热力管道吊架要与管道垂直吗

吊架肯定要垂直啊，不过要做成滑动支架的形式，因为有膨胀系数

都是钢管主材是一样的，蒸汽管道钢套钢管道，外套管（外管）做PE防腐、防腐材料不同；热力的；燃气的是PE防腐，外做高温棉保温，钢管外做聚氨酯保温，未做保温，加夹克保护层。以上都是直埋管道做法，工作管（内管）刷高温防锈漆；热水的，但是保温

氩弧焊使用TIG-J50焊丝即可，是根状。不用不锈钢焊丝。H08Mn2SiA是CO2焊丝。

热损失为传统管材的25% 2，安全、耐腐蚀、防水功能优异，极好的耐*、耐碱、化工管道。 3，蒸汽直埋保温管厂家 保温管的优点，可达30-50年；保温厚度可厚可薄 5、制冷管道。 4、管径可大可小，从DN10-DN1200、广泛用于供热管道、使用寿命长，硬质聚氨酯保温管价格、聚氨酯保温管保温性能佳： 1预制直埋保温管厂家

CS,316SS

才能准确知道用什么材质的热力管道比较好您好、压力等因素，需要知道热力管道输送介质的温度

供热管道严密性试验介质是水。为了保证煤气管道和煤气设备区域的空气符合*规定的卫生标准，防止煤气中毒，应使煤气管道和煤气设备完全严密。在大修、改建或新建的煤气管道和设备在投产前所进行的打压试漏过程称为严密性试验。标准(1)室内或厂房内部的管道和设备的试验压力为煤气计算压力加15kPa，但不少于30kPa，试验时间持续2h，压力降不大于2%；(2)室外或厂房外部的管道和设备的试验压力为煤气的计算压力加5000Pa，但不少于20kPa，试验持续时间为2h，压力降不大于4%。

热力管道输送热力的管道。热力与电力、水力、风力、动力、火力等的同类词，热力管道一般指蒸汽管道，当然输送的热水作动力(如溴化锂制冷)时也可认为是热力管道。

热力管道是输送蒸汽或过热水等热能介质的管道。热力管道的特点是其输送的介质温度高、压力大、流速快，在运行时会给管道带来较大的膨胀力和冲击力。因此在管道安装中应解决好管道材质、管道伸缩补偿、管道支吊架、管道坡度及疏排水、放气装置等问题，以确保管道的安全运行

热力管道是输送蒸汽或过热水等热能介质的管道。热力管道的特点是其输送的介质温度高、压力大、流速快，在运行时会给管道带来较大的膨胀力和冲击力。因此在管道安装中应解决好管道材质、管道伸缩补偿、管道支吊架、管道坡度及疏排水、放气装置等

热力管道是输送蒸汽或过热水等热能介质的管道。热力管道的特点是其输送的介质温度高、压力大、流速快，在运行时会给管道带来较大的膨胀力和冲击力。因此在管道安装中应解决好管道材质、管道伸缩补偿、管道支吊架、管道坡度及疏排水、放气装置等问题，以确保管道的安全运行

热力管道输送热力的管道。热力与电力、水力、风力、动力、火力等的同类词，热力管道一般指蒸汽管道，当然输送的热水作动力(如溴化锂制冷)时也可认为是热力管道。

  供*水介质设计压力小于等于2.5MPa，设计温度小于或等于200℃；供热蒸汽介质设计压力小于或等于1.6MPa，设计温度小于或等于350℃的下列热力网的设计。

标准是：热力设备及管道保温绝热层厚度选用表（mm） 运行方式   室外安装 介质温度（℃）   50   100   150   200   250   300 最大允许热损失   116   163   203   244   279   308 公称直径   管道外径   环境温度：20℃，30℃，40℃   a=11.63w/(㎡.k) 15   18   7   15   21   27   32   38 20   25   7   16   22   29   35   41 25   31   8   17   24   31   37   44 32   38   8   17   24   32   38   46 40   45   8   18   25   33   40   47 50   57   8   18   26   35   42   50 65   76   8   19   27   36   44   52

热力设备及管道保温绝热层厚度选用表（mm） 运行方式   室外安装 介质温度（℃）   50   100   150   200   250   300 最大允许热损失   116   163   203   244   279   308 公称直径   管道外径   环境温度：20℃，30℃，40℃   a=11.63w/(㎡.k) 15   18   7   15   21   27   32   38 20   25   7   16   22   29   35   41 25   31   8   17   24   31   37   44 32   38   8   17   24   32   38   46 40   45   8   18   25   33   40   47 50   57   8   18   26   35   42   50 65   76   8   19   27   36   44   52 80   89   9   20   28   37   45   54 100   108   9   20   29   39   47   56 125   133   9   21   30   40   49   58 150   159   9   21   30   41   50   60 200   219   10   22   31   43   52   63 250   273   10   22   32   44   54   65 300   325   10   22   32   44   55   66 350   377   10   23   33   45   56   68 400   426   10   23   33   45   56   68 450   480   10   23   33   46   57   69 平壁      11   24   35   49   64   79 外表温度（℃）      30.0   44.0   57.5   61.0   64.0   66.5

1 ）要与管道保持同轴，不得歪斜；       2 ）芯管外露长度应大于设计规定的伸缩长度，芯管端部与套管 内的距离应大于管道冷收缩量；       3 ）填料的品种及规格应符合设计规定，填料应逐圈装入，各圈 接口应相互错开。       6.6.6.5 自然补偿管段的冷紧应符合下列要求：       1 ）冷紧口位臵应留在有利焊接、*作的地方，冷紧长度应符合 设计规定；       2 ）冷紧段两端的固定支架应安装牢固，混凝土或填充灰浆已达 到设计强度，管道与固定支座已固定连接；       3 ）管段上的支、吊架已安装完毕，冷紧口附近吊架的吊杆应预 留足够的位移余量。弹簧支架的弹簧应按设计位臵预压缩并临时固 定，不得使弹簧承担管子荷重；       4 ）管段上的其他焊口已全部焊完并经检验合格；    5 ）管段的倾斜方向及坡度符合设计规定；    6 ）法兰、仪表、阀门的螺栓均已拧紧；       7 ）冷紧口焊接完毕并经检验合格后，方可拆除紧卡具。    6.6.6.6 热力管道法兰、阀门、补偿器及仪表等处的螺栓在试运期间 应进行热紧。热紧时的运行压力应降低至 3 × 98.1kPa 以下，温度应 达到设计温度，螺栓应对称、均匀适度紧固。在热紧部位应有保护* 作人员安全的可靠措施。 处在地沟中的入口部位应留有直通地面的出 口。    6.7 回填       6.7.1 沟槽、井室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应 及时进行回填土。       6.7.2 沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下， 按回填进度依次拆除， 拆除竖板柱后，应以砂土填实缝隙。       6.7.3 管沟回填，一般情况下管顶的覆土厚度≥ 0.8m ，管顶覆土层最 小厚度应符合表 6.7.3 的规定。 回填土首先进行胸腔部位回填土， 填 土前应先将沟底杂物清除干净，如有积水应先排净。                                                                            表 6.7.3       管顶覆土层最小厚度                                    m    地区等级    土壤类       岩石类    旱地    水    一级    0.6    0.8    0.5    二级    0.6    0.8    0.5    三级    0.8    0.8    0.5    四级       0.8       0.8       0.5       6.7.4 胸腔部位回填应分层铺垫，管顶以上 0.5m 内的回填土，不得 含有碎石、砖块、**及大于 100mm 硬土块。       6.7.5 回填土应分层夯实，每层厚度为 0.2 ～ 0.3m ，管道两侧及管顶 以上 0.5m 内的填土必须人工夯实， 当填土超出管顶 0.5m 时， 可使用 小型机械夯实，每层松土厚度为 0.25 ～ 0.4m 。       6.7.6 回填土应分层检查密实度。沟槽各部位的密实度应符合下列要 求。       a ）胸腔部位填土为 95% ；       b ）管顶或结构顶以上 0.5m 范围内为 85% ；    c ）管顶 0.5m 以上至地面：    1

答：蓄水管道温度-10度以上，聚氨酯发泡：15-40度、30毫米；50-100度、40毫米；125度以上、50毫米；

您好   很高兴为您解答！这个最好详细了解下

管道支架一般要刷俩边漆，一边防锈，一边大红，也就是红丹漆，定额里都可以做出来，你

1、   热力管道固定支架的间距: 热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行： 注：上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按*相关规范执行; 热力管道支架及波纹膨胀器 为了保证工程质量，规范热力管道支架及膨胀器的制作、安装，特对本公司热力管道中常用的管道支架和膨胀器的制作、安装作如下规定:   一、   滑动导向支架: 滑动导向支架用于只允许有轴向位移的场合，其对水平摩擦力无严格限制。安装参考图如下：

管材、管件和阀门均应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进行选用，各种材料必须具有质量证明 安装施工前，应对施工图纸进行审查，组织编制管道安装施工技术方案并绘制管段安装单线图 安装施工前，应对施工人员进行施工技术交底，使施工人员熟悉掌握工程施工方法、施工程序、工艺技术措施和质量控制要求 热力管道预制时，必须充分考虑预制管段的预留位置和预制管段的吊装措施，热力管道上放空放净开孔均应在地面预制时完成。 管线在吊装之前应完成管托的安装及管道、管托的油漆工作，预留焊口位置不刷油 如设计要求补偿器安装时做预拉伸（压缩）时，则预拉伸（压缩）工作必须在膨胀节两侧的固定支架施工结束后方可进行膨胀节的预拉伸（压缩） U型或π型补偿器预拉伸（压缩）安装时，应在补偿器安装就位且最后一道焊口未焊接前测量该焊口之间的间距，作为预拉伸（压缩）的数值。 蒸汽热力管道安装时的坡度值应符合设计要求，当设计未规*，取0.003，坡度应流向管道的疏水点   热水管道系统应在所有的高点和低点加置放空和放净点，蒸汽系统应在所有的低点加置放净点或疏水点 安全阀的出入口的支架应牢固可靠。安全阀出口如果直接排入大气，则应在出口处加置凝液排放孔 热力管道系统的弹簧支架必须经预压缩（拉伸）合格后，在锁*状态下进行安装，并应保证弹簧支架的安装高度。弹簧支架的锁紧块应在系统投用前再拆除。 热力管道支架必须严格按照设计规定进行安装。在两个膨胀节之间必须设置一个固定支架，固定支架应牢固可靠 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡*现象。其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2。 水压试验之前应检查待试压的管道系统，所有高点和低点应有放空点和放净点 热力管道系统试压，必须在管道安装结束、所有焊口的无损检验合格，管道安装质量经检查达到设计质量标准后，方可热力管道的水压试验 蒸汽*扫之前的暖管阶段应及时组织施工人员对管道法兰进行热紧，管道热紧一般应在热紧温度下运行2h后进行，但在系统引入蒸汽后应时刻监视管道系统的运行状态，发现有泄漏的法兰应马上进行紧固，避免泄漏引起垫片损坏，难以更换 蒸汽管道*扫时应对所有的疏水器性能进行检验，疏水器的疏水性能应良好。蒸汽管道系统进行*扫时，应将所有的疏水器前的放净阀打开，待各个放净点无大量凝结水时再关闭放净阀，以使疏水器正常投用 法兰平行度垂直度应符合允许偏差值 预制后的预制管段管口和安装后的管线上的各个敞口应采取防护措施进行封堵，避免杂物进入管道内部