有哪些地方要做防水

回复  厕所；浴室；天面。

1、卫生间地面肯定是必须要做防水的，做防水之前一定要把准备做防水的基层打扫干净，尽量保持表面的干燥。2、卫生间的墙面也需要作防水，淋浴区墙面要做到180厘米，其他墙面做到30厘米。3、另外有一点很重要，其实卫生间的漏水部位主要在上下水管的根部和墙脚，所以这些地方也需要做30厘米的防水，而且做防水时一定要让它“吃饱”。4、水电改造、开槽破坏原防水层的，要重做防水。5、对于那些需要开槽埋水管的地方，需在所开槽内做防水再埋管，以免日后水管漏水时渗到别处。6、厨房地面可以不做防水。7、一般淋浴区凡是邻近卧室、储藏室、餐厅等等的墙面都需要做防水处理。而且防水的高度一般在1.8米以上，淋浴区的外墙部份，可以少做一些，因为即使印水，也是在外面，看不到的，但保险起见，建议也做个1米左右的防水。

新房交付前卫生间、浴室和厨房的地面都有防水层，但是在重新装修地面时易被破坏，因此，新房在装修时应该重新做防水工程，防水工程是整个装修过程中非常重要的一个环节，这一过程不是走过场，更不是做样子，而是要第一时间发现问题解决问题，做到防患于未然一旦发现问题必须及时修补，否则日后就会发生渗漏现象，殃及邻里。下面就分析一下在新房装修时哪个地方该做防水?1.重铺地砖的地面：厨房卫生间地面重新装修时，防水层最容易被破坏。专修时要尽量保护好原有的防水层，一旦破坏就要及时修补，重新做防水层。更换地砖时，将原来的地砖早去后，应先用水泥砂浆抹平，用防水涂料用毛刷、刮板或滚筒将浆料均匀涂于潮湿的基面上，防止漏涂和砂眼，待第一层干透后再涂第二层。注意施工过程中对浆料保持间断性搅拌，防止沉淀，已拌好的浆料应在20-40分钟内用完。这样厨卫的防水工程就做完了。2.与*设备临近的墙面：洗脸盆，水槽使用时水会溅到临近的墙上，如果没有防水的保护，墙壁容易潮湿发生霉变。因此在铺前面瓷砖之前，一定要做好墙面的防水处理，但是非沉重的轻质墙体，至少要做到1.8米高，最好整面墙都做防水。与淋浴位置临近的墙面防水也要做到1.8米高，与浴缸相邻的墙面防水涂料的高度也应高于浴缸的上沿。3.内埋水管的墙壁：在墙壁内埋水管，应做大于管经的凹槽，槽内抹灰圆滑，然后在凹槽内刷防水涂料，进行防水处理。4.排污口和地漏：厨卫的地面必须坡向地漏口，以使排水流畅，不积水。装修时应尽量避免改动原来的排水和污水管及地漏位置。5.墙面与地面、上下水管与地面的接缝处：   渗漏多发生在穿过楼层的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位。原因是管根、地漏等部位松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏、部件搭建长度不够所造成。这些边边角角是最容易出现渗漏的地方，要注意薄弱部位细部节点的施工，防水涂料一定要涂抹到位。管道、地漏等穿越楼板时，其空洞周边的防水层必须认真施工。上下水管一律要做好水泥护根，从地面起向上刷10~20厘米的防水涂料，然后在地面在做防水层，组成复合型防水层，以增强防水性能。

建议最好还是安装下比较安全，防患于未然么！防溅盒包括防护盖板、功能块及功能块固定座，其特征在于防护盖板为翻转式盖板，功能块固定座内为中空体，中空体设有限位块，功能块安装于中空体内。功能块固定座一侧设有一盲孔、两轴座，轴座上开有通孔；防护盖板一侧设有*导槽、两轴孔，通过芯轴连接功能块固定座，芯轴上装有一弹簧，弹簧嵌在盖板*导槽里，两端分别卡在功能块固定座盲孔和防护盖板上。功能块固定座中空体呈方形状，四角和两侧底部各有一限位块；功能块分为功能主体和嵌位体，功能块通过螺钉固定在功能块固定座的限位块内。防溅盒具有精细迷你、高雅时尚、防水防尘防化、具有多款模板、能自由更换的优点。

建筑屋面、室内卫生间、外漏阳台、封闭阳台但是有洗衣机等用水点；水箱间地面、水池池壁及地面；车库顶、车库外墙；总的说，只要与水有关的地方基本上都需要做防水。我用的是通俗的说，有水的地方要做防水。但是具体到一个项目上来说，还是要看你图纸的要求，如果你感觉不到位，还是要和设计单位沟通。 一般的说，地下室底板下、地下室外墙、地下室顶板、屋面、卫生间、不封闭的阳台、空调板、雨蓬等。 现在有的地方墙面也要做防水了，如外墙防水，以防止外墙保温层开裂而引起墙渗漏；沐浴间墙面防水等果尔佳防水涂料，大品牌，值得信赖

需要做水磨石地坪的有建筑装饰的时候； 水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富，价格较低，装饰效果好，施工工艺简单等优点，获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石，用水泥做胶结料，掺入不同色彩，不同粒径的大理石或花岗石碎石。经过搅拌、成型、养护、研磨等工序，制成一种具有一定装饰效果的人造石材。    1．施工*作程序如下    找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡    2．*作要点    （1）找平层施工    水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。    A．基层的清理。水磨石地面的空鼓，粘结不牢，很多是由于基层清理不够，有影响粘结的杂物造成。所以，在工序安排上，应将清理基层作为一道工序完成，也就是说，不进行基层清理不能进行下道工序。    B．水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不宜提倡。如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在找平层施工中应准确完成。那种找平层不认真，面层再去找坡的做法，是不妥的。为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，如能增加一道检查的工序，发现不妥，及时处理，就能较好的解决坡度问题，同时也应注意，在加强土建工种施工的同时，还需同设备工种做好配合，解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。    C．注意检查结构的质量情况，如楼板的裂缝问题。如果发现裂缝，应提请有关单位注意，并要做出判定及处理意见。在近年来的水磨石地面中，经常因楼板裂缝而影响水磨石面层（其他面层也会遇到类似情况）。需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕，如果在面层做好后再去处理，势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。对于经常流水的地面，如卫生间、厨房等地面，还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作，因为这些部位一旦渗透水，一定要返修。返修就要破坏局部面层，虽然可以修复，但前后施工的接槎，是比较明显的。在做找平层前，应特别注意这些问题。找平层施工完毕，24小时后应洒水养护，养护2～3天，即可做面层施工。    （2）固定分格条    现制水磨石地面镶分格条，不仅增加地面的美观，同时也便于施工。所以，现制水磨石地面均设分格条。镶分格条，首先要弹线，将分格条的位置弹到找平层上。弹线主要根据设计对分格的要求，结合施工部位的平面尺寸，做到准确无误，充分体现设计意图。有些设计没有具体规定分格的尺寸及走向，在确定分格尺寸时，一般采用1¡1m，宜从中间向两侧分格，将非整块赶到边角部位。有时还需考虑门的位置及吊顶的图案与分格，使地面的分格与吊顶的分格取得呼应。    固定分格条用素水泥浆，在一个分格内，先用素水泥浆局部固定，然后在上部拉通线检查，待合格后，再全部抹成*形的水泥浆。水泥浆的高度一般占分格条高度的70%左右，上部一般留出3～4mm不宜抹水泥浆。如图所示。这样能够使石碴均匀地铺在分格条两侧。    在分格条纵横交叉处，各留出4~5cm不要抹素浆，避免该处出现石碴稀少的现象。分格条在使用前要进行挑选，边角破损的要注意使用的方向，使破损面朝下。弯曲不直的铜、铝条调直后再使用。玻璃分格条容易折断与破损，所以，要注意保管。各种材料的分格条要注意端部的楞角整齐，免得在拼接处发生接槎明显的现象。    分格条固定后，要注意保护，并适当浇水养护。对于错位的分格条，应及时更换。分格条固定如下图所示。    （3）抹面灰    分格条固定三天左右，待分格条稳定，便可抹面灰，俗称装灰。    首先应清理找平层，对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。为使面层砂浆与找平层粘结牢固，在抹面层前湿润找平层，然后再刷一道素浆。抹面层宜从里往外，装完一块，用铁抹子轻轻拍打，再将其抹平。最后用小靠尺搭在两侧分格条上，检查平整与标高，最后用滚筒滚压。    如果局部超高，用铁抹子将多余部分挖掉，再将挖去的部分拍打抹平。切忌用刮杠在其上面刮平，因为这样容易造成石碴分布不均，或者局部石碴偏少，造成整体不统一。用抹子拍打用力要适度，以面平和石碴稳定即可。面层抹灰宜比分格条高出1～2mm。待磨光后，面层与分格条能够保持一致。    如果采用美术水磨石，宜先将同一色彩的面层砂浆抹完，再做另一种色彩，免得相混或色彩上的差异。在同一地面中使用深浅不同的面层，铺灰时宜先铺深色部分，后铺浅色部分。面层颜料的搅拌与掺量，石碴不同规格与不同色彩的掺量，应由专人负责。特别是添加的颜料数量，应严格计量。颜料拌入水泥中，先干拌均匀，然后再将洗净的石碴与水泥搅拌。水泥石碴浆的稠度6cm左右。大面积施工前宜先做小样板，经设计确认后，方可大面积展开。    面层水泥石碴浆的配比，视石碴的粒径大小而略有区别，也可因装饰效果的不同要求而有差异。常用的配比是：水泥∶石碴=1∶1.5～2（体积比）。要想获得面层有较密集的石碴，增加美观，也可在面层施工时，拍平后在其表面撒一层石碴，然后将其拍平，拍稳。但要注意，石碴撒得要均匀，数量要适当。    （4）磨光    磨光这道工序，是水磨石效果的重要工序。磨光的主要目的，是将面层的水泥浆磨掉，将表面的石碴磨平。    磨光有机械磨光和手工磨光二种。如果施工条件许可，应尽量使用机械磨光，这样不仅工效快，而且劳动强度也降低好多。如果选用磨光机磨光，一般均选用磨具。磨具的结构一般包括磨粒、结合剂、气孔和填料。    磨粒是构成磨具的主体，以*露在磨具表面的棱角作为切削刃来切削水磨石。磨料有多种材质，如石英砂、刚玉、天然金刚石、碳化物等。按不同的用途，将磨料*成不同料径的颗粒。按我国标准GB2477—81规定，磨料的粒度按颗粒的尺寸分为四类31个号数，具体分类详见下表。    磨?粒?磨?粉?微?粉?精微粉    12#、14#、16#24#、36#、46#60#、70#、80#?100#、120#、150#180#、240#、280#?W63、W50、W40W28、W20、W14W10、W7、W5?W3.5、W2.5W1.0、W0.5    结合剂是磨具的粘结材料，起固结磨粒的作用，使之成为具有一定形状和强度的磨具。    气孔即磨具内部的空隙，磨削时，有排除磨削和容纳冷却水的作用。由于水磨石粗磨*排屑量大，如果磨具组织紧密，容纳磨屑和冷却水的地方小，不仅有烧伤板材的可能，而且还要影响板面的光泽度。所以，为了克服这种现象，一般在磨具结构内部，添加一部分松软材料，如加气混凝土或珍珠岩颗粒等。    磨光主要控制二点，一是控制好开磨时间；二是掌握好磨光的遍数。如果开磨时间掌握不好，会给工效及质量带来影响。开磨早，水泥石碴浆强度太低，则造成石碴松动甚至脱落。如果开磨时间晚，水泥石碴浆强度高，给磨光带来困难，要想达到同样的效果，花费的时间相应地要长一些。    不同的水泥标号，不同的配比，不同的气温均对水泥石碴浆硬化及强度的增长都有影响。要想获得合适的开磨时间，最好的办法是通过试磨后确定，总的原则是开磨时以不掉石碴为原则，下表是不同温度情况下开磨时间的参考时间。    方式?温度（℃）    5～10?10～20?20～30    机械磨光（d）人工磨光（d）?5～62～3?3～41.5～2.5?2～31～2    注：天数以水磨石压实抹光完成算起。    磨光的遍数，不同等级的水磨石地面所磨的遍数有所区别。现制普通水磨石一般要经过不少于“两浆三磨”才能达到理想的效果。高级美术水磨石应适当增加磨光的遍数及提高油石的细度。通常情况下，第一遍磨光要选用比较粗一些的砂*，常用60～80号。这一遍要求磨平、磨均，使石子和分格条全部做到清晰显露。第一遍磨光完毕，将混浊的浆水放掉，用清水冲洗表面，然后用靠尺检查表面平整度情况。第一遍由于砂*较粗，表*有一定程度的磨痕。另外，将水泥浆磨掉一层，表面的缺陷得以*露，如砂眼、小孔洞、气泡等。对这些表面缺陷要用同面层相同色彩的水泥浆进行擦补，俗称补浆。养护2～3天，便可进行第二次磨光。    第二次磨光要选用比第一次细一些的砂*，磨的方法同第一遍。这一遍要求做到将磨痕去掉，表面磨光，对于局部的麻面及小缺陷，再用相同色彩的水泥浆修补，养护2～3天便可进行第三遍磨光。    第三遍要用180～240号的细磨石。这一遍要达到表面光滑平整，无砂眼，无细孔，石子显露均匀。边角部位由于机械不好控制，应适当用手工补磨，最后用水冲洗干净。    （5）打蜡    打蜡的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美观。同时也因表面有一层薄蜡而易于保养与清洁。打蜡是在面层完全干燥后，方能开始。打蜡前，为了使蜡液更好的同面层粘结，要对面层进行草*擦洗。擦草*的作用主要是清理面层的残余水泥浆和细石粉，使沉淀在表面的少量悬浮浆、粉末物质，通过草*的作用将其消除。草*即乙二*，化学式为（COOH)2，是最简单的二元羧*。无色晶体，易溶于水。草*与水泥中的氢氧化钙易发生化学反应，对面层有轻弱的腐蚀和表面去污作用。所以，在打蜡前用草*擦洗，能够保证蜡液与面层的粘结，提高找蜡的效果。    草*在使用时，先用水溶解成10％的草*溶液，均匀洒到面层，再用油石轻磨一遍，后用水冲洗干净，待地面干燥后，即可进行打蜡。    打蜡也称擦蜡，一般采用地板蜡，是保护与装饰地面的蜡制品，由天然蜡或从石油中提取的固体石蜡和溶剂配合而成。也可用四川虫蜡1斤，煤油4斤，放在铁桶里经130℃（冒白烟）熬制，用时加六两松香水（200号溶剂汽油），一两鱼油调制。    打蜡常用以下二种方法。一种是用棉纱（或薄布）蘸成品蜡向表面满擦一层，待干燥后，用磨石机扎上麻袋（或麻）卷，摩擦几遍，直到光滑洁亮为止。另外一种打蜡办法，将成品蜡抹在面层，用喷灯烤，使熔化的蜡液渗透到孔隙内，然后再磨光。    打过蜡的地面，应该做到光亮、光滑，表面平整而细腻，石子清晰而美观，色彩均匀一致。如果局部积有灰尘，可用墩布蘸少量煤油轻轻擦掉。    3．工程中常见的质量缺陷及预防    （1）地面空鼓    现制水磨石地面空鼓，较之其他类型的地面，表现更为严重一些。之所以会这样，主要在于水磨石地面层次多，不同时间，不同材料的工艺，处理不妥，都可能影响粘结而发生空鼓。空鼓主要表现在：A．面层与基层之间粘结不牢，造成空鼓。B．面层与找平层之间粘结不牢，造成空鼓。    产生的原因，主要是基层清理不够，如灰巴、残碴等附加物，均会影响两层之间的粘结。另外，素浆结合层扫的不认真，也是产生空鼓的原因。由此可见，基层的清理，是影响粘结的关键因素。    面层空鼓需要处理，特别是大面积有裂纹的空鼓，使用寿命将受到很大影响。可是，对于现制水磨石地面，在处理空鼓问题时，要注意修补后的色彩尽量与原来的地面色彩保持一致。修补时尽量使后补的一块尺寸规整，如能在一个分格条内整块修补，效果会好些。    （2）石子显露不均    实质上是反映了地面平整度的问题。特别是当面层有脚踩的脚印时，如不及时处理，势必在脚印处有轻微下沉。另外，如果脚踩在较软的面层上，会使脚印处的石子沉下去，水泥浆上部增多。当磨光时，脚印处的轻微下沉，使磨光受到影响。所以，看上去表面的石子不够均匀，清晰不够。    此种现象主要是*作人员要安排好施工的程序，应尽量避免在抹平的面层上大量穿插。另外，施工时应尽量穿平底胶鞋，不要穿高跟或底楞凸凹较明显的胶鞋。    （3）分格条显露不均    分格条具有一定的装饰效果，如果分格条断断续续，地面的装饰效果受到影响。造成分格条显露不均的主要原因，是面层不平所致。由于面层的水泥浆覆盖在分格条上面，磨光时可能磨不到，造成遮档。也可能水泥浆覆盖过厚，磨光时不可能磨掉，所以，仍有少量的水泥浆覆在分格条上将其遮档。    另外，分格条标高不一致，本身就是忽高忽低，那么，在装灰时，势必造成个别部位的分格条被覆盖太多。此种问题，主要是控制好分格条上部的标高，安分格条时拉通线检查，发现差错及时改正。    （4）水磨石色彩不均    俗称“大花脸”，产生这种缺陷的原因主要有二点。其一，颜料搅拌不均。其二面层受到其它有色液体污染。颜料搅拌应专人负责，且做到计量准确。不能心估目测，另外，不能一边加水，一边倒颜料。这样做会使颜料结块，局部色彩偏重。应坚持颜料与水泥干拌均匀后再加水、加石碴的办法，使颜料分散均匀。    面层受污染，应及时清理干净。最根本的办法，还是加强管理，如若地面篱工完毕，其它工程仍在交叉施工，最好在面层上部铺一层保护材料，免受污染及碰损。对于高级美术水磨石，应特别注意这方面的问题。    4．旧水磨石地坪的修补与磨光    水磨石地坪修补磨光是比较简单的施工方法，但是真正要使修补磨光后的水磨石地坪具有焕然一新的感觉，却并不容易。    根据我们在近代保护建筑施工实践中的经验，水磨石地坪翻新的关键不在磨光，而在修补即要使地坪见不到裂缝，而经修补后的裂缝表面要与周围地坪无色差或色差很小。    （1）*作程序    裂缝修补——机械磨光——补色处理——涂保护剂    （2）*作要点    裂缝修补    A．分析原水磨石地坪的水泥，水泥标号及石子粒径范围。    B．选择与原地坪同种水泥和粒径十分接近的石子。    C．根据裂缝的自然走向，进行扩缝。    D．将选择好的水泥、石子，级配进行配比调合。    E．将调合好的水磨石原料进行嵌缝。缝隙中要清洗干净，在清洗干净后，再涂上混凝土界面剂，确保新材料与原地坪牢固地粘接。    机械磨光    A．机械施磨前，必须确认所有裂缝已经处理完毕和新嵌入的水磨石已经凝结牢固，具有相当的强度。    B．磨盘先采用600目高标号油石逐层打磨。    C．在通磨一遍后，要检查一下磨后效果，然后根据情况换上目数更高的油石进行更细的打磨。    D．在修补的裂缝处，打磨要仔细，要认真检查界面处是否平整，一定要平整后，才停止施磨。    E．在阴角处，必须换手提式小型磨机进行施磨。    补色处理    A．机械磨光后，用草*进行清洗。    B．要仔细检查裂缝修补处，主要观察地坪饰面色差情况。    C．如果色差较大，请专业人员进行调色修补，缩小色差程度。    涂保护剂    A．保护剂涂刷前，地坪上必须无灰尘。    B．石材保护剂要均匀涂刷，不能有漏涂