实木家具喷漆工艺流程
1. 涂漆现场要保持干净, 并且通风良好.
2. 在前处理和腻层处理结束, 通过干燥、除尘后即可进行表面喷涂工作.
3. 金属构架*露的表面均应进行喷涂, 覆盖层应有良好的附着力, 色彩符合图纸要求.
4. 产品正面和侧面的涂层, 不允许有皱纹, 斑点、细砂粒、流痕、*、气泡、透底色、粘附物等缺陷. 色泽应均匀, 在阳光不直接照射下, 距产品1米处目测不到刷痕、伤痕、机械杂质和修整痕迹.
5. 在喷第二道面漆前, 必须用刮*清理仪表孔, 按纽孔、信号灯孔、侧面连接孔、标准框孔等的浮漆灰, 不得脱壳影响元件的安装质量.
6. 产品正面和侧面以外的喷涂层, 不允许有皱纹、流痕、气泡、透底色等缺陷, 但允许带有少量的机械杂质和污浊.
7. 注意使用的压缩空气去油去水情况, 勤放滤清器里的积水, 注意压力是否稳定,
实木家具喷漆工艺流程
(1) 清漆施工工艺:
打磨基层(清理木器表面→磨砂纸打光,磨平磨光,用湿布清扫干净);刷第一遍清漆(加入稀释液,漆膜快干);满刮第一遍腻子,砂纸磨光(腻子修补钉眼和缝隙);刷第二遍清漆,细砂纸磨光;刷第三遍清漆、磨光;木制至少5遍,水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意: 间隔,干透为止.夏季6小时,冬季24小时.现场保持清洁,无灰尘。温度在5摄氏度以上。
(2) 混色油漆施工工艺:打磨基层(清扫基层表面的灰尘,修补基层,用磨砂纸打平);第一遍满刮腻子(调和腻子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,底漆厚度为1厘米左右,干燥4个小时)→细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,固化剂增加油漆附着度,稀释剂增加干燥性,太稠不便施工,太稀附着力不好)→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
家具喷漆的工序:
1、 基层处理
木材面的木毛、边棱用一号以上砂纸打磨,先磨线角后磨平面,要顺木纹打磨,如有小活翘皮、重皮处则可嵌胶粘牢。在节疤和油渍处,用酒精漆片点刷。
2、 嵌补腻子
根据样板或是自己选定的色泽要求*虫胶腻子,用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和雀斑等缺陷。
3、 磨砂纸
用一号砂纸打磨。打磨时应注意不可磨穿涂膜并保护棱角。磨完后用湿布擦净,对于质量要求比较高的,可增加腻子及打磨的遍数。
4、 擦涂水老粉
擦除多余的水老粉,用虫胶清漆涂饰,干后看其色彩效果,与样板相应应略浅些,因为涂清漆颜色还会深些,此外色浅写还可以用酒色调整,若色重了就很难往浅色上找色了。
5、 刷虫胶清漆
涂刷水老粉后刷一道虫胶清漆,其目的是一方面使底色固定,另一方面木毛涂漆后会竖起来,便于除去。
6、 磨砂
磨去木毛和水粉疙瘩,需注意把底色磨掉,不要使楞角露白。清除砂灰。
7、 补虫胶腻子
刷完了虫胶漆后会清楚的看到涂膜的不平处和缺陷,刮涂与底色相同色彩的虫胶腻子。
8、 刷酒色
涂饰虫胶漆就会发现工件漆膜与样板的色差,用所需要的*溶解在虫胶漆中制成酒色进行颜色调和。
9、拼色
观察工件的整体,着重观察条材与板材的接口处色差,然后在虫胶漆总调入所需的颜色,涂在需要拼色的部件。
10、涂饰清漆
在桌面涂饰时尽可能不用虫胶漆坐底色和底漆,因为虫胶漆怕热水烫。涂面漆时要注意表面晾干时间差异较大,若是涂刷本色家具或是色彩很淡,建议用稀的*基清代替虫胶漆作底漆。
2025-03-30 18:40
回答者: 帅哥转身
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