哪些是造成透水地坪出现质量问题的原因

　　素地的不同决定着工艺的不同，也就是透水地坪漆施工前的地面，就是基础面。例如，原有地面为，耐磨地面，地面起灰起砂水泥地面，水磨石地面等等，不同的地面基础决定着不同的工艺设计。地面差与好怎么来划分呢，主要是地面强度。如果地面的强度达到c25以上都是好的基础面，没有达到的都是差的。那么价格自然也就不同。

1、高透水性 透水地坪拥有15%-25%的孔隙，能够使透水速度达到31-52升/米/小时，远远高于最有效的降雨在最优秀的排水配置下的排出速率。 2、高承载力 经国家检测机关鉴定，透水地坪的承载力完全能够达到C20-C25混凝土的承载标准，高于一般透水砖的承载力。 3、良好的装饰效果 透水地坪拥有色彩优化配比方案，能够配合设计师独特创意，实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的。 4、易维护性 人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的，特有的透水性铺装系统使其只需通过高压水洗的方式就可以轻而易举的解决。 5、抗冻融性 透水性铺装比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能力，不会受冻融影响面断裂，因为它的结构本身有较大的孔隙。 6、耐用性 透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥清，接近于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使用年限短，不经济等缺点。 7、高散热性

透水地坪施工工艺 一、施工准备    环氧地坪施工前首先要做好施工准备，准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘*、平底刮板。 二、基层处理    环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全*露出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等*清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。 三、施工步骤    (一)环氧底涂施工 1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除; 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌， 3、搅拌均匀后，采用刮*或滚筒施涂的方法施涂。 4、要求浸透加强附作力。 5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。 (二)环氧中涂层施工 1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除; 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂; 3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘*按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。 4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。 5、灰尘处理干净。 检验方法:施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。 (三)环氧腻子层施工 1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批*均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度; 2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批*印及砂磨印为准。 检验方法:使地面完全平整无孔洞，无批*印及砂磨印方可进行面涂层施工。 (四)环氧面涂层施工 1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除; 2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌; 3、使用辊筒将材料均匀涂布; 4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。 5、自流平面涂用镘*刮镘一遍。 6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。 检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无*、光洁、平整。

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