中央空调冷却主板是什么？

（1)清洗冷却塔，将冷却塔的沉积物、青苔、水垢彻底清除。 （2)用高压清洗*对填料、风扇、洒水器塔身四周清洗，最后冲洗塔盘，及出水过滤网，出水槽。 （3)打开系统最低点排污阀进行放水排污，打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，直至排污阀出清水为止。 （4)启动水泵进行*菌从冷却塔投加*菌灭藻剂及高级清洗剂和清洗蚀剂，控制PH值在5.5～6.0之间灭藻，清洗剂浓度为200mg/L。除锈垢清洗处理。根据此次清洗为带机不停车清洗。 （5)循环清洗1/2天后，再次打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，打开系统最低点排污阀进行循环放水排污，直至排污阀出清水为止。 (6)关闭排污阀、打开补水阀给冷却水加水、水加满、讲冷却塔的进、出水阀、塔连通阀打开。检查阀门，将连通塔的水位调平衡、以免溢水。 (7)将冷却塔四周的地面清洗干净。 (8)下一步进行水质钝化预膜的处理.

中央空调冷却塔清洗方法： （1)清洗冷却塔，将冷却塔的沉积物、青苔、水垢彻底清除。 （2)用高压清洗*对填料、风扇、洒水器塔身四周清洗，最后冲洗塔盘，及出水过滤网，出水槽。 （3)打开系统最低点排污阀进行放水排污，打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，直至排污阀出清水为止。 （4)启动水泵进行*菌从冷却塔投加*菌灭藻剂及高级清洗剂和清洗蚀剂，控制PH值在5.5～6.0之间灭藻，清洗剂浓度为200mg/L。除锈垢清洗处理。根据此次清洗为带机不停车清洗。 （5)循环清洗1/2天后，再次打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，打开系统最低点排污阀进行循环放水排污，直至排污阀出清水为止。 (6)关闭排污阀、打开补水阀给冷却水加水、水加满、讲冷却塔的进、出水阀、塔连通阀打开。检查阀门，将连通塔的水位调平衡、以免溢水。 (7)将冷却塔四周的地面清洗干净。 (8)下一步进行水质钝化预膜处理.

中央空调冷却塔清洗方法要用专用清洗剂，银晶清洗剂。 1、这款的是只要把清洗剂倒入冷却塔，清洗就开始自动循环不需要人工去清洁，方便好用。功能：使循环管道更加畅顺。   清除系统内细菌聚结物。*除水中微生物及细菌。   清理循环系统内之锈结物。 2、用法：将水塔强力清洗剂按比例尺份量加入水塔中，待运行24小时后将污水排放，注入新水后再运行8小时后将水全部排放，然后从新注入新水及水塔超强散热护理剂。以后每隔月3个月再用清洗剂清洗，然后再加散热护理剂，就可以完善保善水塔系统。用时请摇匀。 3、冷却塔清洗剂的剂量在冷却塔循环水清洗,清洗不影响生产线,免除麻烦的可拆卸式冷却塔填料,更换冷却塔填料和降低运营成本节约了成本。希望我的回答对你有帮助。

你好，方法如下： 循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻，然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜（钝化膜）最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻垢剂、分散剂以及*菌灭藻剂，延缓系统腐蚀，防止结垢生锈，阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。 （一）   预处理 预处理包括清洗和预膜。清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗，以除去残留的泥沙、建筑*等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的，降低热阻为预膜打好基础。 清洗*剂为有机高分子化合物，对设备管道无任何损害，其作用机理是渗透、扩散、螯合、能很效的清除污垢的铁锈。 预膜剂系复合*，具有协同效应，能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限。 （二）日常保养 预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步*剂*及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、*菌处理。后根据对水质及投加量的*分析和水处理效果的分析，随时调整*，这样能确保*剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果。

中央空调水系统在运行过程中会有大量水垢、淤泥、铁锈等腐蚀产物和藻类生物粘泥产生,这些污垢沉积在换热器铜管表面,严重影响中央空调的制冷效果和使用寿命,因此,我们需要在中央空调冷却水系统和冷媒水系统定期投加各种水处理*剂,如缓蚀阻垢剂、分散剂、*菌剂,使水中的结垢性离子稳定在水中,防止结垢   、微生物、藻类生成,并起到控制腐蚀、保护中央空调机组的作用.此方法是目前工业循环水处理、中央空调水处理使用最为普遍的一种方法,实践证明了是有效又经济的方法. 中央空调水处理对改善中央空调制冷效果、节约能源,抑制设备腐蚀,延长机组使用寿命具有现实意义和实用价值. 清洗方法如下： 一．水质分析 中央空调循环水按上海市中央空调用水地方标准检测,检测项目为:PH、TDS、总硬度、浊度、总铁、总铜、细菌总数. 附：上海市地方标准DB31/T143-94 备注：1kg/m3=1000mg/l 二．水质处理过程 循环水处理的任务,就是先清除新旧系统,设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻,然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜（钝化膜）最后再根据日常水系统变化,通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻垢剂、分散剂以及*菌灭藻剂,延缓系统腐蚀,防止结垢生锈,阻止粘泥淤积以及菌藻滋生. （一）   预处理 预处理包括清洗和预膜.清洗分为物理清洗和化学清洗,物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗,以除去残留的泥沙、建筑*等.化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质,达到清洗金属表面的目的,降低热阻为预膜打好基础. 清洗*剂为有机高分子化合物,对设备管道无任何损害,其作用机理是渗透、扩散、螯合、能很效的清除污垢的铁锈. 预膜剂系复合*,具有协同效应,能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜,使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果,延长设备使用年限. （二）日常保养 预处理后,系统正常运行,进入日常处理阶段.根据我公司水稳试验选作出的初步*剂*及初始投加浓度,进行缓蚀、阻垢、*菌处理.后根据对水质及投加量的*分析和水处理效果的分析,随时调整*,这样能确保*剂与工艺的最优化组合,以达到水处理的最佳效果. 三．   服务的内容及范围 （1）提供所有系统全年运行的日常保养*剂（机组运行时,每月投加一次）； （2）定期进行水质常规分析（每月一次）； （3）定期出具水质分析报告（每月一份）； 四．水处理清洗工艺流程 1．在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、*菌灭藻剂,并加入一定量的分散剂,通过水循环运行24-48小时,进行*菌灭藻剥离污垢,最后排污. 2．在水系统中加入清洗剂,除去系统中污垢及铁锈,通过水循环12-24小时,排污到浊度小于15PPM,最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗. 3．在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理,运行时间在24小时左右,PH值控制在6-6.5之间,排污至浊度小于5PPM. 4．日常维护,*剂浓度依据具体水质情况,由分析监控决定投加量,以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜,以阻止和分散各种成垢离子结垢,达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的.