时没有满涂胶长/或者有气泡在里面时间长了起来了； 3.怎么粘贴？   一在施工墙面绘好横平竖直的线格图，以2平方以内一个格子为佳，将墙板一块接一块地粘贴在墙上，每次的最大面积为2平方米，以保证胶水完全干透（根据周围环境的温度，需要10至30分钟）

1.可切割、雕刻、钻孔，*作容易，节省工时。   但因含有水泥成份，故切割*具要特别选用优质大理石切割锯片，切口才会平整不烧焦,不起毛边,效果最好。       2.可采HSS钻嘴之电钻得到最佳效果。                   3.可用镀锌龙骨或葛泰清水装饰水泥板切为条状作为架构。                   4.用于镀锌龙骨时用绞花利玛螺丝加固。          5.使用铆钉于镀锌骨架上时，边距应为两倍。

矿棉板吊顶施工工艺之弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。      矿棉板吊顶施工工艺之弹龙骨分格线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。      矿棉板吊顶施工工艺之安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。      矿棉板吊顶施工工艺之安装主龙骨：先配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件，然后将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。接着安装洞口附加龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。最后钉固边龙骨，用射钉固定。固*需注意按照设计留出间距。      矿棉板吊顶施工工艺之安装次龙骨：按弹好的次龙骨分档线，依次放好次龙骨吊挂件。吊装次龙骨要按设计要求的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。      矿棉板吊顶施工工艺之安装矿棉天花板：在安装矿棉板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装矿棉板。矿棉板安装时应注意：调平轻钢龙骨，保证龙骨的边框线平直；安装过程中，应注意不同开启方式矿棉板的接口，安装矿棉板时用力要轻，避免硬撬而造成接口处裂缝；矿棉板搬运和安装时要注意保护，避免矿棉板受损

玻璃钢衬里从基层角度来分，可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢，这两种玻璃钢对基层的要求、胶结料*、施工方式、施工距离、玻璃钢结构、及养护都有所不同。这里重要讲述高性能玻璃钢的机理，依据复合树脂原理、新型固化剂、新型防锈颜料、无溶剂*工艺、硅烷偶联剂等技巧，使该产品与一般玻璃钢性能上有较大提高。    　   根据复合树脂原理，两种树脂混杂其成品性能将互为改性。环氧树脂特色为：耐100℃以下的稀*、稀碱和多数溶剂，具有优胜的粘结性和良好的强度；呋喃树脂特点为：耐160℃以下的大多数强*、强碱和溶剂，但性脆。而呋喃*树脂是呋喃树脂与*类固化剂反应的产物，其分子结构中含有多个呋喃环，且含有伯*、仲*等基团，可与环氧树脂的环氧基开环反应，彼此交联成网状结构的不溶不熔产物，又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合，产物兼有环氧、呋喃树脂之长处。所以环氧呋喃*玻璃钢，能耐140℃以下的大多数中强*碱和溶剂，同时具有优越的粘结性和良好的强度，而互穿网络可供给优良的韧性，所以整体性能有极大的提高。    　   T31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化，而且具备更好的综合性能，作基层胶料的固化剂，保障玻璃钢与基层在潮湿状况拥有良好的粘结强度。用量在15～35%，湿润度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。    　   新型防锈颜料---三聚磷*铝，属于环保反映型无公害无毒高效防锈的白色颜料，防锈力是红丹、锌铬黄的1～2倍，且附着力强、耐蚀，存在隔断防锈及钝化防蚀的双重功能。其机理是三聚磷*铝经离解跟水解，发生络合才能强的三聚磷*根阴离子（P3O10）5-，能与铁离子（包含铁锈）反响天生AlxFey（PO4）2致密的钝化膜而阻缓腐化。转变了玻璃钢不含防锈颜料的通病，对基层的粘结力和整体机能又有较大进步。（基层为钢铁时才采取）    　   树脂胶料的稀释剂，分为活性稀释剂与非活性稀释剂。非活性稀释剂（如丙*、乙醇）为不参加系统反应，物理稀释，在固化过程中逐渐挥发，因而产生大批的毛细孔，下降抗渗等级，且在玻璃钢中的残余溶剂，须通过热处理能力大局部析出，增加毛细孔数目，一旦热处理节制不好，极易造成脱壳、脱层等弊端；若未经热处理，又降低了使用温度和耐蚀性。而活性稀释剂，为自身加入化学反应，又具有稀释后果和增韧作用，因为胶料无挥发产物，使成品具有更低的毛细孔，更高的抗渗能力和耐蚀性，对同时持续衬布不影响；而用非活性稀释剂*的胶料，须间隔衬布才干降低溶剂残余量。玻璃钢施工中通常都采用非活性稀释剂，而采用活性稀释剂对使用年限有极大影响。    　   硅烷偶联剂是带有有机基团和亲无机基团的化学构造，因此具有“桥梁”一样把无机物和有机物通过化学反应严密联合在一起。有机基团与树脂反应，亲无机基团与玻璃布、填料、混凝土反应，因而提高了胶料、玻璃布、混凝土三者之间的粘结强度，使所有材料衔接成有机整体。

顶棚乳胶漆的施工工艺   顶部乳胶漆涂刷多用于藻井式吊顶及原顶面饰时使用,其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。其工艺程序为:清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。   希望对您有所帮助。

砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。