咨询大家水泥地面起砂刷什么漆

2地面起砂及起皮的*措施   (1)选用好的材料。水泥最好选用不低于R42．5的普通硅*盐水泥；中砂含泥量不大于3％，砂浆稠度不大于3era。压光时问要掌握恰当。压光时间视不同品种水泥，不同稠度和施工时的温度而定，在初凝后终凝前完成。   (2)要消除压痕和毛细孔。同时应加强地面的养护，宜采用湿木梢养护，时间不少于7d，早期不得受冻；上人时强度须达到5MPa以上

抛光方式 1、   采用水泥地面打磨机对地面深度打磨 2、   施工豫邦混凝土固化剂、护理 3、   打磨，吸尘 4、   施工豫邦混凝土固化剂 5、   洒水养护，深化护理 6、   抛光清洗 不抛光方式 直接使用豫邦混凝土固化剂，对地面进行浸泡，4到6个小时，对于地面起砂特别严重的地面，可重复施工一次。 注意事项：如果是抛光一定要抛的颜色均匀，对于非抛光地面，材料渗透时间一定要足够，有的公司说只涂刷一层就够了，实际上是不可能的，材料一定要充分渗透到混凝土里面，才能从根本上解决地面起砂的问题，也有的公司说一公斤能做3到5个平方，这个也不太可能，大家可以想一想，一公斤，等于2瓶纯净水那么多，不要说浸泡两个平米，就是连刷一层就不够，假如用刷的方式，目前地面可能会有强度，但一定是用不久的，因为只强度了很薄的一层。

水泥起灰起砂的原因： （1）未掌握到压光时机，压光过早或过晚均会造成地面起砂问题。一般在水泥进入初凝阶段进行压光工作。 （2）在干燥环境条件下施工时，未对模板或基层用水湿润，造成混凝土表面失水过快，影响了水泥正常水化，使强度降低。 （3）养护不当。水泥水化经过初凝和终凝进入硬化阶段。水泥的水化是一个漫长的过程，随着时间的延长不断向水泥颗粒内部深入进行，强度随着水化的深入而不断提高。但是，水泥的水化必须在湿润的环境下才能正常进行，因此，如果保湿养护不及时或时间不够，在干燥环境中混凝土的水分将迅速蒸发，水泥的水化作用就会减慢甚至停止，导致混凝土表面强度大幅度降低，抗耐磨性差。但是，保湿养护也不能过早，否则会导致大面积脱皮，砂粒外露，使用后起砂。 一般夏季在压光完成24小时后洒水养护，冬季在48小时后养护。硅*盐水泥和普通硅*盐水泥养护时间不得少于7天，矿渣硅*盐水泥的养护时间不得少于14天。 （4）炎热刮风天气浇筑混凝土，拆模过早，造成混凝土表面快速脱水，造成表面疏松，容易出现表面起砂。 （5）冬季低温浇筑混凝土，未及时保温，使混凝土结构表面早期受冻。 （6）混凝土振捣时间过长，造成浆骨分层，并产生浮浆，这一层浮浆强度低，容易出现表面起灰。 （7）混凝土表面产生泌水，使混凝土表面形成含水量大的砂浆层，而且未及时去除泌水，因此硬化后强度低，完工后一使用就会出现表面起砂现象。 （8）压光时撒干水泥容易引起脱皮、表面起砂。 （9）混凝土面层未达到足够的强度就上人上车行走，容易破坏表面结构，造成混凝土表面起砂。一般新浇混凝土强度至少要达到5MPa以上方可投入使用。 解决方法： 对于这种水泥地面，用胶水搅拌水泥的方法已经根治不了了，糊弄一下交工还可以。建议做一个新的面层，根据现场条件确定新地面的厚度，此时主要考虑两个问题：一、基层地面的强度问题，基层地面太疏松强度不够有些软，会不会使新面层在日后使用中出现裂缝。二、新面层与基层水泥地面能否粘接牢固，不会出现空鼓、起皮导致脱落。 解决第一个问题，可以用G6家装地面伴侣水泥密封固化剂来提高地面强度硬度，封闭浮灰和浮砂。注意这里要用“水泥密封固化剂”不是普通的固化剂，对于严重的地面用普通的固化剂就是扔钱，没什么作用。 解决第二个问题，如果新地面厚度不低于2厘米，可以用JR-5水泥超强界面剂涂刷在基层地面上，增加粘接性；如果用水泥自流平也可以采用只涂刷水泥超强界面剂方法，或者用JR-3水泥修补剂搅拌水泥自流平做新地面，粘接性能更牢固。 具体采用何种修补方法？采用何种修补材料，需要根据实际情况做分析才能得出准确的修补方案。

1、重新铺设质量合乎要求的水泥地面，必须从产品设计、原材料、施工过程、后期养护几方面严格控制。      2、刮涂防起砂腻子层，一般用107或801胶水加入适量水泥搅拌成适合刮涂的腻子。基本工艺：地面清洗——表干时刮涂调配好的腻子，一般刮涂2-3遍——洒水养护2-3天即可投入使用。此方法处理成本很低，不适合走车的地面，尤其当基层没有清洗干净时更容易脱层。      3、聚合物乳液，如纯丙乳液、*丙乳液、*偏乳液等调至合适的粘度后滚涂数遍，完全干燥后即可起到防起灰防起砂的效果。      4、刷涂油漆，最好使用环氧地坪漆，普通油漆需要经常重复刷涂。   5、在原地面上铺设其它面层，如地板革、地砖、地毯、各类地板等。6、使用VL-M2水泥地面起砂处理剂：硬化快速，施工简单，成本低，还有彩色可选

看看基层的牢固性，如果可以那直接上面过一层净水泥油，可以达到坚固表面光滑。

地面起砂原因   1、混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，水分过多处起砂脱皮。   2、表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。   3、压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。   4、使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。   5、使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。   6、养护不当。

、先将原地面清扫干净，有条件的情况下可用大型吸尘器将灰 尘吸除，或用水冲洗地面并等待地面干燥。2、将本产品泼于地面上，采用毛刷、滚刷将本产品摊开，场地较大时也可用扫帚摊开。      3、本产品一般涂刷2~3遍，前一遍涂刷完30分钟以上至处理剂未干燥期间涂刷后一遍，第1遍用量较大，第2、3遍用量视第1遍用量确定，直至地面不在渗透为止，并将多余的不再渗透处理剂擀开，无需养护。      4、处理完的地面1天以后效果基本显现，可以过人，3~5天小流量车辆可通过，7天以后即可放开交通，重新正常使用。

将地面清扫干净，然后洒水，重新找平一下。

室内的话水泥面起沙子起会，就是打地平时配比不够，养护不够，建议刷胶2-3次，每次等胶层干透后再刷。3次效果就不会出现这种现象了

地面清理干净，可以用地保涂料滚涂

对于已起砂的楼地面的处理方法有如下几种：               1、将楼地面改为块材：如镶贴地板砖。               2、将起砂的楼地面剔除，重新施工。严格按水泥砂浆地面施工工艺标准进行施工。               3、对于起砂不严重的可以用107胶水泥批涂。               4、使用专门的水泥地面起砂处理剂进行处理。

水泥地面起灰起砂的原因很多，归纳起来主要有以下几个方面：1、水灰比过大科学实验证明：常用的水泥在进行水化反应时，所需要的水量约为水泥质量的25%，即水泥砂浆的水灰比为0.25左右。这样小的水灰比，虽然能满足水化反应的用水量，但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性，水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是，水灰比与水泥地面的强度成反比，如果用水量过大，不仅会大降低水泥地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥地面表面的强度，由此就会出现水泥地面起灰起砂的问题。2、施工工序不当由于不了解水泥凝结硬化的基本原理，水泥地面压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成水泥地面压光时间过早或过晚。工程实践表明，如果压光过早，水泥水化反应刚刚开始，凝胶尚未全部形成，砂浆中的游离水比较多，虽然经过压光，表面仍会出现一层水，这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性；如果压光过晚，水泥已经终凝，不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕，而且会扰动已经硬化的表面，也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。3、养护不适当4、使用时间不当5、水泥砂浆受冻6、原材料不合格7、施工环境不当使用沃.尔VL-M2水泥混凝土地面表面増硬材料，是目前解决水泥地面起砂简单有效的方法。

地面起砂原因很多，有的因为混凝土配合比不合适或者水泥用量少，掺合料加的多，再者水泥质量也有一定影响，还有就是后期养护不好，造成混凝土表面失水较多，表面强度不够造成，这个就要看你的具体情况了

水泥地面起砂是因为水泥地面的面层强度不够造成的,造成水泥地面强度不够的原因很多,水泥质量、水泥掺量太少、施工工艺、后期养护等均有可能造成水泥地面面层强度不够、出现起灰起砂现象。水泥地面起砂的主要表现就是地面上的砂尘总是扫不干净,甚至越扫越多,而并不仅仅是大家看到表面的灰尘。

对于已起砂的楼地面的处理方法有如下几种：               1、将楼地面改为块材：如镶贴地板砖。               2、将起砂的楼地面剔除，重新施工。严格按水泥砂浆地面施工工艺标准进行施工。               3、对于起砂不严重的可以用107胶水泥批涂。               4、使用专门的水泥地面起砂处理剂进行处理。            对于地面已经起砂严重，菲凡士地坪凭借多年的施工经验及技术研究，研发针对地面起砂的专利产品，KETCH100混凝土密封固化剂。防尘、净化、环境好，用不起灰，用不起砂没有任何污染混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因，从而使地面彻底达到永不起砂、永不起灰、无尘   净化的效果。

1、水泥质量问题         冒牌水泥或过期受潮的水泥中有效成分偏少，直接造成水泥地面强度不够，出现起砂现象。买水泥时应选择正规经销商，不能图便宜，收货时应检查水泥是否结块。 2、水泥用量过少         一些施工方为了节约成本，会有意降低水泥掺量，直接造成水泥地面强度差。水泥砂浆或混凝土的配比一般为水泥：砂：石子＝1：2：3（体积比）。 3、水灰比过大         拌和水泥砂浆或混凝土时加水过多，造成硬化后的砂浆或混凝土内部空隙率大，从而严重影响强度。用水量应在便于施工的前提下尽量少加。 4、养护不当         一般要求水泥地面在表面压光后24小时开始湿养护，湿养护的时间一般不少于7天，夏天可以适当提前开始湿养护。            如果过早洒水或室外施工被雨淋，则会因为表面水灰比过大而造成表面强度差，起灰起砂。            洒水不及时或养护时间过短，水份蒸发过快，水泥水化不充分，则会影响水泥地面强度。            露天地面施工时，在水泥地面进入初凝时最好覆盖草席或塑料膜养护，避免阳光直射和刮风。            冬季施工时，当气温低于5度时，应采取保温防冻措施，否则水泥地面很容易因为受冻造成地面起砂。            水泥地面起砂的原因还有：过度振捣、未及时去除表层泌水、过早开放使用、砂或石子中含泥量太大等。清楚水泥地面起砂的原因，有效避免水泥砂浆或混凝土地面起灰起砂。            在水泥地面压光并湿养护7天、当地面完全干燥后，使用VL-M2水泥地面起砂处理剂进行渗透硬化，可大幅度提高水泥地面的表面硬度、抗压强度和耐磨性，阻止日后使用时出现地面起灰起砂的现象。

您好，美饰美家装修顾问汤汤为您解答。1、基面要求及预处理完全干燥，清扫砂尘，去除油漆、涂料等附着物。若具备条件，可用清水冲洗、干燥后再施工。2、施工M2甲组（用量0.3-0.5公斤/平方米）①据地面情况，将M2甲组按一定比例（一般加1-2倍水）稀释，使用喷洒、涂刷等任意方法将材料均匀分散于地面即可，渗透很快的地面应适当加大材料用量。②若表面产生较多泥浆，应在结束时进行清洗，并去除表层明水，自然干燥。3、施工M2乙组（用量0.3-0.5公斤/平方米）地面完全干燥后方可施工乙组，注意乙组不能加水，使用喷洒、涂刷等任意方法将材料均匀分散于地面即可，保持地面湿润约2小时后清洗地面（渗透很快的地面应适当增加材料用量），24小时后即有明显硬化效果。若配合专用磨光机打磨、抛光，可使地*有明显的光亮度。

希恩世纪CN401水泥表面起砂处理剂是一种无色透明，用于增硬耐磨处理无毒、无味，水性环保材料，通过与砼渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果。在工业与民用建筑中，混凝土、水泥砂浆地面应用最为广泛，但如果使用材料不当、施工方法不规范，就容易产生裂纹、起砂、麻面和空鼓等质量通病。一、产品性能1、渗透固化：有效渗透5~8mm，与砼中的物质产生化学反应，形成致密整体。2、耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止起砂，抗压强度提高40%，有效提高硬度、密度。3、密封防尘：渗入混凝土内部进部深层密封，延长混凝土寿命，使地面更易于清理和维护。4、增亮抗渗：使增硬后的起砂地*有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入砼内部。5、使用方便：本产品直接使用于混凝土地面，不需调配、不需兑水，*作简单。

建筑上出现水泥地面起砂怎么办?水泥地面起砂是指刚浇筑的混凝土或已使用过的混凝...   永久的防止地面出现起灰起砂。   “耐迪斯“品牌的水泥地面起砂处理剂能一次性彻底解...

对于已起砂的楼地面的处理方法有如下几种：               1、将楼地面改为块材：如镶贴地板砖。               2、将起砂的楼地面剔除，重新施工。严格按水泥砂浆地面施工工艺标准进行施工。               3、对于起砂不严重的可以用107胶水泥批涂。               4、使用专门的水泥地面起砂处理剂进行处理。