⑴清漆施工工艺。打磨基层，先清理木器表面，磨平磨光，然后用湿布清扫干净，刷第一次清漆的时候，要放入稀释液，让漆膜迅速干，然后刮掉第一遍腻子,用砂纸磨光，腻子可以修补缝隙和眼子。然后刷第二次清漆,用细砂纸磨后再刷第三次清漆，然后再磨光。反复至少五遍。
⑵在进行混色油漆施工工艺的时候，第一要注意的就是打磨基层，并打扫表面的灰尘，对基层的修补也是很重要的。然后就可以用磨砂纸将它砂平。其中主漆和固化剂和稀释剂之间的比例为1比1比1的样子，而有些不同的标准则是1比0.5比1，底漆厚度最好为1厘米，然后干晾干4个小时左右，用细砂纸磨光后在凃面漆。
一、预涂底漆的施工，二、底漆的施工，三、不饱和聚酯腻子的施工，四、中涂底漆的施工，五、面漆的施工
1）水帘、排风装置、进风装置、工作推车、挂具 调油比例尺：调漆比例尺上有比例刻度和数字；调漆时用来量度按规定比例加入之主剂、固化剂、稀释剂等。调漆比例尺还可以作搅拌油漆和开启容器盖子之用。 2）油漆过滤器有金属、纤维布、纸质三种。金属、纤维布可作多次使用，每次用后要清洗干净，纸质过滤器只可作一次性使用。油漆稀释后过滤的目的是将油漆中的杂质过滤掉，以提高喷涂效果。 3）粘尘布：是渗有粘性物而不干的布，用在喷涂前清除工件表面之尘埃或油漆尘，但不可用来清理油质及水剂污物。未用的粘尘布应放置有盖封密的容器内，用后须放进有盖封之废纸箱内。 4）刮*：用于将填充剂填补在待修补表面凹陷的位置。刮*材料通常有胶片及钢片两种，使用时要按照待修补表面的形状和大小选择合适的刮*。 5）砂纸：筛目数通常印在砂纸的背面。数字越大，磨擦粒子就越细。在工件修补中所使用的筛目数应在60#-2000#之间
最大的特点就是需要烘干，是属于施工条件上的差异。
环保不环保，主要是溶剂的选择和一些颜料中有没有铬等有毒物质等。
一、预涂底漆的施工:
1. 喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。
2. 本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。
3. 用专用稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。
4. 建议喷涂一道，粘度在15-18秒(涂-4#)干膜厚度最大为25µm。
二、底漆的施工:
1. 喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。
2. 本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。
3. 用专用稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。
4. 建议喷涂2道，每道干膜厚度为35±5µm，要求施工间隔大于20分钟。
5. 如须打磨，需在环境温度15℃以上，干燥24小时后进行。
三、不饱和聚酯腻子的施工
1. 在底漆完全干透后，即可进行腻子的施工。
2. 打开桶盖后，先将桶内腻子搅匀，按比例加入固化剂调配均匀，即可进行刮涂施工。
3. 先刮一道15#腻子，再刮两道11#腻子，然后用三道15#腻子找平。
4. 刮完每道腻子间隔4小时后打磨，然后再刮下一道腻子，最后一道须仔细打磨。如果冬天气温过低，需延长打磨时间或加入催干剂，调整固化时间。
5. 配好的腻子一般须在10-30分钟内用完，根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。
四、中涂底漆的施工:
1. 刮好腻子，打磨平整后，即可喷涂中涂底漆。
2. 将桶内漆浆搅匀，按比例加入固化剂，加入固化剂，搅拌均匀，熟化30分钟。
3. 根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。
4. 用专用稀释剂调整到施工粘度{大约涂-4#杯、17-22秒}即可进行空气喷涂。
5. 建议喷涂两道，中间隔24小时，第二道完全干透后{环境温度15℃以上，24小时，根据施工需要，用腻子找平缺陷，用砂纸打磨平整，再喷第二道中涂底漆。
6. 要求中涂层漆膜平整光滑，无流挂。
五、面漆的施工:
1. 要求底材干燥，无水珠、油污及其它杂质。
2. 在第二道中涂漆干燥24小时后，即可进行面漆施工。
3. 根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。
4. 打开桶盖，将桶内漆浆充分搅匀，按比例加入固化剂，搅匀后放置20分钟后即可使用。
5. 使用配套专用稀释剂进行调稀，喷涂粘度约17-23秒。
6. 先喷一道面漆，找补底材缺陷，缺陷处理后，再喷下一道，每道漆必须在环境温度15℃以上干燥24小时后，再喷下一道。如果进行套*须干燥24小时。
7. 如须打磨，必须让漆膜常温干燥18小时以后，蘸水打磨。
2025-03-26 08:19
回答者: stornwore
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