丙烯酸地坪涂料施工方法是啥？

1.打磨地面，然后清扫、吸尘；依素地状况做好打磨、修补、除尘；   2.用封闭KETCH006底漆滚涂打底，以加强基面、封闭水泥层毛细孔，增强表面附着力；   3.将KETCH006涂料加入适量的石英砂，用镘*将基均匀涂布一道，增强地面的耐压及抗冲击性能及止滑效，干后铲平或打磨平整，清扫表面灰尘；   4.用调配好的KETCH006色漆滚涂于腻子层上，使色泽一致使地面防尘防水，耐磨耐腐蚀、易清洁，完工后整体地面颜色均一，无空鼓；   5.需要划线的，用分色纸贴好后，涂刷2遍所指定颜色地板漆黑一团，干后撕去分色纸；   6.清理一次，去净表面颗粒。   7.用KETCH006地坪漆罩面，增强漆面硬度、耐磨强度和光泽底。   8施工完成：   24小时后方可上人，72小时后可重压。

基面处理：依素地状况做好研磨或喷砂处理。 底漆：对混凝土基面进行封闭打底。 中涂：1.批刮树脂砂浆，用中涂材料加石英砂调成树脂砂浆；                           2.批刮腻子，用中涂材料加石英粉或滑石粉调成腻子。 面涂：按比例配置丙**面涂漆，滚涂面层。 养护地坪：24小时后方可上人，72小时后方可重压（气温25摄氏度为准，低温情况下，开放时间需适度延长）。

水性丙**涂料施工方案      一、基层检查      1、在每一层墙面上巡察一圈，细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题，书面通知甲方，需土建方协调解决的问题尽快解决。   2、施工保护      将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。      二、基面处理工艺      1、裂缝（土建质量问题，协助处理）   a   沿裂缝剔凿或切割深2-3mm的V型槽      b   清理灰尘，涂刷封闭底漆（提高腻子的附着力）。   C   用腻子添补裂缝处，无开裂，平整度要好。   2、预埋件处理      a   将预埋件表面除锈打磨。   b   刷涂防锈底漆。         3、蜂窝、麻面、孔洞（土建质量问题，协助处理）      a、901胶水加水泥按比例1∶3，对蜂窝、麻面进行修补。   b、干燥后打磨平整、光滑。   4、残浆      清理墙面残浆及所附*，墙面用铲*通铲一遍，特别是窗框的边角部位要清理干净，直至墙面无附着物。   5、模板接头      用角磨机打磨平顺，平滑过渡。   6、框架与砖墙接头      沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填,以防开裂。   三、批刮腻子：找平外墙腻子三遍。         满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下；      对基面阴阳角线进行找平处理。       待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再   批刮第二遍腻子。         检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平   整度，要求达到*验收标准。   砂磨：         注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；      墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；      清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行；   四、涂刷底漆:满喷油性封闭底漆一遍。      (1)   上底漆前需确认：      墙面湿度不大于8%；      表面灰尘已清干净；      防止交叉污染；   (2)   涂刷底漆：         涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染；      涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行；      滚涂中，防止出现明显的接头；      及时清理粘在墙上的异物。         (3)   设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接   头和滚涂不匀。      (4)干燥时间24小时后方可进行下步施工。   (5)腻子修补         底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝，   用腻子进行修补；         待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆；   五、涂刷面漆:满喷面漆二遍。         用专业稀释剂按产品说明书要求比例搅兑，并视现场气候静   止15分钟时间，让漆料反应完全。施工时气温应在5℃以上，低于5℃以下严禁涂刷面漆；    天猫双十一活动    用搅拌*搅拌均匀；         面漆必须在干燥的底漆或中涂上滚涂；         先刷边角及不易喷涂的部位，再由上往下进行面漆施工，易   脏、易污染部位的施工应较后进行，如窗台、踢脚线等；      第二遍面漆必须在第一遍面漆完全干燥后施工；         两种颜色面漆的施工，防止相互污染，颜色较浅的涂料先刷，   深色涂料后刷，以便能覆盖涂刷过分色线以内的浅色涂料。      涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无*、无流挂、无皱纹   等不良现象。      六、施工清埋   (1)机具清洗         每次施工完毕，滚筒毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的   位置；         其它工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收   回，不得随意放置；         机械设备及时清理干净，及时检修；   (2)施工清理      施工结束后，保持施工现场的清洁卫生,被污染的非施工部位及设备要及设备要清理干净，不得破坏。   七、施工基本要求：         新的未成熟水泥墙面在20天内呈强碱性，对外墙水性涂料   有极强的破坏性，不可施工。（一般PH值控制在10以下）；      新上墙的水泥应至少让其成熟一个半月以上，以使墙壁面碱   性适当降低并使墙面干透，若环境温度低，墙面的待干时间相应延长；         涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋，尘土沾污；      切勿在表面温度低于5℃的情况下施工；         外墙施工的最佳条件是晴天，需密切注意施工前后的天气变   化；

丙**地坪涂料施工工艺： 1.打磨地面，然后清扫、吸尘；依素地状况做好打磨、修补、除尘；     2.用封闭KETCH006底漆滚涂打底（视水泥基面吸油情况而定），以加强基面、封闭水泥层毛细孔，增强表面附着力；      3.将KETCH006涂料加入适量的石英砂，用镘*将基均匀涂布一道，增强地面的耐压及抗冲击性能及止滑效，干后铲平或打磨平整，清扫表面灰尘；      4.用调配好的KETCH006色漆滚涂于腻子层上，使色泽一致使地面防尘防水，耐磨耐腐蚀、易清洁，完工后整体地面颜色均一，无空鼓；      5.需要划线的，用分色纸贴好后，涂刷2遍所指定颜色地板漆黑一团，干后撕去分色纸；     6.清理一次，去净表面颗粒。      7.用KETCH006地坪漆罩面，增强漆面硬度、耐磨强度和光泽底。      8施工完成：     24小时后方可上人，72小时后可重压。

你好，要求粘度低，对水泥基面有很好的渗透能力。◎固化稳定即使在较低温度下亦能较好硬化。 ◎耐太阳紫外线光照，耐候性好。...

首先要保证地面清洁   干燥没有浮灰，施工时一般刷涂三遍，第1遍滚涂底漆，第2遍将水泥地坪漆用天那水（水泥漆：天那水=5：1）稀释，用滚筒涂一层，第3遍可按比例加入PU固化剂搅拌均匀后再行施工，采用比例为水泥漆20KG加固化剂3KG（即水泥漆：固化剂：天那水=7：1：4）。尤其要注竟的是加固化剂必须现配现用，有效使用时间为4小时。该方案的优点是耐油污性好，耐溶剂性强。适用于有轻微化学腐蚀的地面涂刷。

1、基础地面处理：(水泥基础、水磨石基础、金刚砂基础） 　　首先测试基础表面的强度（在达C-25）和表面平整度（2-3mm/2M以内），再测试表面的含水率（8%以下）和室内环境的湿度（85%）及温度（10-35度）。然后看基础表面是否有开裂，是否被油污污染的情况。以上项目测试的*存档告知甲方，基础地面做出来的工程质量会是怎样？如果遇到基础地面质量差的，必需提出改善方案与甲方商议。水泥基础处理质量是工程的保障。 　　处理后的要求：表面强度达到地坪漆施工标准，表面无开裂和油污，清理干净后可涂装环氧底涂层。 　　2、环氧底漆施工：材料配比时按标准比例调配，按顺时针和逆时针两个方向把材料充分搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，采用滚涂方法在处理好的基础地面滚涂一至两道底漆材料，每道间隔8小时，完成实干后再涂第二道。环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。 　　3、环氧砂浆中涂施工：把环氧中涂AB组份的材料按比例搅拌均匀后，加入1：0.5的石英砂搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，施工可采用刮涂和镘涂法，彩田化工提示您在施工时要注意力度的匀衡，避免涂层厚薄不均匀，固化的时候和速度不同，有的区域涂层没有实干就施工，表面会出现起泡和脱层质量问题。

先把地面打扫干净，局部找平。然后刷地坪漆。质量要求高的话，先做水泥自流平然后再刷地坪漆 聚氨酯水泥地面地坪涂料 该涂料对水泥具有极强的渗透力和极好的附着力，硬度高，耐磨性强，并且该涂料得耐水性、 耐油性、丰满度等特性也很优异。该涂料适用于需要净化无尘车间的水泥地面，如制*厂、*行业等的生产车间的水泥地面。 希望我的回答可以帮到您。

丙**酯粉涂料的特点有优异的装饰性、耐候性、和抗污染性，表面硬度高。柔韧性好。但价格高、耐腐蚀性差。所以欧洲*一般用纯聚酯粉末（含羧基树脂、用TGIC固化）；（含羟基聚酯树脂用异**酯固化）作耐候性粉末涂料使用。 固化温度：180℃~200℃； 固化时间：15min~20min； 热固性粉末涂料的施工方法均可用于丙**粉末涂料。

含羟基丙**酯与脂肪族多异**酯如HDI三聚体反应而成的丙**聚氨酯漆，漆膜具有很好的硬度又有极好的柔韧性，耐化学腐蚀。突出的耐候性，光亮丰满，干燥性好，表干快而不沾灰等特性，使之成为了在重防腐涂装体系中的首选面漆。            在聚氨酯涂料甚至所有的涂料品种中，双组分溶剂型聚氨酯涂料具有极佳的性能，因而占有很大的比例。其中，双组分丙**聚氨酯涂料是近年来发展起来的一类新型涂料，由于在其大分子结构中同时含有氨基甲*酯链段及现丙**的碳-碳长链段,因而结合了这两类涂料各自的优点   。 耐久性： 丙**聚氨酯面漆耐久性能相当好，特别是耐黄变性，干燥环境下，可以耐受的高温达120℃但是会有些许老化黄变。如果需要长期保持良好的色泽，设备和管道等的最大*作温度建议不超过    80℃。涂覆过厚会导致泡或很差的成膜状态，并影响其性能。    耐化学*品性： 丙**聚氨酯面漆有着良好的化学品性、原油、汽油和一般溶剂的耐受性能，但是不如聚酯聚氨酯面漆耐化学品性好。