粉末涂料性能有哪些？

1、健康环保。   　　省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂。   2、运输和贮存方便   　普通涂料中约含20——50%的水，而粉末涂料中，这部分水要到现场使用时才加入，也就是说，   这部分水既不需要运输，也不需要贮存。另外，含水的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，而乳胶粉末涂料不存在此问题。   　　3、不需防腐剂   　　传统液态涂料中，既有水，又有细菌的食粮，容易被细菌污染。因此，为了防止变质，要加防腐剂，而乳胶粉末涂料无细菌污染问题，不需防腐剂

你好，粉末涂料的作用如下： 简单点说就是代替油漆的一种新型涂层，主要成份是树脂，粉末涂料的性能不一样其实就是用的树脂不一样，性能好不好就是树脂和*的问题。主要是防腐作用，相对油漆而言，不含有VOC，也就是说不含有有机挥发物，如甲醛之类的，环保产品；比油漆利用率更高，因为是粉末状的，可以回收利用，减少了浪费；喷涂环境也比油漆的要好很多，喷涂环节很方便；喷在金属表面，涂层可薄可厚。                  主要喷涂在金属的表面比较普及，中密度板上也能喷涂，但国内现在只有两家在做，帮宜家做*，玻璃上也能喷涂粉末涂料，国内还没有，粉末涂料的表面喷涂效果看起来跟油漆的效果差不多，专业认识细看就知道了，粉末涂料做不出油漆的那种颜色非常鲜亮，流平极好的表面。

国外有：阿克苏诺贝尔,杜邦华佳,老虎,佐敦,PPG等（国外品牌进入中国市场的不多）.相对来说,国外的阿克苏诺贝尔和杜邦华佳最有名,具有绝对的统治性地位,但价格较贵. 国内：大大小小的粉末涂料公司很多,品质不如国外,但较为便宜.个人认为国内品牌都差不多,都是看客户决定品质,客户要求高,检查严格,做出来的粉就好点.

根据你的描述，粉末涂料粒度会影响性能。粒度分布对粉末涂料的产品质量有较大影响，包括外观、流平性、上粉率、稳定性、回收率等众多方面。 希望上述*对你有所帮助

聚乙*粉末涂料       一般介绍：   热塑性聚乙*粉末涂料具有优异的耐化学性，耐低温和电绝缘性、柔韧性极好，涂膜易厚涂、涂料无毒等优点。   产品系列：   A   标准型   B   耐候型   C   工程型   A   适   用于户内网篮、冰箱阁架、自行车网篮、童车、玩具、车锁、工具等   B   适用于*栏杆、空调外置机部件、园林设施及*家具等   C   适用于高速公路护栏网、城市护网、化工设备工业管道冷藏设备等。   施工条件：   预热工件温度至270-360°C，将工件浸入硫化床中4-8秒，经180-190°C/2-5分钟，塑化流平（应根据工件热容量的大小和施工设室温，调整工件预热温度。）         环氧-聚酯混合型粉末涂料      该涂料采用环氧树脂和聚脂树脂为主要原料*而成，具有良好的耐腐蚀性、及佳的流   平性装饰性和机械性，较强的抗水性和耐热性。   产品系列：   高光、亚光、平光、无光及美术处理效果等产品及低温固化粉末。   应用领域：   家用电器、金属家具、办公设施、机电、室内装饰材料、*配件、儿童玩具等金属表面的装饰和涂装。   固化条件：   180°C（工作表面温度）   15分钟   （低光泽产品），   160°C（工作表面温度）   15分钟      纯环氧粉末涂   料      采用环氧树脂为主要原料，具有优异耐化学性能、机械性能、耐水及防腐性能，有较强的柔韧性和电绝缘性，适用于高要求的金属制品外表的涂装，一般不建议用于*品的   表面涂装。   产品系列：   高光、亚光、平光、无光及美术处理效果等产品   应用领域：   *配件、家用电器、金属家具、办公设施以及各种管道等金属表面的涂装。   物理性能：   比重   1.4-1.7（因颜色及类型而异）   粒度分布   100%小于100微米   水平流动性（180%）   22-35mm   固化条件：   200°C（工作表面温度）   15分钟   ，（低光泽产品）   180°C（工作表面温度）   15分钟         纯聚酯型粉末   涂料      采用羧基聚酯树脂以及TGL为固化剂*而成。通常以*型、耐候型粉末涂料为称。主要用于空调外置机、路灯、割草机、公园设施、*用具、农用机等产品的表面涂装。      产品系列：   高光、   平光、半光、无光   应用领域：   空调器、路灯、园林设施、金属车*、*配件、各类机械等室外式*露设备的表面涂装。   物理性能：   比重   1.2-1.7（因颜色及类型而异）   粒度分布   100%小于100微米   水平流动性（180°C）   22-35mm   固化条件：   190-200°C（工作表面温度）   10分钟   涂膜性能：   样板制作：0.5mm冷轧板，磷化处理，涂膜厚度60-80um

粉末涂料的优点： 1、粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题。虽然存在粉尘*的危险性，但是只要把体系中的粉尘浓度控制适当，*是完全可以避免的。 2、不存在有机溶剂带来的大气污染，符合防止大气污染的要求。 3、粉末涂料是100%的固体体系，可以采用闭路循环体系，过喷的粉末涂料可以回收再利用，涂料的利用率可达95%以上。 4、粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的分子量大，因此涂膜的性能和耐久性比溶剂型涂料有很大的改进。 5、粉末涂料在涂装时，涂膜厚度可以控制，一次涂装可达到30-500μm厚度，相当于溶剂型涂料几道至十几道涂装的厚度，减少了施工的道数，既利于节能，又提高了生产效率。 6、在施工应用时，不需要随季节变化调节粘度；施工*作方便，不需要很熟练的*作技术，厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病；容易实行自动化流水线生产。 7、容易保持施工环境的卫生，附着于皮肤上的粉末可用压缩空气*掉或用温水、肥皂水洗掉，不需要用有刺激性的清洗剂。 8、粉末涂料不使用溶剂，是一种有效的节能措施，因为大部分溶剂的起始原料是石油。减少溶剂的用量，直接节省了原料的消耗。 粉末涂料的缺点： 1、粉末涂料的*工艺比一般涂料复杂，涂料的*成本高。 2、粉末涂料的涂装设备跟一般涂料不同，不能直接使用一般涂料的涂装设备，用户需要安装新的涂装设备和粉末涂料回收设备。 3、粉末涂料用树脂的软化点一般要求在80℃以上，用熔融法*粉末涂料时，熔融混合温度要高于树脂软化点，而施工时的烘烤温度又要比*时的温度高，这样，粉末涂料的烘烤温度比一般涂料高得多，而且不能涂装大型设备和热敏底材。 4、粉末涂料的厚涂比较容易，但很难薄涂到（15-30）μm的厚度，造成功能过剩，浪费了物料。 5、更换涂料颜色、品种比一般涂料麻烦，当需要频繁调换颜色时，粉末涂料生产和施工的经济性严重受损，换色之间的清洗很费时，粉末涂料最适合于同一类型和颜色的粉末合理地长时间运转。