想问外墙基层粉刷施工工艺是什么

踩踏碰撞及搁置脚手架。   （二）、外墙粉刷            1、施工工序：基层处理－>做水平垂直灰饼、冲筋－>隔夜浇水湿润－>粉底糙－>水泥砂浆粉面、拉毛。            2、粉底糙前所有填充墙与梁底、柱边等部位应钉钢丝网，以防粉刷后在梁底及柱边产生裂缝并引起渗水现象。            3、为防止外墙面粉刷的壳裂现象出现，当外墙粉刷基层刮糙后，必须待底糙干燥后进行面层的粉刷，一般间隔7～10天，具体干燥间隔时间根据当地气候情况确定。         4、对外墙的窗台角及外墙阳角，均采用拉井字型通线控制。室内平顶、地坪阴角弹线加以控制。         5、外墙面粉刷时各大角应在大面积粉刷时做好护角线，并且在墙面垂直偏差较大部位预先用水泥砂浆打底糙，梁、柱砼表面处先用水泥砂子胶水浆刷毛打底糙。         6、底糙面洒水后，从上而下用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服、纹路色泽一致，刮糙做好后，弹出垂直及水平分格线，保证外墙窗框上下对齐，水平一致，并用水泥砂浆粘贴分格支条，抹面层灰时，先将砂浆抹平支条面，用刮尺沿支条面推拉，找平后再用木抹子拍打压光，并用毛刷蘸水将面层带出小麻面拉毛，掌握好收水程度，控制砂浆稠不宜过大，防止面层裂缝，外墙抹灰层完成后，应及时清理落下的砂浆，并应*养护3～4天。

本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。   （1）施工准备   A．材料准备   a.腻子：成品耐水腻子或用白水泥、*树脂乳液等调配。   b.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。   c.面涂料：乳胶漆应符合GB/T   9755《*树脂乳液外墙涂料》标准的规定。   B．工具和用品准备   油灰*、钢丝刷、腻子刮*或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。   C．技术准备   a.基层检查验收   基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。   b.样板   施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。c.现场   脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。   d.人员   施工班组应有技术负责人，主要*作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。   (2)施工*作方法   A.基层处理   首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫*锌溶液或稀盐*溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。   对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。   B．刷底胶（木质及油漆面除外）   如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙**乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。   C．局部补腻子   基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。   D．满刮腻子   将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。   E.   刷底涂料   将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。   F.   刷面涂料   将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。   (3)   注意事项   A.   涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。   B.   涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。   C.   涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。   D.   应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。   E.   施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。   F.   涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。   (4)   安全防护措施   A.   施工期间，*作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；   B.   施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始*作；   C.   禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；   D.   在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；   E.   配备必要的防护眼镜、防护面罩；   F.   施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；   G.   向现场全部人员进行安全教育。

外墙抹灰施工         一、基本要求1、所用材料品种、质量必须符合要求，各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、表面光滑、洁净接槎平整，线角顺直清晰（毛路均匀一致）。3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。4、分格条（缝）宽度、深度，均匀一致，横平竖直、通顺。5、清水线和滴水槽流水坡度正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均小于10mm，整齐一致。二、施工要求1、基层处理：若混凝土基层，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆（内掺20%水重的107胶使之表面凝固，用手掰不动为止，混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网（宽度300mm，网孔10mm×10mm），钉钢丝网前清除，浮灰和其它杂质，钢丝网应平整并绷紧。2、直、套方、找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。                                             3、抹底层砂浆：应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一层12mm厚，1:2.5水泥砂浆。

基层处理—阴阳角找直—托刮腻子—满刮腻子—打磨—满刮腻子—打磨平整—涂刷抗碱封固底漆—涂刷高弹耐候面漆一遍—涂刷面漆第二遍—清理、保洁—自检、共检—交付成品。 施工顺序：自上而下，先细部，后大面。

施工工艺      修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

外墙抹灰施工   一、基本要求1、所用材料品种、质量必须符合要求，各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、表面光滑、洁净接槎平整，线角顺直清晰（毛路均匀一致）。3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。4、分格条（缝）宽度、深度，均匀一致，横平竖直、通顺。5、清水线和滴水槽流水坡度正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均小于10mm，整齐一致。二、施工要求1、基层处理：若混凝土基层，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆（内掺20%水重的107胶使之表面凝固，用手掰不动为止，混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网（宽度300mm，网孔10mm×10mm），钉钢丝网前清除，浮灰和其它杂质，钢丝网应平整并绷紧。2、直、套方、找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。               3、抹底层砂浆：应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一层12mm厚，1:2.5水泥砂浆。               4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆；内掺占水泥用睦3.8%的金王牌防水粉，0.9kg杜拉纤维/m3水泥砂浆，与分格条抹平，并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平。5、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水度及滴水线（槽）距外表面，不小于40mm，滴水线应保证其超向正确。6、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安装。7、养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。三、质量要求允许偏差1、立面垂直：                                          5mm                  2、表面平整:                                             4mm                  3、阳台角垂直:                                       4mm4、阳台角方正:                                       4mm

抹灰前，砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。然后，应先检查基层表面的平整度，并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。

墙面平整,色泽均匀,不见原墙。

一、基本要求 1、所用材料品种、质量必须符合要求，各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2、表面光滑、洁净接槎平整，线角顺直清晰（毛路均匀一致）。 3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。 4、分格条（缝）宽度、深度，均匀一致，横平竖直、通顺。 5、清水线和滴水槽流水坡度正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均小于10mm，整齐一致。 二、施工要求 1、基层处理：若混凝土基层，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆（内掺20%水重的107胶使之表面凝固，用手掰不动为止，混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网（宽度300mm，网孔10mm×10mm），钉钢丝网前清除，浮灰和其它杂质，钢丝网应平整并绷紧。 2、直、套方、找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。 3、抹底层砂浆：应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一层12mm厚，1:2.5水泥砂浆。 4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆；内掺占水泥用睦3.8%的金王牌防水粉，0.9kg杜拉纤维/m3水泥砂浆，与分格条抹平，并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平。 5、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水度及滴水线（槽）距外表面，不小于40mm，滴水线应保证其超向正确。 6、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安装。 7、养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。等等

1、被涂物体的表面处理：    A、新水泥面因为很潮湿，并含有游离碱和盐份一般不能马上涂漆。现在内墙的涂料施工，都要在墙干燥的条件下，刷涂一种水泥内墙用的抗碱底釉，或者以*丙液为基料，加有渗透剂、硫*锌、氧化锌的水性涂料，待干后除去表面的粉质和浮碱，然后进行施工。在水泥面上施工，腻子最好用环氧的或以上抗碱底釉或以茶丙乳液和白水泥、大*和的腻子，这样墙面不但抗碱，也抗水渗透。水泥墙面的施工是一个特别经心的事情，应特别引起重视。            B、腻子的施工：               建筑内墙用腻子，因需要抹平大面积不平处，因腻子附着力良好，干性快，干后强度好，又耐水耐*碱。裂缝和孔隙用刮*批在水泥压光的墙面上，未等腻子硬化，用抹子抹平，等干后再用砂纸打磨。要用107胶水作为腻子的胶料，如果墙不平整，可多抹几遍，一定要使墙面在每一个分隔平面内平整，这样作出的饰面才光滑漂亮。   腻子绝对不能刮的太厚，一般在0.5毫米以下，否则不易干透，易收缩和开裂。如果需填平那些不平处，可分多次刮涂。每次都需要待前面干透才能刮后面的腻子。 C、面漆的施工：               面漆应在底漆和腻子涂覆后，并经过打磨才在其上涂装的。开听后要仔细搅匀，过稠时加入内墙乳胶漆的专用稀释剂进行调整。切不可乱用溶剂稀释，内墙乳胶漆的稀释剂可以**：醋*丁脂=1：1～2来*。内墙乳胶漆施工时粘度应控制在10～20秒之间涂4杯。   面漆一般不应涂一遍，但涂一道漆后，必须待干后再涂第二遍。每道漆的间隔大于15小时，小于7天。   漆膜必须满足施工要求的厚度，就要从调漆的稠度与涂覆面积来考虑。内墙乳胶漆一般每平方米120～150g/平方米（指粘度40～70秒的末稀释漆，稀释剂可按甲、乙组分调配好调整），漆膜厚度20～30微米。   尽可能不在有灰尘的时候施工；雨天不宜施工。