关于防火涂料工程的施工以及价格

只出人工的话价格可以的，但是要确定好一下几项归谁负责。第一，工人的工伤险，意外险。第二，施工机具，比如脚手架，施工平台等。第三，付款方式，尽量不要选择全额垫资，风险太大。第四，保修期及质保金，有可能会要求报修五年，看看你可不可以接受。第五，工期和违约责任，这种钢结构手工刷的活儿不好干，逾期惩罚措施要提前谈好。别的没有什么特殊的需要注意了？

防火涂料施工工艺流程    一、防火涂料施工工艺流程 1、钢结构涂刷防火涂料前，应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆，环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后，才能进行防火涂料的施工。 2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料，待均匀后方可施工使用。 3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，每次施工时间间隔以涂层不沾手为准（一般在18-24小时左右），施工环境温度为0-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。 4、施工以刷涂为主，也可以喷涂，但材料会浪费15-30%。 二、防火涂料施工安全、环保管理 1.要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以保证浆料达到最佳施工粘度。 2.要求按施工能力确定*涂料量,可随用随配。*好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。 3.建议第一遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时，直至达到设计厚度不低于13.3毫米。 4.要求施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天，耐火性能检验养护期40天。    5.未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。 三、防火涂料施工工艺选择 防火涂料的涂装，是用不同的施工方法、工具和设备将涂料均匀地涂覆在被保护物表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。针对不同的被保护物和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备，以获得最佳的涂膜质量。所以要根据基材的不同选用不同的涂料和施工工艺，方能获得最佳的效果。 1、刮涂法： 使用金属或非金属刮*，如硬胶皮片、玻璃钢刮*、牛角刮*等用手工涂刮，用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。 2、辊涂法： 辊子是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用*纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有2个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过，使用时先将辊子浸入涂料中浸润，然后用力辊涂到所需的表面上。现在发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。 3、刷涂法： 刷涂法适用于涂刷任何形状的物件，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中，因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。 4、喷涂法： 使用压缩空气及喷*使涂料雾化的施工方法，它的特点是喷涂后的涂层质量均匀，生产效率高。缺点是有一部分涂料被损耗，同时由于溶剂的大量蒸发，影响*作者的*健康。空气喷涂的关键设备是喷*。喷*依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式3种，又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高，需要空气压力大，喷嘴应选大口径的；涂料黏度低，需要压力小，喷嘴可以选*的。空气喷涂的空气压力一般为0.3~0.6MPa。 四、防火涂料施工要求 　　一般规定 　　第3.1.1   条   钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，   应按*现行有关规定执行。 　　第3.1.2   条   当钢结构安装就位，   与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。 　　第3.1.3   条   施工前   ，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《   钢结构工程施工与验收规范》   中有关规定。 　　第3.1.4   条   钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 　　第   3.1.5条   施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 　　第3.1.6   条   施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5~38℃，   相对湿度不宜大于90%，   空气应流通。当风速大于   5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 　　质量要求 　　第3.2.1条   用于保护钢结构的防火涂料必须有*检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 　　第3.2.2条　钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、*批号、贮存期限和使用说明。 　　第3.2.3条   防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。 　　第3.2.4条   在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度;每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。 　　薄涂型钢结构防火涂料施工 　　第3.3.1   条   薄涂型钢结构防火涂料的底涂层(或主涂层)宜采用重力式喷*喷涂，其压力约0.4MPa。为局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。 　　第   3.3.2条   双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配;单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后，   不应发生流淌和下坠。 　　第3.3.3   条   底涂层施工应满足下列要求： 　　一、   当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。 　　二、   底层一般喷2~3遍，   每遍喷涂厚度不应超过2.5mm，   必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。 　　三、喷涂时应确保涂层完全闭合，*廓清晰。 　　四、   *作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。 　　五、   当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。 　　第3.3.4   条   面涂层施工应满足下列要求： 　　一、   当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。 　　二、   面层一般涂饰1~2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5~1kg/㎡。 　　三、   面层应颜色均匀，接槎平整。 　　厚涂型钢结构防火涂料施工 　　第3.4.1条   厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4~0.6Mpa，喷*口直径宜为6~10mm。 　　第   3.4.2条   配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。 　　第3.4.3条   喷涂施工应分遍完成   每遍喷涂厚度宜为5~10mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式，喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。 　　第3.4.4条   施工过程中，*作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。 　　第3.4.5条   喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。 　　第3.4.6条   当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷： 　　一、   涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。 　　二   、钢结构的接头，转角处的涂层有明显凹陷时。 　　三   、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时 　　四   、涂层厚度小于设计规定厚度的85%时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m   时。

1.施工前应将基材的表面必须清理干净，如基材已涂刷过油漆，须进行脱漆或水砂纸打磨，露出木制基材后方可涂刷。 2.透明防火涂料涂刷前采用间接加热（水浴）至完全透明搅拌均匀后涂刷，喷涂、刷涂均可。 3.每道涂刷厚度为0.2mm-0.3mm，涂刷间隔为8-12小时，如气候潮湿空气湿度大，可根据实际情况延长刷第二遍的时间，以保证上道实干后再涂刷下一道。另外，涂刷时要保证透明防火涂料涂膜的平整。 4.透明防火涂料参考理论用量为500g/㎡。待底漆彻底干燥后再涂刷两道面漆，以保证平整、美观。施工环境温度要求在5-35℃，相对湿度在含40%以下为宜。

防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。防火材料可施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延;或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料。防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓*蔓延传播速度，或在一*间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。防火涂料种类：按照涂料的用途分类：饰面型防火涂料、木材防火涂料、钢结构防火涂料、混凝土结构防火涂料、隧道防火涂料、电缆防火涂料;按照涂料的性能分类：非膨胀型防火涂料，膨胀型防火涂料。

防火涂料施工方法： 第一种施工方法是刮涂法： 经常使用如玻璃钢刮*、牛角刮*、塑料刮*、硬胶皮片等金属或者非金属手工刮涂工具，将物体表面各种厚浆型防火涂料或者缝隙等多余的部分刮涂掉。 第二种施工方法是辊涂法： 辊涂法一般适用于墙壁施工上，在辊子上面糊上涂料，然后在墙壁表面来回滚动，将涂料粘在墙壁上。我们说的辊子是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用*纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有2个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过。现在技术得到改进，有用空压机输送涂料的辊涂装置出现。 第三种施工方法是刷涂法： 刷涂法不光适用于墙壁施工，对其他任何形状的物件表面都可以作业，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法也很方面的将涂料施工到物体表面的细孔，细缝之中，因而可加强对物体表面的附着力。但是其生产效率低、劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。 第四种施工方法是喷涂法： 用喷*将涂料雾化后喷洒到物体表面，喷涂后的涂层质量均匀，生产效率非常高。但是在施工过程中会有部分涂料被浪费掉，同时由于雾状溶剂的大量蒸发，不利于*作健康。空气喷涂的关键设备是喷*。喷*依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式三种，又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高，需要空气压力大，喷嘴应选大口径的；涂料黏度低，需要压力小，喷嘴可以选*的。

一、施工工艺流程 　　1、钢结构涂刷防火涂料前，应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆，环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后，才能进行防火涂料的施工。 　　2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料，待均匀后方可施工使用。 　　3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，每次施工时间间隔以涂层不沾手为准（一般在18-24小时左右），施工环境温度为0-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。 　　4、施工以刷涂为主，也可以喷涂，但材料会浪费15-30%。