地下室卷材防水层的施工顺序是怎样的？

施工次序：土方开挖→边坡支护→基础砖胎模→地下室底板→地下室墙柱、楼板等结构→地下室结构验收→防水工程→土方回填。希望能帮助到您。

下室施工次序：土方开挖→边坡支护→基础砖胎模→地下室底板→地下室墙柱、楼板等结构→地下室结构验收→防水工程→土方回填

1.砂浆的拌制及使用(1)砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min.(2)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 2、砌筑砂浆的分层不得大于30mm，确保砂浆具有良好的保水性。 3、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;工期间最高气温超过30摄氏度时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 4、砌筑方法当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30摄氏度时，铺浆长度不得超过500mm。 5、砖墙灰缝宽度宜为10mm，且不应小于8mm，也不应大于12mm。 6、砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 7、在砖墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m.临时施工洞口应做好补砌。 8、砌强的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外强分砌筑施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 9、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度，拉结钢筋的数量为墙厚每增加120mm应多放置1φ6拉结钢筋(240mm)。 10、砖墙每日砌筑高度不应超过1.8m;雨天施工不宜超过1.2m。 11、混泥土小型空心砌筑体工程龄期不足28d及表面有浮水的小砌块不得施工。 12、加气混泥土强度级别有:A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别。

您好，施工工艺流程：清理场地、放桩位、材料供应、钢笼制作、护筒埋设、造孔、清孔、安装钢笼、安装导管、二次清孔、测泥浆比重、测沉碴厚度、符合设计要求后浇灌砼、外排泥浆、清理泥浆池、砼制作、移机造孔。 由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。

外墙新墙面 　　一、   墙体处理 　　1、处理好墙体的裂缝，铲除松动、空鼓的水泥砂浆，把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂浆补平。 　　2、如果基材被污染，一定要用*菌剂清洗干净。   3、补平及清洗的地方都必须让它充分养护干燥。 　　4、施工的墙面必须干燥，新水泥墙面要求常温干燥15天以上，PH值小于9含水率小于6%。   二、   刮涂外墙腻子 　　1、刮第一遍腻子。（80%白水泥、20%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。   2、刮第二遍腻子。（60%白水泥、40%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。胶水的用量以调好的腻子好刮为准。   3、刮外墙腻子注意事项： 　　a)   白水泥必须是达到425#的合格产品，尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。 　　b)   建筑专用胶水的固含必须达到9%以上，即用91%的水加9%的聚乙*醇熬制胶水。 　　c)   墙体干燥见白后，方可刮外墙腻子，墙体未干或墙体表面有水不得批刮，否则会出现腻子松壳现象刮前必须将墙体上松散的东西铲除。 　　d)   每刮一遍必须养护。待强度上来，干燥后再刮下一道。批刮完第二遍腻子后，在其强度上来前必须找磨，否则强度上来就打磨不动了。 　　e)   腻子刮完后，有*器把水喷在腻子上面，养护墙面，养护一周后，主可涂装面漆。 　　f)   底层腻子采用的材料质量差，或所含白水泥量太少，会降低底层整体结构力，一旦渗水、入水份，这样的底层将变得疏松，发生底层连带漆膜一起起泡、脱落的现象。 　　g)   底层未经充分干燥就涂刷面漆，温度高地方将出现色斑，严重时会降低漆膜附着力，造成漆膜起泡、脱落等问题。 　　h)   底层或经补平的孔洞未经一*间的养护，碱性过高，碱性的盐析作用将使漆膜中的颜料发生变化，致使漆面发花，影响装饰效果。 　　i)   底层有油污或粉未而未清除，在不清洁处，漆膜的附着力将低于其它地方，附着力下降易发生漆膜开裂、起泡、脱落等问题。   三、   刷外墙抗碱底漆 　　刮好的外墙腻子打磨平整，养护，干燥后才可刷抗碱底漆，不得漏涂，不得减少用量。采用刷涂方法施工，最好不用滚涂或喷涂。滚涂或喷涂容易造成漏薄不均匀。 　　四、   刷外墙面漆   1、   大面积的外墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。单纯的手刷容易造材料使用量的减少而出现露底现象。最好用滚涂、手刷相结合的方法。即先用滚筒把漆滚到墙上，接着用刷子刷平。 　　2、   在雨前12小时或雨后24小时禁止施工外墙漆。 　　3、   第一遍面漆跟第二遍的重涂时间应间隔4小时，如果天气湿度大，间隔的时间要更长。如果间隔时间太短，新涂层的水份会溶胀老涂层，使漆膜收缩起皮。    　　4、   同一墙同必需采用同一批次产品，以免产品批次不同而造成色差。   5、   每次用完的工具，及时清洗干净。   五、   调漆加水量 　　抗碱底漆：直接施工、不稀释。 　　面   漆：第一遍：20公斤面漆加水4~6公斤；   第二遍：20公斤面漆加水3~5公斤。 　　六、   施工面积 　　抗碱底漆：水性10~14m2/kg（一层，理论值）   油*~10m2/kg（一层，理论值） 　　面   漆：4~6m2/kg（二层，理论值）   七、   注意事项 　　1、   气温低于50C时，下雨、刮风等恶劣天气禁止施工。 　　2、面漆完全固化时间，夏天约7天，冬天约15天，潮湿天气适当延长。 　　外墙翻新   外墙旧墙面翻新 　　一、墙体处理 　　1、处理好墙体的裂缝，铲除松动、空鼓的水泥砂浆，把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂浆补平。 　　2、用*器*在墙面上，把以前刮的腻子泡松，用灰铲铲除。干燥后用铁刷或手提打磨机把留余的腻子打掉，然后用0#粗砂布打磨，把留余的灰尘用毛刷清除干净。 　　3、如果基材被污染，一定要用*菌剂清洗干净。 　　4、补平及清洗的地方都必须充分养护干燥，墙体PH值小于9，墙体水份应小于6%。 　　5、如果基材比较干燥，用建筑专用胶水加水涂刷一遍或用外墙碱底漆涂刷一遍。 　　二、刮涂外墙腻子 　　1、刮第一遍腻子。（80%白水泥、20%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。   2、刮第二遍腻子。（60%白水泥、40%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。胶水的用量以调好的腻子好刮为准。   3、刮外墙腻子注意事项： 　　a）   白水泥必须是达到425#的合格产品，尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。 　　b）   建筑专用胶水的固含必须达到9%以上，即用91%的水加9%的聚乙*醇熬制的胶水。 　　c）   如果原来墙体是瓷砖，则外墙腻子必须用我公司的“瓷砖专用腻子”来刮涂。 　　d）   墙体干燥见白后，方可刮外墙腻子，墙体未干或墙体表面有水不得批刮，否则会出现腻子松壳现象。批刮前必须将墙体上松散的东西铲除。 　　e）   每刮一遍必须养护。待强度上来，干燥后再刮下一遍，批刮完第二遍腻子后，在其或度上来前必须打磨，否则强度上来就打磨不动了。 　　f）   腻子刮完后，有*器把水喷在腻子上面，养护墙面孔，养护一周后，方可涂装底、面漆。 　　三、刷外墙抗碱底漆 　　刮好的外墙腻子打磨平整，养护，干燥后才可刷抗碱底漆，不得漏涂，不得减少用量。采用涂方法施工，最好不用滚涂或喷涂。滚涂或喷涂容易造成或厚薄不均匀。 　　四、刷外墙面漆   1、   大面积的外墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。单纯度的手刷容易造成材料使用量的减少而出现露底现象。最好不用滚涂、手刷相结合的方法。即先用滚筒把漆滚到墙上，接着用刷子刷平。 　　2、   在雨前12小时或雨后24小时禁止施工外墙漆。 　　3、   第一遍面漆跟第二遍的重涂时间应间隔4小时，如果天气湿度大，间隔的时间要更长。 　　4、   同一墙面必需采用同一批次产品，以免产品批次不同而造成色差。   5、   每次用完的工具，及时清洗干净。   五、调漆加水量 　　抗碱底漆：直接施工，不稀释。 　　面   漆：第一遍：20公斤面漆加水4~6公斤。   第二遍：20公斤面漆加水3~5公斤。 　　六、施工面积 　　抗碱底漆：水性10~14m2/kg（一层，理论值）   油*~10m2/kg（一层，理论值） 　　面   漆：4~6m2/kg（二层，理论值） 　　七、注意事项 　　1、   气温低于50C时，下雨、刮风等恶劣天气禁止施工。 　　2、   面漆完全固化时间，夏天约7天，冬天约15天，潮湿天气适当延长。

挡土墙的施工顺序如下： 1、石料要求 （1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。 （2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。 （3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。 2、胶结材料要求 （1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 （2）水泥：应符合*标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。 （3）水：拌和用的水要求符合*标准规定。 （4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。 3、砌筑要求 （1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。 （2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。 （3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。 （4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。 （5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。