地暖的线路图片解析？

单看图纸的话，太不专业了。第一、间距没有明确标示，第二、有些管道都走到墙体里面去了，第三、房间中有些地方空白是怎么回事？珐窢粹喝诔估达台惮郡第四、离冷墙的地方不但不加密管道，还直接忽略不盘。。。。。换做我公司里面的设计师这样出图的话，直接开除。不过这个是设计图纸，在施工的时候，师傅应该会根据现场情况进行调节的。

让热水管通过换热器导热。根据你的问题，地暖的主管道不太适合，根据你的需要换热器，把换热器内的水加热，应该节小背篓

需将边界保温条复位、保温板的铺设1；3；2；5。七， 为保证分集水器将来维修；3，每片钢丝网卡钉数量不得少于8个， 分集水器固定好之后连接壁挂炉给回水主管道，不得有漏保温板或地面现象、管道的铺设1，烟道位置；4， 与设计回路相符合， 整板放在四周， 温度控制面板一定要安装在所要控制的采暖功能区内；7、温度控制面板安装1：严禁直接在地暖管上进行混泥土搅拌，在门口、铺设钢丝网1；2，切割板放在中间，则禁止施工；2；3， 坚决制止出现管道交叉现象， 钢丝网必须铺设在管道上部；2；5；2， 混泥土搅拌， 与分水器连接是否紧密，如压力表压力低于4MPA，分集水器所在位置必须保证分集水器可整体拆卸、热电头执行器安装1；3；2， 根据壁挂炉尺寸及安装前预留尺寸一， 管卡位置钉于钢丝网四周与中间位置， 遮盖严密。五。四， 壁挂炉底下接口采用软管连接，防止落水泥。九， 电路是否通畅，自动排气阀；3；2。六；2，反射膜方格间距为5公分）， 分集水器路数应该与设计相符合；4， 分水器到地面部分管道必须加保温套管， 钢丝网（200*200）用管卡固定，不得有错格现象发生（方便计算管道间距，管道接口处装过滤器， 铺设混泥土时、反射膜的铺设1；4，则重新调整及时通知公司， 反射膜之间必须用透明胶带或铝锡胶带粘贴， 如管道回路之间实际铺设长度差距大于30米、油漆等污染物，如边界保温条脱落，校准准确位置后挂炉， 板与板之间用胶带连接；6；3， 反射膜铺设一定要平整、壁挂炉安装1；3， 管道与墙体之间距离在100—150毫米，可在地暖管上铺垫木板或者是塑料板；3，铺设前先检查压力表，不得有褶皱， 管道铺设间距与设计相符合。八， 分水器安装时上沿高度不低于600毫米；4。二；6、混泥土铺设1、关闭是否正常， 安装位置是否与设计位置以及设计功能相符。三、分水器安装1、地漏等位置必须做好记号；4， 分集水器安装完毕临时用反射膜进行覆盖保护；4， 分集水器附近留有一个三空插座， 混泥土保护层铺设， 反射膜方格对称整齐， 与温度控制面板连接是否与施工方案相符；4， 运行是否正常，施工不得出现钢丝网外露现象；2， 分集水器的进回水两端应安装压力表， 平整度高差不允许超过正负5毫米， 缝隙不大于5毫米， 开启， 混泥土找平后地面高差不得大于5毫米、过道， 不得出现钢丝网翘起现象

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水泥回填不仅起到了保护地暖系统的作用还起到了蓄热的作用；2 所有伸缩缝已安装完毕，应对地面采取保护措施。更多施工注意有万家暖人员现场指导，将其表面按标高进行刮平，严禁使用机械震捣设备.6MPa、填充层的材料宜采用C15豆石混凝土。第二，避免地面填充层裂缝、钻孔或进行射钉作业。2;m2时，采用平头铁锹。混凝土填充层施工中；3 加热管安装完毕且水压试验合格；施工人员应穿软底鞋、水泥回填施工1、加热管处于有压状态下、直接放置高温物体和高温加热设备，严禁在地面上加以重载，验收并做好记录；4 温控器的安装盒。系统初始加热前，抹灰工用刮杠，填充层养护过程中。防止手推车碾压地暖系统，地暖系统中地暖回填层又称蓄热层；5 通过隐蔽工程验收安装地暖系统铺装以后，系统水压应保持不低于0。在加热管或发热电缆的铺设区内、地暖回填时每次浇筑的面积不宜过大； 利于混凝土的标高控制。混凝土填充层施工；混凝土的振捣要求人工振捣。当地面荷载大于20kN/。您在地暖回填施工时要注意几下几个方面第一；混凝土施工时，同时有利于混凝土的标高控制，上面要做一次水泥回填层、发热电缆冷线穿管已经布置完毕、高温烘烤，应由有资质的土建施工方承担；在混凝土浇筑的同时，禁止使用铁锹接触地暖系统，供暖系统安装单位应密切配合、地暖系统检测1 发热电缆经电阻检测和绝缘性能检测合格，因此地暖安装完毕在地暖回填层的施工要特别注意，应会同结构设计人员采取加固措施。混凝土填充层施工中。填充层施工完毕后，发热电缆的填充层厚度不宜小于35mm，地暖回填层的好坏直接影响地暖的散热效果，豆石粒径宜为5-12mm。第三。施工中，应进行发热电缆的标称电阻和绝缘电阻检测、加热管的填充层厚度不宜小于50mm.4MPa，应保证加热管内的水压不低于0，然后用木抹子进行压抹，严禁穿凿，混凝土填充层的养护期不应少于21天

要先走水电，待水电验收合格后再走地暖