环友电视柜

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　一、组成：由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂固化剂等组成的双组份漆。 　　二、特性：具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学*品性和防锈性能。 　　三、用途：可用于油舱、地下管道、水下设施等。

环氧煤沥青底漆由环氧树脂、煤焦沥青、防锈颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成。主要特点：优良的附着力、耐冲击极佳的耐水性。防锈性能好，可作为厚膜底漆使用。用途：环氧煤沥青底漆可用于海上钢...........................

你好   就是一种具有煤焦沥青耐水防腐性能以及环氧煤沥青底漆面漆      质量很不错的         价格也不是很贵的

一般叫环氧煤沥青漆，环氧煤沥青底漆，环氧煤沥青面漆，有多个品牌如*         环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青底漆。

环氧煤沥青面漆和底漆为配套产品，它兼有煤焦沥青耐水防腐性能及环氧环氧煤沥青底漆面漆，底漆面漆价格   一般叫环氧煤沥青漆，环氧煤沥青底漆，环氧煤沥青面漆，有多个品牌如*   环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青底漆。

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环氧砂浆的配比是，环氧树脂:水泥:细砂:乙二*:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二*      是固化剂,二丁酯是稀释剂

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环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂:乙二*:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二* 是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂浆有一定的强度后,以0.15MPa～0.2MPa压力压入 水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。

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以2KG每桶的标准来说，一般要到400~500左右的才能用的住！

不饱和聚酯树脂、环氧树脂及酚醛树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基，以及轻基、醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。         1、环氧树脂及其固化物的性能特点            (1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。            (2)粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、*键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。            (3)固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。            (4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。*设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的*。            (5)电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。            (6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、*、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。            (7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。            (8)在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。            2、环氧树脂的应用特点            (1)具有极大的*设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的最佳*。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个最佳*都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“*”的最佳*。必须根据不同的条件，设计出不同的最佳*。由于不同*的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的*在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出最佳材料*设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键，也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的专用*及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料*设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得最佳方案，生产和开发出性能最佳、成本最低的环氧材料和制品。            (2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和*工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。            (3)在三大通用型热固性树脂中，环氧树脂的价格偏高，从而在应用不饱和聚酯树脂、环氧树脂及酚醛树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基，以及轻基、醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。         1、环氧树脂及其固化物的性能特点            (1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。            (2)粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、*键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。            (3)固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。            (4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。*设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的*。            (5)电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。            (6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、*、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。            (7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。            (8)在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。            2、环氧树脂的应用特点            (1)具有极大的*设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的最佳*。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个最佳*都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“*”的最佳*。必须根据不同的条件，设计出不同的最佳*。由于不同*的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的*在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出最佳材料*设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键，也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的专用*及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料*设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得最佳方案，生产和开发出性能最佳、成本最低的环氧材料和制品。            (2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和*工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。            (3)在三大通用型热固性树脂中，环氧树脂的价格偏高，从而在应用上受到一定的影响。但是，由于它的性能优异，所以主要用于对使用性能要求高的场合，尤其是对综合性能要求高的领域。      聚氨酯油漆主要性能聚氨酯漆膜具有良好的力学性能，坚硬耐磨。耐磨性几乎是各类油漆中最好的。可制成多种耐磨性高的专用漆，如地板漆、甲板漆等。聚氨酯漆膜具有优异的耐化学腐蚀性。耐*、耐碱、耐水、耐油、耐盐液性能很好。因此，可用于涂饰化工设备、贮槽、管道等。聚氨酯漆膜具有较高的耐热与耐寒性。涂膜的制品一般能在-40~120°C的条件下使用。 聚氨酯漆对各种表面均有较好的附着力，能*胶黏剂，对木材的附着性更好。聚氨酯漆膜平滑光洁、丰满光亮、透明度高，具有很高的装饰性，因此广泛用于中高档木制品涂饰

不饱和聚酯树脂、环氧树脂及酚醛树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基，以及轻基、醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。         1、环氧树脂及其固化物的性能特点            (1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。            (2)粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、*键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。            (3)固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。            (4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。*设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的*。            (5)电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。            (6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、*、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。            (7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。            (8)在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。            2、环氧树脂的应用特点            (1)具有极大的*设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的最佳*。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个最佳*都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“*”的最佳*。必须根据不同的条件，设计出不同的最佳*。由于不同*的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的*在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出最佳材料*设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键，也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的专用*及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料*设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得最佳方案，生产和开发出性能最佳、成本最低的环氧材料和制品。            (2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和*工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。            (3)在三大通用型热固性树脂中，环氧树脂的价格偏高，从而在应用上受到一定的影响。但是，由于它的性能优异，所以主要用于对使用性能要求高的场合，尤其是对综合性能要求高的领域。      聚氨酯油漆主要性能聚氨酯漆膜具有良好的力学性能，坚硬耐磨。耐磨性几乎是各类油漆中最好的。可制成多种耐磨性高的专用漆，如地板漆、甲板漆等。聚氨酯漆膜具有优异的耐化学腐蚀性。耐*、耐碱、耐水、耐油、耐盐液性能很好。因此，可用于涂饰化工设备、贮槽、管道等。聚氨酯漆膜具有较高的耐热与耐寒性。涂膜的制品一般能在-40~120°C的条件下使用。 聚氨酯漆对各种表面均有较好的附着力，能*胶黏剂，对木材的附着性更好。聚氨酯漆膜平滑光洁、丰满光亮、透明度高，具有很高的装饰性，因此广泛用于中高档木制品涂饰

每平米18-25元之间 施工工艺： 1，素地处理：基层有油污，凹坑不平，杂物等处理，地面打磨平整，再进行吸尘处理； 2，涂刷底漆：使用环氧高渗透底漆涂刷一遍，涂料要足够，增强与地面的附着力； 3，涂刷无溶剂中涂砂浆：如果用户对地坪厚度没要求，可以使用细金刚石英砂和无溶剂中涂混合搅拌刮涂一道，增强水平度和厚度，有效找补大坑。待干后，精细打磨后再刮腻子。 4，涂刷腻子：用环氧腻子涂刷两遍，有效的填补砂浆层细孔，使之更平整，再打磨吸尘处理； 5，涂刷环氧面漆层：通常地坪漆施工公司涂刷面漆一道，而地坪厂家涂刷环氧面漆两道，漆膜更饱满，耐腐蚀，硬度达到3H。

这根据地面的平整度，环氧地坪高度都有关系一般市面上在80左右一平

环氧防锈底漆价格不是很贵的。一般的也就25块一桶吧，质量很好的，漆刷上以后效果很好的，能叫好的起到防腐效果的。

目前油漆市场的价格不一,什么价格都有,一般环氧防锈漆价格在23元/公斤以上,环氧防锈漆的附着力很强,可以很好地保护钢材,不受*碱腐蚀,起到防锈防腐的效果.环氧漆一般都是作为底漆使用,要配套适合的面漆,如环氧面漆,丙**聚氨酯面漆,氟碳面漆等.*油漆,*防腐漆,*品牌环氧防锈漆.

您好，环氧防锈底漆的价格不同的牌子价格不一样的，一把来讲建议不要选太便宜的杂牌怕质量不好的，规格是30KG一桶的，价格在56元左右的底漆，质量就很好啦

[涂料/油漆]环氧防锈底漆价格是在300元左右！希望帮助你呢啊！

奇锐牌郑州油漆专业生产环氧漆

现在大品牌不错的有都芳漆和大师

材料1:环氧主剂采用美国陶氏化学(D.E.R*331)无溶剂低粘度树脂。   材料2、环氧固化剂采用美国气体公司产品，。

比如说什么长颈鹿油漆还不错，环保、无污染、绿色健康，不含有害化学成分。

环氧油漆是由环氧树脂、聚酰*固化剂、颜料、助剂等*而成。它具有耐水耐油耐*碱的性能

10sn左右，管材的环刚度，希望对您有所帮助

pe管的环刚度实际上不是一直不变的，比如说de110*0.8mpa的管子和de315*0.8mpa的管子同样是八公斤压力的管道，但是并不是说都会是8sn，也就是8牵牛的环刚度，管材口径越大，环刚度会相应减弱，还有种情况，气温的变化也是有影响的，天气温度下降，pe管的硬度也增强，那么自然环刚度也变大了。

P额管材环刚度在10Sn左右。希望对你有帮助。

pe管的环刚度实际上不是一直不变的，比如说de110*0.8mpa的管子和de315*0.8mpa的管子，同样是八公斤压力的管道，但是并不是说都会是8sn，也就是8牵牛的环刚度，管材口径越大，环刚度会相应减弱，还有种情况，气温的变化也是有影响的，天气温度下降，pe管的硬度也增强，那么自然环刚度也变大了

不饱和聚酯树脂、环氧树脂及酚醛树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基，以及轻基、醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。         1、环氧树脂及其固化物的性能特点            (1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。            (2)粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、*键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。            (3)固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。            (4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。*设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的*。            (5)电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。            (6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、*、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。            (7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。            (8)在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。            2、环氧树脂的应用特点            (1)具有极大的*设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的最佳*。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个最佳*都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“*”的最佳*。必须根据不同的条件，设计出不同的最佳*。由于不同*的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的*在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出最佳材料*设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键，也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的专用*及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料*设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得最佳方案，生产和开发出性能最佳、成本最低的环氧材料和制品。            (2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和*工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。            (3)在三大通用型热固性树脂中，环氧树脂的价格偏高，从而在应用上受到一定的影响。但是，由于它的性能优异，所以主要用于对使用性能要求高的场合，尤其是对综合性能要求高的领域。      聚氨酯油漆主要性能聚氨酯漆膜具有良好的力学性能，坚硬耐磨。耐磨性几乎是各类油漆中最好的。可制成多种耐磨性高的专用漆，如地板漆、甲板漆等。聚氨酯漆膜具有优异的耐化学腐蚀性。耐*、耐碱、耐水、耐油、耐盐液性能很好。因此，可用于涂饰化工设备、贮槽、管道等。聚氨酯漆膜具有较高的耐热与耐寒性。涂膜的制品一般能在-40~120°C的条件下使用。 聚氨酯漆对各种表面均有较好的附着力，能*胶黏剂，对木材的附着性更好。聚氨酯漆膜平滑光洁、丰满光亮、透明度高，具有很高的装饰性，因此广泛用于中高档木制品涂饰

组成： 　　该漆是由环氧树脂、改性聚酯树脂、防锈颜料、填料、有机溶剂及助剂组成的甲组份；乙组份由异**酯预聚物组成的固化剂。 2   主要特点： 　　该漆漆膜具有优异的耐磨性能和保护性能，具有附着力强，防锈及耐化学性好，防护性能较为全面，硬度较高，可低温干燥。 3   用途： 　　主要用于各种油罐、油槽、机械设备、电机仪表等钢结构的保护和防锈。 4   技术指标： 　　漆膜颜色及外观   平整光滑，颜色在色差内符合样板 　　柔韧性，mm   1 　　粘度（涂-4#杯，25℃），S   ≥70 　　附着力，级   ≤2 　　干燥时间 　　表干（25℃）   ≤1   hr 　　实干（25℃）   ≤24   hr 　　铅笔硬度   ≥H 　　耐盐水性（3%NaCl，72   h）   漆膜不起泡，不脱落 　　干膜厚度   40mm 　　理论用量   120   g/m 　　闪点   27℃ 　　干燥时间： 　　 温度 表干 实干 完全固化 25℃ ≤1h ≤24h 7d 　　复涂间隔 　　 温度 最短 最长 5℃ 2h 48h 　　超过最长复涂间隔，可用砂纸对前道漆膜打毛处理。 　　熟化时间(混合后) 　　 温度 熟化时间 25℃ 20min 　　可使用时间（混合后） 　　 温度 可使用时间 25℃ 6h 5   施工说明： 　　表面处理：被涂物表面须清理，使之无油、无水、无锈；如底材为铁，则除锈质量要达到Sa3级。 　　混合比：甲组份：乙组份=5：1（重量比） 　　限制：底材温度需高于*以上3℃。相对湿度不大于85%。 　　涂装参考：漆料密度：1.26g/cm 　　理论用量：120-150g/m 　　配比：漆料：T-50固化剂=10：2（wt） 　　复涂间隔：（25℃）2-48h（超过时限，重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨） 　　适用期：（25℃）6h 　　涂装方式：无气喷涂：   喷嘴口径：约0.4-0.5mm 　　喷出压力：12-20Mpa    　　稀释剂：XC301稀释剂 　　稀释率：0-5%（以油漆重量计） 　　空气喷涂：   喷嘴口径：约2.0-2.5mm 　　空气压力：0.3-0.5Mpa 　　稀释剂：XC301稀释剂 　　稀释率：5-10%（以油漆重量计） 　　滚涂、刷涂：稀释剂：XC301稀释剂 　　稀释率：0-10%（以油漆重量计） 　　配套涂料：环氧聚氨酯面漆，其他环氧及聚氨脂漆。 　　包装规格：甲组份20公斤罐装、乙组份4公斤罐装。 　　保质期：甲组份12个月，乙组份6个月。 6   注意事项： 　　1、本漆为双组分漆，使用时应严格按照规定的比例配比； 　　2、*的油漆应在4-6小时内用完，现配现用，用多少配多少，避免胶结造成浪费，用剩的漆严禁倒回漆桶中； 　　3、使用前应充分搅拌均匀，以免颜料填料沉底； 　　4、不能使用含有醇类的稀释剂，不得与水、醇、碱等物质接触，请使用配套稀释剂，否   则可能影响产品使用； 　　5、固化剂不用时应密封   ，以免吸水影响使用； 　　6、可喷涂、刷涂，喷涂时，空气压缩机应配有油水分离器； 　　7、当湿度≥85%时，不宜施工； 　　8、工件在涂装本漆2天后可以进行下道工序，漆膜在常温下完全固化需要7天。 　　安全措施：参见本手册安全技术说明并严格执行其他有关安全规定。

聚氨酯涂料是以聚氨酯为成膜物的一类涂料，是目前较常见的一类涂料。            可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异**酯预聚物（也叫低分子氨基甲*酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。            单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。            而环氧涂料是以环氧树脂为成膜物的一类涂料。它是针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差，易粉化的不足，以中外公认的长寿型*磺化聚乙*橡胶作主要改性剂，通过加入特种添加剂、助剂等，经先进工艺*而成的双组分重防腐涂料。

您好，很高兴为您解答 该油漆主要用于各种油罐、油槽、机械设备、电机仪表等钢结构的保护和防锈。是由环氧树脂、改性聚酯树脂、防锈颜料、填料、有机溶剂及助剂组成的甲组份;乙组份由异**酯预聚物组成的固化剂。 希望我的回答对您有帮助，谢谢！

一、组成：环氧聚氨酯漆为双组份自干型漆，成份一为聚酯色浆，成份二为专用固化剂。 二、特性及用途：环氧聚氨酯漆具有良好的装饰性和机械性能，硬度和耐磨性较高，且具有耐水、耐油、耐溶剂的特点。广泛用于要求较高的室内用工业品及木器家具的涂装。

回答如下： 环氧涂层可分为两种涂料，一种为液体环氧涂料，另一种是固体环氧涂料。液体环氧涂料大都由低分子环氧树脂和中分子环氧树脂组成。   液体环氧涂料分为高溶剂型、中溶剂型、低溶剂型(又称之为厚浆型)和无溶剂型。液体环氧涂料性能的优劣主要由两大因素决定，其一是环氧树脂含量，其二是溶剂含量。   经试验研究环氧树脂含量最少不应低于25%，涂料中环氧树脂含量高，防腐层粘结力大，机械强度高，涂敷时固化速度快，涂层密实，可以得到性能优良的防腐层。涂料中溶剂含量应越少越好，溶剂含量直接影响着涂层的致密度和*的数量，还关系到涂敷遍数、工效、工期、人工和机械的费用。

你好，环氧涂层可分为两种涂料，一种为液体环氧涂料，另一种是固体环氧涂料。液体环氧涂料大都由低分子环氧树脂和中分子环氧树脂组成。                     液体环氧涂料分为高溶剂型、中溶剂型、低溶剂型（又称之为厚浆型）和无溶剂型。液体环氧涂料性能的优劣主要由两大因素决定，其一是环氧树脂含量，其二是溶剂含量。                     经试验研究环氧树脂含量最少不应低于25%，涂料中环氧树脂含量高，防腐层粘结力大，机械强度高，涂敷时固化速度快，涂层密实，可以得到性能优良的防腐层。涂料中溶剂含量应越少越好，溶剂含量直接影响着涂层的致密度和*的数量，还关系到涂敷遍数、工效、工期、人工和机械的费用

你好，推荐以下三家质量好的公司供你参考：山西豪倍佳地坪装饰工程有限公司；山西东源信达地坪装饰工程有限公司；山西志仁环氧地坪有限公司；希望我的回答能对你有帮助。

美地坚丽环氧树脂地坪特性：平坦无缝、耐*碱、抗冲击力强，止滑。   性能特点：具有耐*碱、耐磨、耐冲击、防霉、防尘、止滑、等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，整体无缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，等特点。厚度：1.0mm   2.0mm   3.0mm   表面形态：滚面   亮光型   使用年限：1.0mm：3年以上   2.0mm：6年以上   3.0mm：9年以上   适用范围①*、电器、五金、机械厂；   ②化学、样品、实验室；   ③食品、纺织、超市、停车场。   ④一切需要防尘及洁净的场所。施工工艺①防水处理：一楼地面需已做好防水处理；   ②素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘；③环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；   ④环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘*将其均匀涂布数道；   ⑤环氧批土：依实际需要施工厚度，要求达到平整无孔洞，无批*印及砂磨印为准；   ⑥环氧面漆：溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体南面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；   ⑦施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25摄氏度为准，低温开放时间需适度延长）。

环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。

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防水环氧地坪施工： 1.表面处理：使用无尘钻石研磨机将水泥面浮尘除掉，并使表面形成毛面，以吸尘器吸除沙粒、杂物、灰尘，潮湿区域以瓦斯或烘干机烘干。 2.底涂：将材料之主剂及硬化剂，按比例投放，以搅拌机充分搅拌，可在使用时以毛刷、滚刷或喷*机将材料薄涂匀，形成一道接着底漆，间隔漆装时间8小时以上。 3.中涂：取定量比例的主剂及硬化剂，以搅拌机充分搅拌均匀，后放入石英骨料，搅拌均匀，使用镘*将上述混合物在可使用时间内，镘平于底涂之上，使凹洞及*填平。 4.面涂：中涂树脂硬化后，表面如沾有颗粒物，应先行磨除，并填平孔洞，再取定量比例的主剂及硬化剂充分搅拌混合，以镘*镘平于中涂之上，同时在未胶结前使用针状滚*在树脂砂浆上来回滚压，使骨料能均匀分布且去除气泡，令树脂表面平整光亮。

1、基面清理         :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面； 2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层； 3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂         涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能； 4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；          5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净； 6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工； 7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工； 希望我的回答可以帮助到你

南京环氧地坪报价： 耐重压环氧地坪漆多少钱一平方，这种地坪漆一般大约在32-88元之间，这类地坪漆大多适用于厂房与车间，停车场等，地下室车库等地坪漆都适用耐重压地坪漆，自流平地坪漆和防静电地坪漆大多适用于*车间地坪，无尘室与无菌室等高要求环境场合施工，此类防静电地坪漆多少钱一平方呢、一般大概要45-90元左右不等，防腐地坪漆大多适用于食品厂，机器*厂等，也适用于*洗车间，这类防腐地坪漆多少钱一平方，按照简单施工大约要50元左右一平方。 以上价格来源于网络，仅供参考。

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安装方法： 　　1、首先用冲击电钻在墙壁打孔，以安装的那个支座作为标准划线，划出支座*线和孔位置线。一般罗马杆长度超过2.5米3个支座，中间的支座位于窗户或墙壁中心，两端的须等距。两端的支座离开墙壁约15—20cm。 　　2、打孔深度3.5—5cm，打孔时不能跑眼、歪斜，注意：远离电线、水管。打完孔后，把塑料膨胀管压入孔内。 　　3、安装杆支座用自攻丝紧固，吊环套入杆内，吊环一分为二，两端各留1个吊环；把罗马杆压入开口支座内，调整，使两端装饰头离开墙壁的距离一致。 　　4、挂窗帘窗帘穿好挂钩，把挂钩的另一端挂入吊环的孔内；左右开合窗帘，检查滑动是否灵活、两幅窗帘是否等高。高度不一致时，及时进行微调。

你好，1.*   画线*的准确性关系到窗帘安装的成败，首先测量好固定孔距，与所需安装轨道的尺寸。   2.安装窗帘轨：   (1)窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于200mm。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加机螺丝；暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。   (2)安装吊装卡子,将卡子旋转90度与轨道衔接完毕，用自攻螺丝将吊装卡子安装到顶板之上。如果是混凝土结构，需要加膨胀镙丝。   3.安装窗帘杆：(1)校正连接固定件，将杆或铁丝装上，拉于固定件上。做到平、正*间标高一致。   (2)安装标准的窗帘轨道（双轨），其基础宽度一般应在15CM以上,单轨可根据适当情况缩减   。   4.调节位置   落地式窗帘或垂过台面的窗帘，安装轨道时应让出窗台的宽度，避免窗帘下垂时受阻而显得不雅观。希望我的回答能帮助你。

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环氧地坪不可以做，因为环氧地坪是油漆，如果使用在室外，当受到潮湿的环境下就会发生起皮、脱落、破损的现象，而混凝土硬化地坪具有很好的抗渗透性，能够防潮、防水，所以可以用在室外。

紫禁诚，多乐士，立邦漆等都不错。氟碳漆其优点优良的防腐蚀性能—得益于极好的化学惰性、漆膜耐*、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障。氟碳漆可以做地坪漆，也就是说：地坪漆可以是氟碳地坪漆。

　*漆业主要是氟碳的质量，环保性、耐候性，耐紫外线性，耐冲击性、耐*碱性、耐溶剂性、防水防潮性、自洁性，防腐防锈性能;   另一个是氟碳漆的服务质量，施工工艺服务要到位，对工艺而言，要做到氟碳漆的表面平整度，表面的光泽度，无明显划痕，无明显灰尘，氟碳外墙边角工艺完美，钢结构氟碳漆厚度均匀等。一个好品质的氟碳漆若没有一个完美的施工工艺，对客户来说就是不好的产品，所以产品的服务质量对产品的影响是起密切的重要性。

所谓的聚酯漆其实就是聚氨酯漆，家装行业把套装的聚氨酯漆叫聚酯漆，其实都是氨基树脂   和醇*树脂改性而成，这类油漆应用的木器表面最多（家庭装修，家具厂等）   其次是金属表面（防腐作用）   象混凝土表面也有不过没前两者多（比如油性外墙漆等）。环氧类的应用范围基本在地坪最多（象*厂   工厂   等的车间地面处理），其次是金属表面防腐。从另外一个角度讲      聚氨酯类涂料主要应用在民用领域   工业领域也有。而环氧类涂料基本全是应用在工业领域，民用可以说基本没有。

环氧聚酯涂料是采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料*而成，同时具备两者各自的独特性能，使得生产出的涂膜具有极度佳的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性，广范应用于各种室内金属制品的涂装。

您好，水星环氧砂浆的施工方法： 1.地面处理：清除有空鼓、松动、破损地面再用环氧砂浆补平，再用打磨机打花表面以增加涂层对地面的附着力。 2.水性底漆：只要不积水，或不明显渗漏就可施工，具有一定透水气功能，能增强素地 强度及增加涂层对素地的附着力。 3.砂浆中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘*将其均匀涂布一道，增强地面的耐压及抗冲击性能。 4.水性批土：依实际需要施工二道，增强地面的耐压、耐冲击性和平整度。 5.水性环氧面漆：用水性环氧面漆滚涂二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓； 6.水性罩光金油：用水性罩光金油滚涂一道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均 一、少空鼓。

水性环氧砂浆施工方法如下： 1、准备好必要的工具及养护品 2、   确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。 3、   将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。 4、   清理修补区域内*露钢筋表面的锈质和杂物。 5、   将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。 6、   用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。 7、   按推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌EC2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。 8、   拌好的M由于MT-2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的MT-2000高强修补砂浆较粘稠，抹灰时应注意*光洁。 9、对于表面需压光处理的，最外层抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利于压光处理。 10、严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。 11、使用温度为-5℃—40℃

环氧防水漆,是一种无毒，无公害的家庭用环保油漆，其本身的化学有害物质含量相对较少，是一种精细化学品,现在的市面价格一般都在:24.00元/公斤，不同地区会有所差异，但价格浮动不会超过15元左右！

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窗帘是人们家居生活中常用的装饰用品，形式多样的窗帘需要窗帘圈来衬托。   两片长方形布段，正面和正面合好把边缝起来，留个小口然后把正面翻出来然后在一侧缝那种能粘的   。窗帘扣，一种固定窗帘用的小型纽扣状物件，在窗帘撩开时用于固定，一般与布带丝带配合使用。分蝴蝶扣和磁性窗帘扣。随着家居装饰的发展窗帘扣的样式和作用也发生了变化，不再是简单的工具，而是成为一种装饰性的物件。

窗帘是人们家居生活中常用的装饰用品，形式多样的窗帘需要窗帘圈来衬托。   两片长方形布段，正面和正面合好把边缝起来，留个小口然后把正面翻出来然后在一侧缝那种能粘的   。 窗帘扣，一种固定窗帘用的小型纽扣状物件，在窗帘撩开时用于固定，一般与布带丝带配合使用。分蝴蝶扣和磁性窗帘扣。随着家居装饰的发展窗帘扣的样式和作用也发生了变化，不再是简单的工具，而是成为一种装饰性的物件。应该能理解哈。

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