施工段和施工过程

施工过程是指施工顺序，施工顺序是指一个建设项目(包括生产、生活、主体、配套、庭园、绿化、道路以及各种管道等)或单位工程，在施工过程中应遵循的合理的施工顺序。整体即为一个施工过程。施工段是指在组织流水施工时，通常把施工对象划分为劳动量相等或大致相等的若干个段，这些段称为施工段。每一个施工段在某一段时间内只供给一个施工过程使用。 施工段可以是固定的，也可以是不固定的。在固定施工段的情况下，所有施工过程都采用同样的施工段，施工段的分界对所有施工过程来说都是固定不变的。在不固定施工段的情况下，对不同的施工过程分别地规定出一种施工段划分方法，施工段的分界对于不同的施工过程是不同的。固定的施工段便于组织流水施工，采用较广，而不固定的施工段则较少采用。

浇混凝土，土里的做完了施工段是指一个工作的阶段性，就说基础这个施工段完成了，比如清土，而工人在这个施工段中的这个劳动过程，支模板等工作过程就叫施工过程，比如建房子先做基础 ，也就是土里的部分

施工过程就是指装修房子的整个过程，施工阶段是指施工的一个时间阶段，希望可以帮助到你

譬如在一层板梁筋划分两段，至少不超过三段，划分的不同施工段，也可以在受弯，你可以在伸缩缝处化为两段，你分段施工，这就是一栋房子一层柱筋的施工过程，一般都是在伸缩缝中划分的两段、收力较小处划分任意几个施工段，施工段就是在施工过程中划分的不同几段，一层柱筋安装。譬如一栋房子有柱梁板，譬如一层板梁筋安装就是一个施工过程施工过程就是指相同分项工程的一个检验批

2.1   材料及主要机具:   2.1.1   预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。   2.1.2   焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。   2.1.3   钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。   2.1.4   主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。   2.2   作业条件:   2.2.1   桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。   2.2.2   处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。   2.2.3   根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。   2.2.4   场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。   2.2.5   打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。   2.2.6   要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。   *作工艺   3.1   工艺流程:   就桩桩机   →起吊预制桩→稳桩   →打桩→接桩→送桩   →中间检查验收→移桩机至下一个桩位   3.2   就位桩机:打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。   3.3   起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。   3.4   稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1~2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。   3.5   打桩:用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。;用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。   3.5.1   打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。   3.5.2   打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅;依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。   3.6   接桩   3.6.l   在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时，应采取措施，减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。   3.6.2   接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长。   3.6.3   接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。   3.7   送桩:设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。   3.8   检查验收:每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。   3.9   打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理:   3.9.1   贯入度剧变;   3.9.2   桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;   3.9.3   桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。   3.10   待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。并将技术*提交总包。   3.11   冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。   质量标准   4.1   保证项目:   4.1.1   钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格   证。   4.1.2   打桩的标高或贯入度、桩的接头处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。   4.2   允许偏差项目，见表2-5。   打钢筋混凝土预制桩允许偏差   表2-5   项次   项   目   允许偏差   (mm)   检验方法   垂直基础梁的中心线方向   100   沿基础梁的中心线方向   150   2   桩数为1~3根或单排桩   100   3   桩数为4~16根   d/3   边缘桩   d/3   中间桩   d/2   注:d为桩的直径或截面边长。   成品保护   5.1   桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。   5.2   桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平稳并不得损坏。   5.3   桩的堆放应符合下列要求:   5.3.1   场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。   5.3.2   垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。   5.3.3   同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。   5.3.4   多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不宜超过4层。   5.4   妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩。不得由于碰撞和振动而位移。   5.5   打桩时如发现地质*与提供的*不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。   5.6   在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效的加固措施。施工时应随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生安全事故。   5.7   打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。   应注意的质量问题   6.1   预制桩必须提前定货*，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%，并应增加养护期一个月后方准施打。   6.2   桩身断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现而致。应及时检查。   6.3   桩顶碎裂、由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面大小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。   6.4   桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺*作规定执行。   6.5   接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。   质量记录   本工艺标准应具备以下质量记录:   7.1   钢筋混凝土预制桩的出厂合格证。   7.2   试桩或试验记录。   7.3   补桩平面示意图。

　　施工试验及见证检测报告是根据设计要求及规范规定，对涉及安全使用功能的部位，构件或器具设备进行试验，记录试验*和计算结果，得出试验结论。需借助试验设备和试验室进行分析研究的试验，应由有资质的实验室承担，并应出具有效检测报告。如混凝土试块抗压强度试验，钢筋焊接试验，幕墙后置埋件拉拔试验等均应由有资质的试验室出具检测报告。而诸如卫生间蓄水试验，泼水试验，屋面蓄水试验及泼水试验等简单直观的试验则应在监理的见证下，由施工项目技术负责人组织完成，形成施工试验记录即可。此记录应由主要试验人员，项目技术负责人，监理人员签字后生效。 　　1.回填土试验报告 　　回填土一般包括基槽、管沟、基坑、填方、场地平整、地面基层和地基局部处理回填的素土、灰土、砂和砂石。 　　回填土应根据设计提出的指标分层做试验。如设计无要求，应按有关规范的要求进行试验。 　　回填土试验取样有环*及罐砂两种方法。环*法适用于粘性土；灌砂法适用于现场测定级配砂的密度。 　　回填土的密实程度由压实系数或干密度表示。现场干密度由干密度试验报告确定。压实系数是现场干密度与最大干密度的比值。最大干密度由土工击实试验确定。 　　2.土工击实试验报告(见样表C—031)、现场干密度试验报告(见样表C—032) 　　重要的、大型的或设计、规范有要求的填土工程，在施工前应对填料作击实试验，确定填料的最佳含水率和最大干密度，并根据设计或相关规范要求达到的压实系数，计算出控制干密度，用于指导施工*作。