焊接步骤如下:
1)焊接铜管*处理:扩管、去毛刺,旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和 污物。焊接铜管管径相差较大时,为保证焊缝间隙不宜过大,需将管径大的管道 夹小。
2)充氮气:铜管内充人氮气后进行焊接,可使铜管内壁光亮、清洁、无氧 化层,从而有效控制系统的清洁度。
3)打开焊*点火,调节氧气和乙炔的混合比,选择中性*。
4)先用*加热插入管,稍热后把*移向外套管,再稍微加热整个管 子,当管子接头均匀加热到焊接温度时(显微红色),加入焊料(银焊条或磷铜 焊条)。焊料熔化是靠管子的温度,并用*的外焰维持管子接头的温度,而不 能釆用预先将焊料熔化后滴入焊接接头处,然后再加热焊接接头的方法,否则会 影响接头的强度和致密性。
5)将*移开,关闭焊*。检查焊缝质量,如果发现焊缝仍有缝隙或有砂 跟,则重新加热补焊
(1)充氮。氮气是一种惰性气体,在高温下不会与铜发生氧化反应,而且不会燃烧、*,使用安全、价格低廉。向铜管管道充人氮气可将氧气逐出,但其压力不能太大,以免焊接时管内的氮气将熔融焊料喷出,不能保证焊接质量。
(2)焊接温度要求。温度过高会使接口附近的铜管表面氧化,降低该部位的强度和韧性,温度过低又不能使焊料充分熔化、流动,容易产生焊渣和气孔。
空调铜管加热时不能直接对焊料加热,焊料应被烧红的焊件熔化,当整个焊口四周被焊料填满时,应及时将焊*移开。若继续加热,熔化的焊料就会从焊口滴落或在焊件的下部凝固成眼泪状的焊渣。这样一方面造成焊料的浪费,更严重的是可能影响焊接质量。
(3)铜管管道焊接完毕后,必须将焊口清除干净,不可有残留氧化物,焊渣等。焊口是否合格可靠,不*不漏,应采用向管内充入氮气或制冷剂的办法进行检查。
回答者: 勇敢得爱
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