施工办法;
1、基层处理：
清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。
2、底油施工：
将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。
在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地
要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。
3、中涂施工：
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,
将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除干净，做好面涂之准备。
4、面涂施工：
待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘*均匀摊布，摊布次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。
5、面涂保养：
面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、*、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。
注：以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加其它相应的施工工序。
对素地的要求
表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，基层素地要有防水层(原有素地已施工)。
主要施工方法及工艺
(一)施工过程的流程图
每一道工序在下一道工序进行之前应该进行质
(二)基层处理
1.施工方法
技术人员进入工地前，须确定水泥石屑浆基层的含水量不得大于8%的标准后，方可进行下一部施工程序。
2.施工工具
环氧地坪专用打磨机、手提角磨机、吸尘器、钢质刮片、铲*等专用工具。
3.目的
对水泥石屑浆基层表层进行整体打磨并吸尘干净，使环氧地坪于基础底面更好的结合，使之更有附着力。
(三)底漆施工
1.将水泥石屑浆基层表层的浮物清理完毕后，确定达到标准后，方可进行，将环氧底漆按配比充分搅拌均匀，反应10分钟后用钢质刮片或橡胶刮片或滚筒均匀的涂装在水泥石屑浆基层表层。
2.材料：本产品为双组份单色环氧树脂底漆。
3.目的：使环氧底漆于基础底面更好的结合，使之更有附着力。
(四)环氧树脂中涂施工
1.施工方法：
先将环氧树脂中涂主剂搅拌均匀，然后按照比例将主剂和固化剂混合充分搅拌均匀，搅拌后加入适量的石英砂，再次搅拌均匀后倒在地面上有镘*全面做一层披覆填平砂孔，使表面更加平整。
2.材料：环氧树脂中涂、固化剂。
3.目的：增加地板的强度并使地面更加平整。
4.注意事项：
环氧树脂中涂施工时尽量避免刮痕，待中涂完全干燥后要整体打磨并吸尘干净，方可进行面漆施工。
(五)环氧树脂面漆施工：
1.施工方法：
先将环氧树脂面漆充分搅拌均匀，然后将固化剂到入主剂的桶中，搅拌均匀后反应15分钟，有效使用时间为一小时。
2.材料：环氧树脂面漆。
3.目的：
使地板达到耐磨损、抗冲击、抗压、防尘、耐腐蚀、防滑性能好，外观整洁美观。
4.注意事项：
地面要清理干净，门窗封闭完好，确定施工的环境空间灰尘及毛絮的含量较少，施工人员必须穿着干净无尘的服装和鞋子，以便保护人员在作业时不能产生较多的灰尘。
5.施工工具：专用喷涂机喷涂或纯羊毛滚筒、搅拌器。
(六)面漆保养：
面漆施工完毕48小时后，可以上人打保护剂，一周内不可以用水、油、碱、*等化学物涂粘。
(七)日常保护
1、基础处理：将要施工的表面用机器细致地打磨一遍,清理、除尘并保持表面平整、干燥.2、底 涂：将按比例调配好的底涂材料充分加以混合,用滚筒滚涂于原地面（或用镘*镘涂于原地面）,使其与原地面渗透并完全粘接,这样就形成一道防尘、粘接力强的底层.3、中 涂：待底层固化后,用打磨机磨去凸点,再吸尘、清扫干净.将通用中涂搅拌均匀后,用镘*镘涂或滚筒滚涂于底涂之上.4、面 涂：待中涂固化后,然后将调配好的面涂材料搅拌均匀,用滚筒滚涂一至两遍,使其形成一道防尘、耐磨、光亮之表层.。
2025-04-12 18:32
回答者: 思念的对你
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