求落地式脚手架施工方案？谁能够指点一下？

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2011中华*共和国建设部公告902号2011－01－28批准2011－12－01实施1总则1．0．1为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行*安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。1．0．2本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。1．0．3扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。1．0．4扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合*现行有关强制性标准的规定。安全管理2．0．1本条的规定旨在防止脚手架因超载而影响安全施工。条文中规定的内容是通过调研，对工地实际存在的问题提出的。2．0．2大于六级的大风停止高处作业的规定是按照现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）中第2.0.7条的规定

一   脚手架方案选择 1、选择原则 （1）工期的要求及施工组织安排情况； （2）工程的结构形式及高度情况； （3）架体的结构选型，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理； （4）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性； （5）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修； （6）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； （7）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 2、架体的选择 根据以上原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案： 13#、16#、17#楼及商业5#楼、部分地下车库为框架剪力墙高层结构，考虑周材的周转、场地条件以及施工部署的要求，在一层至二层采用双排落地式钢管脚手架，搭设高度9m。三层至十层、十一层至建筑顶部采用型钢悬挑双排钢管脚手架分段搭设。 3、脚手架材料选择 （1）钢管采用48mm×3.5mm焊接钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关*资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 （2）脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关*资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 （3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆**，剪*撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。 （4）脚手板采用竹串片脚手板，其厚度不得少于50mm,拼接螺栓的间距不得大于60mm，螺栓孔径与螺栓应紧密配合。 （5）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。 （6）连墙件采用钢管，其材质应符合现行*标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。 （7）悬挑脚手架水平悬挑杆采用16a号槽钢，总长3m，其中锚固建筑物内的长度为1.5m，悬挑长度为1.4m。钢丝绳采用直径为18.5mm的6×19钢丝绳，预埋锚环采用直径为16mm的圆钢。悬跳脚手架的最底层采用旧木模板进行封闭。 （8）悬挑脚手架阳角型钢采用16a号槽钢，长度为2.1m。斜拉钢丝拉绳采用6×19型号，直径为14mm。悬挑脚手架阳角型钢的材质要求同悬挑脚手架。型钢与建筑物预埋件焊接，焊接焊缝必须饱满均匀，焊缝宽度与厚度必须满足设计要求，焊条选用T506以上焊条，焊条在必须有出厂合格证明方可使用。焊条必须正确存放和使用，谨防受潮，焊条一旦破裂，不得继续使用。斜拉钢丝绳上部的预埋锚环采用直径为16mm的圆钢。 （9）卸料平台主梁采用18号槽钢，次梁采用10号槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行*标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。斜拉钢丝绳采用6×19型直径24.5mm，上部钢丝绳预埋锚环采用直径为30mm圆钢，下部主梁预埋锚环采用直径20mm圆钢。 二   脚手架搭设的一般要求 1、立杆构造要求 （1）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。    立杆、大横杆的接头位置 （2）立于地面立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 （3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。 2、大横杆、小横杆设置 （1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 （2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。小横杆靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。 （3）大横杆设置在小横杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。大横杆在*作层的间距不宜大于400mm。大横杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在大横杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 3、剪*撑 （1）每道剪*撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。每道剪*撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。    脚手架剪*撑布置图 （2）20m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪*撑，由底至顶连续设置；中间每道剪*撑的净距不应大于15m。 （3）剪*撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。 （4）剪*撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 （5）横向支撑的斜杆应在1—2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。 （6）一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。 4、脚手板的铺设要求 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。 5、防护栏杆 （1）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 （2）脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 6、连墙件 （1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm，刚性连墙件如下图。    刚性连墙件设置 （2）脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 （3）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 （4）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 （5）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 （6）连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。 （7）当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件大赦后方可拆除。 （8）连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。 7、架体内封闭 （1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。 （2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 （3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 8、门洞构造要求： （1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。 （2）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。 （3）为确保过往行人及施工人员的人身安全，在工程首层和底层出入口均设置防护棚，采用架手板彩条布满铺，首层防护棚按规范双层设置。入口处挂安全及消防*示牌，如下图：    安全防护棚搭设图 9、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求： （1）斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要*设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。 （2）斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm； （3）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。 （4）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。 （5）人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20—30mm。 10、防护工程要求及注意事项 （1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧，以防人或物件掉落至脚手架外侧。立网应与脚手架立杆、横杆用18铅丝绑扎牢固，绑扎间距小于0.3m，要求严密、平整。在脚手架底部和层间设置水平安全网，使用安全网支架。安全网支架可直接固定在脚手架上。 （2）脚手架外侧安全挡板铺设在3栋的4层和9层，要求铺设严密，并沿外架通长设置，以保证在安全挡板上面工作的人员由于不慎下落的东西，不穿过安全挡板落到地面上。严禁架子材料直接向地面上投掷，应将其堆放整齐，用绳索吊于地面上，脚手架外侧安全挡板示意图如下。    脚手架外侧安全挡板示意图 （3）楼内1.5×1.5m以下的水平孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖，1.5×1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆，中间支设水平安全网。 （4）整架垂直度小于长度的1/500，但最大不超过100mm；对直线布置的脚手架，其纵向直线度小于长度的1/200；横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差小于长度的1/400。 （5）使用中定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，及时清理各层堆积杂物，不得将脚手架构件等物从过高地方抛掷。 （6）拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，设立拆除区，禁止人员进入，拆除顺序自上而下逐层拆除，连墙件只能在拆到该层时才能拆除。拆除的构件用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。拆除的构件及时分类堆放，以便运输、保管。 三、型钢悬跳脚手架搭设 1、悬挑脚手架搭设的工艺流程为： 水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪*撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 2、定距* 首先在将作为悬挑横梁的型钢上定好内外立杆的间距和位置，并用长150mm直径为20mm的圆钢制作一根固定柱，将其焊接在立杆位置处（如下图）。然后在型钢上画出其要悬挑出去部分与要锚固在楼板内部分的分界线。将型钢按照楼板内的预埋锚环和该分界线*安装好，即完成了整个架体的*。    固定柱图 3、立杆间距 脚手架立杆纵距1.5m，横距1m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。    悬跳架设计图    四、悬挑脚手架阳角型钢搭设 1、阳角型钢搭设工艺流程为： 阳角型钢与预埋件焊接→支撑或与钢丝绳拉接→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪*撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 2、悬挑脚手架的关键在于阳角型钢的固定，固定后架设上部脚手架，过程同悬挑脚手架。 五、卸料平台 1、本工程每栋共设置四道卸料平台分别位于第九层和第十四层，卸料平台宽3m，悬出部分4.5m。主梁采用18号槽钢，次粱采用10号槽钢。其布置位置及设计见下图。    卸料平台设计图 2、卸料平台*制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预*置后，先将平台*钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下： （1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 （2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 （3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 （4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 （5）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 （6）台面应面铺脚手板。 （7）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 （8）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下*作。 （9）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 （10）卸料平台上应显著地标明容许荷载值。*作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。 六、脚手架的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人，均有上岗作业*。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 七、脚手架的检查与验收 1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设； 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任； 3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中“外脚手架检查评分表“，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。 4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。 八、脚手架搭设安全技术措施 1、技术保障措施 （1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。 （2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N•m～65N•m之间。 （3）架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 （4）该脚手架作为建筑物施工作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。 （5）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。 2、质量保障措施 （1）*作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 （2）技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有*作人员。 （3）脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 （4）脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 （1）*作人员必须持有登高作业*作证方可上岗。 （2）架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。 （3）在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 （4）雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 （5）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 1)   在下列情况下，必须对脚手架进行检查。 2)   在六级大风和大雨后。 3)   停用超过二个月，复工前。 4)   检查保修项目 a.各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求； b.扣件螺丝是否松动； c.安全防护措施是否符合要求。 （6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 （7）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。 （8）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和*戒标志，严禁非*作人员入内。 九、型钢悬挑卸料平台安全注意事项 1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。 2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 3、平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。 5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。 8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。 9、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 10、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加   补软垫物，平台外口应略高于内口。 11、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。 12、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩。 13、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 14、*作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 十、脚手架拆除安全技术措施 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立*戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪*撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪*撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

落地式外脚手架   1.1   使用材料要求①、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.2m。②、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁*。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。钢管上严禁打孔。③、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，在螺栓拧紧力矩达到65N•m时，扣件不得发生破坏。④、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。⑤、扣件表面应进行防锈处理。⑥、脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板250×2400mm。⑦、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。⑧、外架钢管采用**防锈漆，栏杆采用红白相间色防锈漆，扣件刷暗红色防锈漆。⑨、连墙件：使用同立杆、横杆一致的钢管作连墙件。1.2   构造要求落地脚手架底不在地下室顶板上的地坪用C10砼硬化，场地平整不得积水，立杆采用单立杆，立杆底按照规范要求设垫板及底座，内排架距墙宽度0.3m，立杆排距0.8ｍ，柱距1.5ｍ，步高1.8ｍ，小横杆水平间距1.5ｍ，每步大横杆4根，离底步200处设置一道大、小横杆（扫地杆），脚手架与主体的连墙杆采用两步三跨设置：竖向间距约3.6ｍ，水平间距约4.5ｍ，采用扣件连接；外侧竖杆每隔5—7根设竖向剪*撑一道，在高度中部设大剪*撑一道，剪*撑的角度为45度—60度。施工层外侧设置0.9m高防护栏杆及18cm高挡脚板。由于部分楼层装饰构造外挑尺寸较大，最大的达1.3m，造成外脚手架离墙体较远，*作层和每10m一道的封闭层小横杆需增加挑往墙体的长度，并用脚手板封闭。

1、工程概况 2 编制依据   2.1 主要规程、规范 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 2.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》 2.4《建筑施工安全检查标准》 2.5《钢结构设计规范》 2.6 施工图纸 3、安全防护领导小组 4、构造要求及技术措施 5、安全防护措施 6、脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺 7、质量保证 8、劳动力、材料及机具配备 9、安全施工措施 10、文明施工要求 11、计算

根据JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关要求： 一、鉴于单排架体在施工中的利用越来越少，并且不符合楼主提出的对与搭设高度的要求，所以此处不做讨论。 二、针对楼主提出的问题，对于落地式双排脚手架来说，规范5.3.7、5.3.8规定立杆采用*落地的脚手架搭设高度一般不超过50m，当架体高度超过50m时可采用*立杆或分段卸荷等方式来进行技术保证，并且必须另行进行设计。2003年（2004年）在上海举行的全国建筑施工*上产生的论文汇编上有一篇交流文章，80米超高脚手架的施工技术探讨，按说已经超过了规范要求，   但人家还偏偏拿来交流心得了，所以说，在合理的卸荷方式下，落地扣件式钢管脚手架可以搭设的更高，甚至于大于80m；但事实上，如果搭设高度超过50m，其一次性投入过大，已经很不划算了，多采用分段悬挑搭设的方式了。

脚手架分很多种类，不知道你说的是哪种，只好全部回答    1、落地式钢管脚手架，也是最常用的，24M及以上需要    2、附着式整体和分片提升脚手架    3、悬挑式，这个不用多说    4、吊篮脚手架，就是一个篮子，人坐上去施工的    5、自制卸料平台、移动*作平台    6、新型及异型

脚手架方面的施工方案在鲁文建筑网还是挺多的。你可以去*。

脚手架方面的施工方案在鲁文建筑网还是挺多的。你可以去*。 1、编制脚手架工程施工方案时要坚持“五性”原则 ①搭设的架子要有实用性。即要有足够的面积满足工人*作，材料堆放、人员行走、车辆运输都方便。 ②搭设的架子要有足够的坚固性和稳定性。即保证不摇不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌、不变形，在各种荷载和气候条件下保证安全可靠。 ③搭设的架子要具有快捷方便性。即构造简单、装拆、搬运方便，并能多次周转使用、节约材料。 ④搭设的架子要有艺术性。即整齐、匀称、美

避雷针共设置 4 根避雷针，避雷针采用 φ 12 镀锌钢筋制作，高度不小于 1m ， 设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。       接地线采用 40 × 4 的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一 体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用 2 道螺栓卡箍连接，螺丝 加弹簧垫圈以防松动并保证按触面不小于 10mm 2 , 并将表面油漆及氧化层清除，露 出金属光泽并涂以中性凡士林。       接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过 50m 设置 1 个， 位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害， 防止接地线遭机械伤 害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于 2 倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电 阻测试仪测定电阻， 要求冲击电阻不大于 10 Ω 。 同时应注意检查与其他金属物或 埋地电缆之间的安全距离（一般不小于 3m ）以免发生击穿事故。    三、    脚手架的拆除施工工艺       拆架程序应遵守由上而下， 先搭后拆的原则， 即先拆拉杆、 脚手板、 剪*撑、 斜撑，而后拆小横阡、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚 手板→剪*撑→小横杆→大横杆→立杆）。       不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆 立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪*撑时，应先 拆中间扣件，然后托住中间， 再解端头扣。 所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步 下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。       拆除后架体的稳定性不被破坏， 如附墙杆被拆除前， 应加设临时支撑防止变 形，拆除各标准节时，应防止失稳。       当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度 （约 6.5m ）时， 应先在适当位置搭 临时抛撑加固，后拆连墙件。       四、钢管脚手架文明施工要求       根据脚手架施工的特殊性， 结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要 求施工时做到如下：       （ 1 ）    进人施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防 滑鞋等，现场严禁吸烟。       （ 2 ）    进人施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌， 不得践踏 草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。       （ 3 ）严禁酗酒人员上架作业，施工*作时要求精力集中、禁止开玩笑和打 闹。       （ 4 ） 脚手架搭设人员必须是经*合格的专业架子工， 上岗人员定期体检， 体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、 贫血病、 *病及其他不适于高空作 业者，一律不得上脚手架*作。       （ 5 ）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。       （ 6 ）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需 拆改时，应由架子工完成，任何人不得任意拆改。       （ 7 ）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技 术部同意后由架子*作。       （ 8 ）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准 推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。                                                    （ 9 ）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手 架上，严禁任意悬挂起重设备。       （ 10 ） 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板， 以 及扣件绑扎扣等所有架子部件。       （ 11 ）拆除架子使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防 止火星和切割物溅落。       （ 12 ）    脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础 下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。       （ 13 ）要保证脚手架体的整体性，不得与塔吊一并拉结，不得截断架体。    （ 14 ）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用 滑*和绳索运输，不得乱扔。       （ 15 ）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口 及裤口要扎紧。       （ 16 ）脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手 续。       （ 17 ）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。       （ 18 ）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清， 拆下的扣件和铁丝要修订集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆 放整齐，妥善保管。       （ 19 ）六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨 季要经常检查脚手板、 斜道板、 跳板上有无积雪、 积水等物。 若有则应随时清扫， 并要采取防滑措施。             五、附脚手架工程搭设使用有关计算       1 、小横杆受力作为简支梁，大横杆受力为三跨连续梁，二步三跨布置系。    2 、强度核算将恒载乘以分项系数 1.2 ，活载的标准值乘以分项系数 1.4 。    3 、立杆纵距暂定为 1.5m ，横距为 1.05m ，步距为 1.8m 。    （ 1 ）允许搭设高度计算：       ①    由 h=1.8m ， b=1.05m       查表得： l0= μ h=2.7m ；由 φ 48 × 3.5 查表得： λ =170.9 ；由 λ =170.9          查表得 Ø=0.2432； A=489mm^2,f=205N/   mm^2       ②    由 b=1.05m ， l=1.5m ， Qk=2.0KN/   m^2       查表得： NG2k=2.0925KN       Σ NQik=2.10KN       ③    由 h=1.80m ， l=1.5m ，    查表得： gk=0.1248KN          将 Ø、 A 、 f 、 NG2k 、 Σ NQik 、 gk      ( 其中 k=0.725)       代入公式    ○    1    得：    Hs=[k Ø Af- （ 1.2NG2k+1.4 Σ NQik ） ]/1.2gk                                                                               ○    1                     =[0.725 × 0.2432 × 489 × 0.205- （ 1.2 × 2.0925+1.4 × 2.10 ） ]/ （ 1.2 ×    0.1248 ）    =81.63m       最大允许搭设高度：    [H]=   Hs/ （ 1+0.005Hs ）            =57.97m                                                    脚手架搭设高度 H=19.4+1.5+0.9=21.8m 101.58N /mm^2    故符合要求，安全          (   3   ) *作平台稳定性计算：    ①    基本结构：          主梁为 I12.6 *钢，次梁为 [10 槽钢， *钢与楼层梁采用螺栓连接， 平台 平面尺寸为 4500 × 3000mm ，采用两道钢丝绳拉结：    ②    稳定性计算：    a 、恒荷载       ○    a 2 根*钢 I12.6             14.2kg/m × 3m × 2=85.2kg    ○    b 5 根 [10                                     10.0   kg/m × 4.5 × 5=225kg    ○    c 脚手板                                     400N/ ㎡× 3m × 4.5m=5400N       ○    d 钢管 φ 48                               38.4N/m ×（ 2.5 × 4+3 × 2+1.2 × 10 ） =1075.2N    平台本身的重量                Q k = （ 85.2 × 10+225 × 10+5400+1075.2 ） × 1.2=11492.64N    b 、活动荷载       平台最大载重量 1.5t ，则活荷载为（系数取 1.4 ）                                                          Q n =1.4 × 15000=21000N    C 、内力分析             计算时， *钢按简支梁计算，两根钢丝绳作为一支点，另一根计算时忽 略，钢丝绳一端固定在平台上两层的主体结构上，每层层高按 2.9m 计算。       P 1 = （ Q k +   Q n ） /10=3.25KN       tan а =5.8/3=1.93             а =69.57 0    d 、强度验算       ○ a 主梁验算，见下图                                                                                           P 1                         3m                      M max =1/4 × 3P 1 × L=3/4 × 3.25 × 3=7.31KN · m       M max /r x W x =7.31 × 10 6 /1.05 × 77.529 × 10 3 =89.8N/mm 2 < 215   N/mm 2 （安全）    M max ——最大弯矩       r x    ———— 截面塑性发展系数    W x ——抗弯模量    抗剪强度验算：    V=1.5   P 1 =4.88KN          τ =VS/IT w =4.88 × 10 3 /10.848 × 5=89.97   N/mm 2 < 215   N/mm 2 （安全）    V ——计算截面剪力       S ——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩    I ——惯性矩    T w ——腹板厚度    ○ b 次梁验算 , 见下图                   q=1.40KN/m                   4.5m                   横梁荷载：       q 1 =[ （ 2250+5400+1075.2 ）× 1.2+21000]/ （ 5 × 4.5 ）                =1.40KN/m       最大剪力    Q max =1/2   q 1 L=1/2 × 1.4 × 4.5=3.15KN       最大弯矩             M max =1/8   q 1 L 2 =1/8 × 1.4 × 4.5 2 =3.54KN.m       强度验算             M max /r x W x =3.54 × 10 6 /1.05 × 39.7 × 10 3 =84.92 < 215   N/mm 2 （安全）    ○    c 钢丝绳验算：          R B =5/2   P 1 =5/2 × 3.25=8.13KN    钢丝绳拉力：             F 1 =   R B /sin а = 8.13/sin 69.57 0 =   9.16KN    选用 6 × 9-14.0 钢丝绳    钢丝绳的破断拉力 F=123KN       K=   F/   F 1 =123/9.16=13.43 > [k]=10    （安全）                                                                                                                                                 （ 4 ）脚手架基本构造，见下图：

普通悬挑架 悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆   →横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪*撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距*。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在*线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架*作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。

落地式外脚手架   1.1   使用材料要求①、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.2m。②、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁*。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。钢管上严禁打孔。③、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，在螺栓拧紧力矩达到65N??m时，扣件不得发生破坏。④、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。⑤、扣件表面应进行防锈处理。⑥、脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板250×2400mm。⑦、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。⑧、外架钢管采用黄色防锈漆，栏杆采用红白相间色防锈漆，扣件刷暗红色防锈漆。⑨、连墙件：使用同立杆、横杆一致的钢管作连墙件。1.2   构造要求落地脚手架底不在地下室顶板上的地坪用C10砼硬化，场地平整不得积水，立杆采用单立杆，立杆底按照规范要求设垫板及底座，内排架距墙宽度0.3m，立杆排距0.8ｍ，柱距1.5ｍ，步高1.8ｍ，小横杆水平间距1.5ｍ，每步大横杆4根，离底步200处设置一道大、小横杆（扫地杆），脚手架与主体的连墙杆采用两步三跨设置：竖向间距约3.6ｍ，水平间距约4.5ｍ，采用扣件连接；外侧竖杆每隔5—7根设竖向剪*撑一道，在高度中部设大剪*撑一道，剪*撑的角度为45度—60度。施工层外侧设置0.9m高防护栏杆及18cm高挡脚板。由于部分楼层装饰构造外挑尺寸较大，最大的达1.3m，造成外脚手架离墙体较远，*作层和每10m一道的封闭层小横杆需增加挑往墙体的长度，并用脚手板封闭。

脚手架工程   一层大堂由于层高较高，墙、顶面施工时须搭设满堂红脚手架。1）脚手架设计（1）立杆纵、横距为1.8米，横杆步距为1.8米，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，相互错开。（2）立杆的搭接长度不应小于1米，不少于两个扣件固定。（3）脚手架必须设置扫地杆。（4）必须隔排设置剪*撑和斜拉杆，保证脚手架整体安全。（5）脚手板下面满铺安全网。（6）*作层满铺竹胶板。2）脚手架搭设（1）脚手架搭设先放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，将底杆与扫地杆连接牢固，然后搭设纵向、水平横杆，并及时搭设好剪*撑，最后铺设竹胶板挂网。（2）钢管不应直接与地面接触，应下垫木板或木枋，保证地表面基层不被破坏。（3）钢管、扣件在使用前需进行检查，弯曲钢管需要调直，扣件应上油并配件齐全，保证现场使用的是规格、质量合格的材料。（4）搭设前应先放线，标明立杆位置。（5）脚手板搭设时，必须绑扎牢固，保证人员在其上*作时不会出现危险，严禁出现探头板。（6）作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。3）脚手架拆除（1）拆除过程与搭设过程相反，先松竹胶板、安全网等部位，再松连墙杆、剪*撑，然后是横杆，最后拆除立杆。（2）连墙杆在其上部杆件拆除完毕后，方可拆除。（3）松开的杆件立即运下，不得悬挂在架子上。（4）拆除、运送杆件必须同时两人或三人配合*作，避免出现安全问题。            （5）拆除完毕的杆件，严禁乱扔，避免损坏各种设施和造成安全隐患。参照这些要求，完善发挥一哈，然后戴个帽子穿双鞋，满堂脚手架施工方案就OK啦！

。1）脚手架设计（1）立杆纵、横距为1.8米，横杆步距为1.8米，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，相互错开。（2）立杆的搭接长度不应小于1米，不少于两个扣件固定。（3）脚手架必须设置扫地杆。（4）必须隔排设置剪*撑和斜拉杆，保证脚手架整体安全。（5）脚手板下面满铺安全网。（6）*作层满铺竹胶板。2）脚手架搭设（1）脚手架搭设先放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，将底杆与扫地杆连接牢固，然后搭设纵向、水平横杆，并及时搭设好剪*撑，最后铺设竹胶板挂网。（2）钢管不应直接与地面接触，应下垫木板或木枋，保证地表面基层不被破坏。（3）钢管、扣件在使用前需进行检查，弯曲钢管需要调直，扣件应上油并配件齐全，保证现场使用的是规格、质量合格的材料。（4）搭设前应先放线，标明立杆位置。（5）脚手板搭设时，必须绑扎牢固，保证人员在其上*作时不会出现危险，严禁出现探头板。（6）作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。3）脚手架拆除（1）拆除过程与搭设过程相反，先松竹胶板、安全网等部位，再松连墙杆、剪*撑，然后是横杆，最后拆除立杆。（2）连墙杆在其上部杆件拆除完毕后，方可拆除。（3）松开的杆件立即运下，不得悬挂在架子上。（4）拆除、运送杆件必须同时两人或三人配合*作，避免出现安全问题。            （5）拆除完毕的杆件，严禁乱扔，避免损坏各种设施和造成安全隐患。

空铺法即铺贴PVC防水卷材时，卷材与基层仅在防水层的整体四周一定宽度内粘结;其余部分不粘结的施工方法。空铺法的施工工艺流程有这些：基层找平清理一弹线一卷材预铺设一卷材接缝搭接焊一特殊部位处理一固定、压边一密封材料封边一验收。首先卷材预铺设参照满粘法，纵向搭接宽度为50mm。其次，仅将整体防水工程的四周部位卷材进行满粘，并焊接搭接缝。横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接、施焊。