矸石制砖工艺哪位了解？

矸石制砖工艺：      粉碎好的煤矸石制砖原料与站上充分混合后，工艺过程为:搅拌一陈化一再搅拌一*碾一成型一切码一干燥焙烧c第一道搅拌加水至成型水分的80%一90%。按照原料塑性特点，确定合理的陈化周期3-7天;第二道搅拌基本加到成型水分;*碾处理的主要作用是混碾、剪切作用，目的是改善原料颗料级配，提高料塑性指数，保证成型质量。煤肝石和页岩原料工艺方案基本与以上相同。      成型采用硬望或半硬塑挤出成型。全煤煤矸石制砖多孔砖成型水分控制在14%-15%之间;煤碎石和粉煤灰或煤历石和页岩原料的多孔砖成型水分控制在15%-   16%之间;煤忏石和钱上成型水分控制在16%-18%之间。挤出机工作压力应按产品不同有所区别，煤矸石制砖做作的实心砖压力可在1.5兆帕以下;煤针石多孔砖工作压力应在1.6-1.8   兆帕之间;承重空心砖、保温空心砌块和高强清水墙外装饰多孔砖工作压力在2.00兆帕以上。

ａ．利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５０μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料经搅拌机加水搅拌；ｂ．把搅拌好的原料输入陈化库陈化；ｃ．经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型；ｄ．把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；ｅ．将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和陈化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔洞率，降低了砖内部传热，提高了砖的保温性能。

178.煤矸石空心砖的生产工艺      179.煤矸石制非烧结砖的可行性研究   180.煤矸石烧结空心砖及生产工艺      181.我国煤矸石制砖的现状及未来创新发展的思考   182.生产优质煤矸石承重空心砖的实践经验   183.我国煤矸石制砖现状及创新发展思考   184.煤矸石制砖技术经济分析      185.超高内燃煤矸石砖焙烧技术的探讨   186.煤矸石釉面砖生产工艺      187.自燃煤矸石与粉煤灰复合双免砖的研制      188.煤矸石，粉煤灰在*釉面炻器砖中的应用研究   189.煤炭工业煤矸石制砖综合利用项目建议   190.综合利用煤矸石制砖的合理性分析   191.高钙低塑煤矸石空心砖      192.煤矸石菱镁矿*堇青石--莫来石隔热砖研究   193.新建烧结煤矸石空心砖生产线时应注意的问题   194.煤矸石制砖前期破碎的工艺改进   195.利用煤矸石*空心砖      196.自燃煤矸石于釉面砖生产中的应用研究   197.煤矸石粉煤灰页岩烧结砖的研制   198.利用煤矸石制烧结空心砖      199.利用煤矸石*空心砖的研究   200.煤矸石硬塑挤出成型制砖的实践   201.利用煤矸石生产免烧砖   202.凤台煤矸石制砖的研究      203.论煤矸石砖厂粉碎系统的技术改造      204.煤矸石:一种经济的处理办法--生产高质量填充墙砖和面砖   205.一座技术先进的全煤矸石空心砖厂      206.煤矸石砖厂ZQ型减速器润滑维修应注意的问题   207.利用煤矸石*渣制砖的试验研究   208.煤矸石制作轻质莫来石砖研究      209.走利用煤矸石制砖与保护耕地相结合的道路   210.煤矸石彩釉砖的研制      211.煤矸石制砖主要工艺技术特点   212.煤矸石轻质保温砖的导热性能研究   213.全煤矸石空心砖试验研究      214.[   200510130921   ]-   利用淤泥粉煤灰页岩煤矸石生产的烧结砖及其*工艺   215.[   200510104549   ]-   一种煤矸石免烧砖及其生产工艺   216.[   200510012960   ]-   自燃煤矸石免烧砖及其生产方法    217.[   03118629   ]-   煤矸石瓷质砖及其*方法   218.[   00110917   ]-   一种煤矸石砖的制作方法      219.[   99121601   ]-   以煤矸石为结合剂的高掺量粉煤灰烧结砖工艺   220.[   97105616   ]-   煤矸石墙地砖的快烧方法      221.[   96108306   ]-   一种煤矸石烧结砖及其*方法      222.[   93103037   ]-   煤矸石无熟料水泥红壤(粘土)砖及其制作工艺   223.[   87101617   ]-   *蒸压煤矸石砖的方法      224.[   200310111249   ]-   以建筑**混合物或煤矸石为主要原料*的现浇墙体材料      225.[   00231609   ]-   煤矸石轻集料混凝土轻质隔墙板      1      技术简介      1．1基本原理                     生产煤矸石砖工艺比较复杂，要求煤矸石充分均化、陈化，生产工艺对原料性能要求      较高，对原料处理较严格，对设备也有较高要求。因此，工艺设计重点强化了原料处理，砖      坯成型和自动码坯。   (1)原料储备及处理                  为使原料充分混合均化，生产工艺采用细碎颚式破碎机、锤式破碎机、细碎对辊机一      级破碎，初破后控制在20   mm，锤式破碎机破碎后粒径应小于3   mm，通过细碎对辊机后      粒度应小于1.5   mm。               (2)陈化厍                  原料经过处理后含有一定的水分，进入陈化库进行72   h陈化，一方面使原料充分均      化可增加原料的塑性；另一方面，对生产的连续性起到调节和缓冲作用。               (3)成型                  成型车间由箱式供料机供料，物料经过搅拌挤出机、细碎对辊机再进入双级真空挤砖      机挤出成型。选用高真空度、高挤出压力的成型设备，同时配合自动编组、自动码坯机械，      保证产品的内在质量和外观，生产出高强度、高孔洞率及高标准外观的烧结制品。               为使产品品种的多样化，成型车间还可在双级真空挤砖机后配备一台饰面砖处理装      置，以适应不同类型和档次的产品需求。               (4)干燥焙烧                  用摆渡车将重窑车送到干燥窑入口处，顶车机将窑车顶入干燥窑进行干燥，经过干燥    使坯体含水率降到5％以下。干燥窑热源来自于焙烧窑的余热，充分节约了能源。干燥      窑设计为正负压排潮工艺，便于灵活调节，排潮方式采用集中排潮，以利于环境保护，减少      污染。                  将干燥好的砖坯拉出直接顶入焙烧窑进行焙烧。焙烧窑采用大断面窑型，吊顶结构，      产量大，断面温差小，保温性能好，以利于生产调节和控制。   1．2      工艺流程                     工艺采用一次码烧生产技术。一次码烧是主机挤出成型后，经多功能切割机、多钢丝      切割机切坯，再经编运系统、自动码坯机自动地将砖坯码放到干燥车上，干燥车被顶人隧      道干燥室，干燥好的砖坯由干燥室出来后直接进入隧道窑焙烧。               工艺流程：                     煤矸石一粗碎一细碎一陈化一成型一干燥一焙烧一成品检验   1．3技术特点和水平                     煤矸石利用技术成熟，可以生产出质量与规格相当好的煤矸石制品。从目前国内市      场情况看，凡是发展煤矸石空心砖的地区产品都十分畅销，如西安、上海、昆明、沈阳等地      区。从国际上看，世界各发达*煤矸石空心砖在本国砖产量中占有很大比例，如德国煤      矸石空心砖产量占砖产量90％，意大利几乎占100％。瑞士、奥地利占90％，罗马尼亚占      60％。我国与上述*差别较大。   1．4应用条件                  (1)化学成分         并非所有的煤矸石都能用来生产烧结空心砖，只有符合表15—1基本性能要求的煤矸石才可以使用。      表15-1基本性能      CaO和SO3。为有害成分，当其含量超过限值时，将严重影响制品的力学性能，一般不宜采用。         (2)发热量                  煤矸石发热量在1674～2   093   kJ／kg较为适宜，若煤矸石发热量过高，焙烧过程难以控制，同时窑炉造价将会增加。      (3)硬度      煤矸石分为掘进矸石和水洗矸石，前者块度在200～300   mm，莫氏硬度3～6；而后者块度一般小于200   mm，莫氏硬度2～4。硬度太高时，难于破碎，混合料塑性差 影响成型及焙烧。此项技术不需要其他的*，只有在煤矸石发热量低于1   600   kJ／kg时，才需要加入内燃*或外燃进行焙烧。         1．5技术产权                  该技术在国内起步较早，是在很多研究机构和企业的研发应用中发展起来的应用技术，现在已经发展得比较成熟。      2应用效果      煤矿堆积的煤矸石不但侵占土地，浪费*，还会污染水源和空气，直接破坏生态环境，危害人类的健康，如不进行有效治理，将会影响到子孙后代的生存环境。利用煤矸石原料*空心砖，生产性能优良的墙体材料，实现排矸石与利用矸石的良性循环，是消除这种工业废料污染的最有效、最彻底的途径。以年产6500万块煤矸石空心砖(折普通砖)生产线的生产规模计算，每年消耗煤矸石量近14.8万t，按照该生产线最低寿命15年计算，共计消耗煤矸石量约为220万t。随着*墙体材料革新，限制生产和使用黏土实心砖等各项政策的实施，必将为充分利用煤矸石制砖创造有利政策、法规等宏观条件。      1．4应用条件      (1)化学成分         并非所有的煤矸石都能用来生产烧结空心砖，只有符合表15—1基本性能要求的煤矸石才可以使用。      表15-1基本性能      CaO和SO3。为有害成分，当其含量超过限值时，将严重影响制品的力学性能，一般不宜采用。      (2)发热量                  煤矸石发热量在1674～2   093   kJ／kg较为适宜，若煤矸石发热量过高，焙烧过程难以控制，同时窑炉造价将会增加。      (3)硬度      煤矸石分为掘进矸石和水洗矸石，前者块度在200～300   mm，莫氏硬度3～6；而后者块度一般小于200   mm，莫氏硬度2～4。硬度太高时，难于破碎，混合料塑性差影响成型及焙烧。此项技术不需要其他的*，只有在煤矸石发热量低于1   600   kJ／kg时，才需要加入内燃*或外燃进行焙烧。      1．5技术产权                  该技术在国内起步较早，是在很多研究机构和企业的研发应用中发展起来的应用技术，现在已经发展得比较成熟。      2应用效果      煤矿堆积的煤矸石不但侵占土地，浪费*，还会污染水源和空气，直接破坏生态环境，危害人类的健康，如不进行有效治理，将会影响到子孙后代的生存环境。利用煤矸石原料*空心砖，生产性能优良的墙体材料，实现排矸石与利用矸石的良性循环，是消除这种工业废料污染的最有效、最彻底的途径。以年产6500万块煤矸石空心砖(折普通砖)生产线的生产规模计算，每年消耗煤矸石量近14.8万t，按照该生产线最低寿命15年计算，共计消耗煤矸石量约为220万t。随着*墙体材 料革新，限制生产和使用黏土实心砖等各项政策的实施，必将为充分利用煤矸石制砖创造有利政策、法规等宏观条件。      3                           推广应用      该生产线产品为承重多孔砖(孔洞率为25％)，属*目前推广提倡的墙体材料。与普通实心砖相比较，空心砖具有节约原材料，减少能源消耗，产品质轻，便于运输等优点，在建筑上使用空心砖更具有独特的优越性。                  (1)采用空心砖砌筑墙体可节约砌墙的水泥砂浆，减少了建筑成本，从而降低了工程造价。                  (2)实心砖与承重多孔砖体积比为1:1.7，因此在施工过程中减少了施工工作量，缩短了施工周期，提高了施工进度。                  (3)采用实心砖砌筑的多层住宅墙体重量约占建筑物总重的50％以上。煤矸石空心砖的密度小，相对实心砖来讲，自重轻，从而减少基础的承载能力，降低工程造价，为建造高层建筑提供了良好的建筑材料。                  (4)空心砖与实心砖相比较具有隔热、保温、隔音等性能，据*介绍，370   mm厚承重多孔砖砌筑的墙，传热系数k=0.895   W／(m2·K)，而使用490   mm厚实心砖砌筑的墙，传热系数k=1.04   W／(m2·K)。统计*表明：在北方采用370   mm厚承重多孔砖砌筑的墙完全可以代替490   mm标准砖砌筑的墙。                  (5)一次码烧隧道窑烧成标砖需热耗按每块1100×4.18   kJ，年产6500万块(折普通砖)煤矸石空心砖，每年消耗热量为7.15×1010×4.18   kJ，折*标煤为1.02万t。所以一条年产6500万块煤矸石空心砖与生产同等产品的普通黏土砖相比，每年最少可节约*折合标准煤约为1.02万t。                  综上所述，该技术适用于煤矸石综合利用，推广应用前景广阔，符合*墙体材料的发展政策和发展方向。

煤矸石空心砖简称空心砖，是指以页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的具有竖向孔洞（孔洞率不小于40%,孔的尺寸大而数量少）的砖。其外形尺寸，长度为290,240,190mm,宽度为240,190,180,175,140,115mm,高度为90mm.由两两相对的顶面、大面及条面组成直角六面体，在中部开设有至少两个均匀排列的条孔，条孔之间由肋相隔，条孔与大面、条面平行，其间为外壁，条孔的两开口分别位于两顶面上，在所述的条孔与条面之间分别开设有若干孔径较小的边排孔，边排孔与其相邻的边排孔或相邻的条孔之间为肋。

煤矸石*及应用专利技术集:   1、采用微交变生物电场调制的微生物农业氮肥   2、采用微交变生物电场调制的微生物农业肥料   3、采用微交变生物电场调制的微生物农业钾肥   4、采用微交变生物电场调制的微生物农业磷肥   5、处理煤矸石的装置和方法   6、从煤矸石*聚羟基*化铝的方法   7、从自燃后的煤矸石中提取聚合铝铁的工艺   8、大掺量煤矸石复合水泥及其*方法   9、低燃点煤矸石砖坯在*窑烘干洞内的温度选择   10、煅烧煤矸石的色变与活化技术   11、煅烧煤矸石*活性水泥混合材的方法   12、粉煤灰烧结砖副产水泥组分材料的*方法   13、粉煤灰烧结砖新*   14、腐植*生态有机肥的*方法   15、腐植*有机肥的*方法   16、复合聚*化铁铝的生产方法   17、改良煤矸石、劣质煤用的粘合剂   18、高效、通用微生物肥料   19、高效、通用微生物肥料及其制法   20、高效环保型煤及其*方法   21、高效香型节能燃煤及其*方法   22、隔水隔热乳浆的生产方法   23、铬渣的无害化和*化处理方法及其应用   24、工业灰渣混凝土空心承重墙板   25、固硫固尘煤矸石锅炉*及其制法   26、硅铝组合物及其制法和用途   27、硅*盐系列水泥复合增强剂   28、含铬钛镍钒废渣煤矸石*综合利用   29、黑液煤浆燃烧灰渣的无害化和*化处理方法   30、环保防水隔热多效灵   31、环保节能型煤   32、家用矸石水暖多用炉   33、碱化、板结地用速效肥料的*方法   34、建筑灰浆   35、节煤添加剂   36、精煤矸石分选机   37、块状煤矸石炉   1   38、块状煤矸石炉   2   39、矿用充填胶结材料   40、冷轧带肋钢筋煤矸石砼整间楼板   41、立枯病复配*菌剂及其*方法   42、利用工业废渣原位*赛隆复相材料的*方法   43、利用煤矸石生产铝盐和硅*盐工艺方法   44、利用煤矸石冶炼硅铝合金的方法   45、利用煤矸石*硅*铝陶瓷纤维的方法及其应用   46、利用煤矸石制砖余热焙烧无污染精石灰的方法   47、劣质煤、煤矸石改良用添加剂   48、流化床煤矸石沸腾炉渣代替传统工程细集料*建筑砂浆的应用   49、流化床煤矸石沸腾炉渣在现浇混凝土及混凝土预制构件中的应用   50、炉灰、矸石再生烈火煤   51、煤粉炉发电机组全烧煤矸石大幅度调峰技术   52、煤矸炉   53、煤矸石、**块   54、煤矸石保温材   55、煤矸石焙烧炉   56、煤矸石瓷质砖及其*方法   57、煤矸石低温水泥生产方法及流化床锻烧装置   58、煤矸石叠式粉碎装置   59、煤矸石煅烧*水泥掺合料的方法及其煅烧窑炉   60、煤矸石分选机   61、煤矸石复合土壤改良剂及*工艺   62、煤矸石干法*超细煅烧高岭土方法   63、煤矸石钢筋混凝土排水管   64、煤矸石工业废渣用激发剂及其*方法   65、煤矸石混合水泥   66、煤矸石混凝*品及*方法   67、煤矸石建筑粉灰及其*方法   68、煤矸石浆液   69、煤矸石民用型煤生产工艺   70、煤矸石墙地砖的快烧方法   71、煤矸石轻集料混凝土轻质隔墙板   72、煤矸石*的*方法   73、煤矸石山卸矸架   74、煤矸石陶粒及其*方法   75、煤矸石脱氟剂的*方法   76、煤矸石为原料生产碱式*化铝的方法   77、煤矸石无熟料水泥红壤（粘土）砖及其制作工艺   78、煤矸石洗选机   79、煤矸石与废橡胶*塑料的方法   80、煤矸石作水泥原*的煅烧方法   81、煤矸砖挤砖机   82、纳米级腐殖*类混聚物生产技术及农用   83、纳米－亚微米级沼渣－煤矸石化合物混聚物生产方法   84、轻质复合煤矸石混凝土整间板   85、清洁改性型煤及其*方法   86、燃烧添加剂   87、人造煤   88、三合一煤矸石预处理装置   89、上点火气化型煤*工艺   90、生产盆景、假山的原料及工艺   91、生态型煤矸石综合利用生产设备   92、石制高强轻体防水保温制品及其制做方法   93、水泥助磨掺合料   94、陶瓷研磨介质微珠坯体   95、替代民用和工业用煤的*及其制作方法   96、土为主的〃土坯煤*〃   97、土质稳定固化剂   98、洗煤泥和煤矸石的流化床混烧技术   99、新型高强度抗渗混凝土砌块   100、新型工业填料硅铝炭黑的*工艺   101、新型节能煤   102、盐**化法生产五氧化二钒的新工艺   103、一种包含分子筛的催化裂化催化剂的*方法   104、一种长石质日用细瓷的坯料*   105、一种低碱水泥的生产方法   106、一种低熟料硅*盐水泥及其工艺   107、一种低温煅烧水泥熟料工艺   108、一种多元素钾肥及其生产方法   109、一种粉煤灰与煤矸石*生物肥吸附剂材料及其制法   110、一种高掺量煤矸石的建筑材料及其制作方法   111、一种高掺量煤矸石膨化轻质高强材料及其制作方法   112、一种高效环保煤及其生产方法   113、一种硅肥的生产方法   114、一种环保陶瓷滤球的*方法   115、一种建筑用复合*的生产方法   116、一种将劣质煤改造为优质煤的新工艺   117、一种将煤矸石转变为煤的方法   118、一种秸杆成型*及其*方法   119、一种堇青石—莫来石轻质耐火砖及其*方法   120、一种净化工业型煤的生产方法   121、一种利用低热值固体*生产的型煤   122、一种煤矸石雕刻材料及其*方法   123、一种煤矸石干式冷渣机   124、一种煤矸石活性混合材、其*方法以及一种高性能水泥   125、一种煤矸石破碎设备   126、一种煤矸石烧结砖及其*方法   127、一种煤矸石*a型沸石的方法   128、一种煤矸石砖的制作方法   129、一种轻质耐火砖   130、一种*砖   131、一种人工*高能速燃煤   132、一种生产氧化铝的方法   133、一种生态有机肥及其*方法   134、一种水泥*   135、一种水泥新*   136、一种水泥增强剂   137、一种塑料的生产方法   138、一种屋面装饰釉瓦的*方法   139、一种无机固体废弃物的处理方法及应用   140、一种橡胶或塑料制品的填充补强剂及其*方法   141、一种亚硫*铵的生态工艺*方法   142、一种以煤矸石为主要原料的煤   143、一种以煤矸石为主要原料*陶瓷器皿的*方法   144、一种用煤矸石生产固体*的方法   145、一种用煤矸石生产硫*铝的方法

矸煤石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（镓、钒、钛、钴）。 煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约的土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。