外墙铁丝网施工规范是什么？

你好，外墙挂钢丝网是为了防止粉刷层开裂才增加的，一般大面积的粉刷，由于砂浆的收缩会造成墙面开裂，影响建筑物外表的美观，易产生渗水问题。一般在外墙需满挂钢丝网，内墙是在梁柱与砖墙交界处要挂，像*的混凝土柱就不需要挂。

要挂外网，挂在砖墙与柱子或者梁交接的位置，不同材料因温度所产生的应力不同，如果没有挂铁丝网，会导致不同材料接缝处的粉刷层开裂，挂了后，会由铁丝网来承受温度应力，一般铁丝网宽度要有200mm以上

1.施工前准备（1）材料陶瓷材料：陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产品质量应符合现行JGJ126-2000（J23-2000）标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。辅助材料：水泥、砂、水等辅助材料。（2）工具筛子、木抹子、铁*子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0.7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。（3）应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好，多层楼房要选用双排架子和桥架。横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150-200mm。预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗固定好，并做好保护工作。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。大面积施工前，应先放样、做样板，经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。

安装要求： 对空调器使用空间的要求：在选配和安装空调器时，要考虑房间与周边环境相适应，否则，空调器工作时的实际制冷量会有不同程度的增减。 噪声和振动：空调器的噪声在出厂前都应该符合*GB/T7725《房间空气调节器》规定的要求。要求实际安装后，不得产生附加的异常噪声和振动。 冷凝水排除：空调器在正常运行时，室内换热器会产生冷凝水；安装后冷凝水的排放应不妨碍他人的工作和生活。 制冷剂：空调器安装以后必须进行检漏实验。一般而言，分体式空调器出厂之前充注的氟里昂数量与预定的室内外连接管道长度是相对应的。如果连接管因故要减短或加长，就需要按说明书的要求放出或加入部分氟里昂。 安装位置：（1）避开易燃气体发生泄露的地方；（2）避开有强烈腐蚀气体的环境；（3）尽量避开人工强烈电磁场直接作用的地方；（4）尽量避开易产生噪声、震动的地点；（5）尽量避开自然环境恶劣的地方；（6）尽量避开儿童易触及的地方，以免发生危险；（7）尽量缩短室内机和室外机连接的长度；（8）维护、检修方便的地方；（9）应考虑安装在通风合理的地方；（10）不得为了空调器的安装，擅自改变降低建筑物的承重结构。 室内机组安装位置选择：应保证气流运行通常合理，尽量离其他家用电器一定距离，以免相互干扰。 室外机组安装位置选择：应考虑环境保护、市容整洁美观的有关要求，而且气流运行通畅合理。沿道路两侧建筑物安装的室外机组，其安装架底部（安装架不影响公共交通时，可指水平安装面）距地面的极力应大于2.5米；应尽可能地远离相邻的门窗，以免振动和噪音影响邻居的正常生活和工作。 与相对方门窗距离不得小于： 额定制冷量不大于4.5KW的，为3米； 额定制冷量大于4.5LKW的，为4米。 管线安装位置选择：空调器室内连接管、电线（电源线、控制线）安装时，原则上应顺墙布置、合理拐弯、横平竖直、相互平行。尽量避免横空跨越，更不能阻塞交通。 安装面的选择：空调器的安装面是安装固定支撑空调器的受力面，应该具有足够的承载能力。 电器安全要求： 使用电源：按使用说明书中的要求，一般为市电（交流电）。频率50Hz，单相电压为220V，三相电为380V。 电磁干扰：按照*有关标准的要求，要通过电磁兼容检测。既要具有防止别的电器产品使用时发出的不规则电磁波强度限制在一定范围内，防止影响别的电器产品的正常使用；要求空调器的室外机安装位置应远离强烈电磁干扰源；室内机的安装应尽可能地远离电视机、音响等电气器具。 电线容量：房间空调器由于运行时用电量较大，其电源供给电缆线需要较粗，一般需要铺设一个专用分支线路供电；分支电线的线径（或横截面积）应按该空调器额定电流值1.5倍以上选取；而用户的专用电度表的容量应该大于空调器和其他全部家用电器总用电量之和；用户的接户电线和进户电线的线径应该按照用户总使用电量的最大值选取。 电路保护：空调器电源线路中，应安装漏电保护器或空气开关，以便在以外发生时立即自动切断电源，保护人身及财产安全。 电气接地：任何空调器随机所装的电源线上，都必有接地线；用户接地装置的接地电阻值不得大于4欧姆。严禁将自来水管、煤气管道、玻璃钢窗框、避雷导线当作接地装置使用。 机械强度要求：空调器安装架的承重能力应不低于空调器机组自重的4倍，承重能力至少不低于180kg。安装架和安装面之间，应该连接牢固、稳定可靠。一般情况下，使用膨胀螺栓固定；钢制安装架应进行防锈处理。 安装寿命：空调器的安装寿命原则上应不低于产品的使用年限，安装后一年内，不应由于安装不良而影响空调器的正常运行及使用性能。空调器安装后三年内，不应由于种种安装不良而影响空调器的安全运行和发生重大安全事故。 空调器安装完毕如何进行试运行和检查 空调器安装连接完毕以后，必须进行检查和试运行。检查和试运行是一项整体工作。 试水：打开面板在蒸发器上注入一些水，观察水是否从排水管顺利排出。窗式空调安装后一般前高后低，以便于排水。排空：所有各种分体式空调安装完毕以后，试运行前都需要将室内外机连接管道内和蒸发器内的空气排除出去。否则空气将会与氟里昂一道参与运行，并大量积聚在冷凝器的上部，占据传热面积造成热堵，使冷凝压力上升，影响制冷效果。另外，管道内和蒸发器内残留的水分及空气中的水分也会导致毛细管冰堵。排空的方法有二种： 自力排空：在空调器出厂前1，在室外机组中多加了30-60g氟里昂（视机组大小），以备自力排空时连带放出； 真空抽气：使用真空泵将连接管道和蒸发器中的空气排去，真空压力

正规的安装要第一次安装   ①吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入；   ②安装排管：冷媒管、冷凝水管、信号线。第二次安装［第一次安装结束24小时之后］   ①吊装中央空调室外机；②充填冷媒，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。

强电弱电布线施工的规范此施工规范是布线施工的指导准则，同时也是施工单位、客户（业主）验收的依据和标准。 一、   确定点位 1、点位确定的依据：根据家庭布线设计图纸，结合墙上的点位示意图，用铅笔、直尺或墨斗将各点位处的暗盒位置标注出来。 2、暗盒高度的确定：除特殊要求外，暗盒的高度与原强电插座一致，背景音乐调音开关的高度应与原强电开关的高度一致。   若有多个暗盒在一起，暗盒之间的距离至少为10mm。 3、布线箱位置的确定：      1＞内嵌式：在所采用弱电布线箱尺寸上宽、高各增加10mm，在深度方向上减少10mm。         2＞外置式：按所用产品的型号尺寸标注固定孔位置。      3＞内置式：确定管线进入所用产品的高度。    二、   开槽 1、确定开槽路线：根据以下原则：      1＞路线最短原则；      2＞不破坏原有强电原则；      3＞不破坏防水原则。 2、确定开槽宽度：根据信号线的多少确定PVC管的多少，进而确定槽的宽度。 3、确定开槽深度：若选用16mm的PVC管，则开槽深度为20mm；若选用20mm的PVC管，则开槽深度为25mm。 4、线槽外观要求：横平竖直，大小均匀。 5、线槽的测量：暗盒和配线箱槽*计算，所有线槽按开槽起点到线槽终点测量，若线槽宽度超过80mm按双线槽长度计算三、   布线 1、确定线缆通畅：      1＞网线、**线的测试：分别做水晶头，用网络测试仪测试通断；         2＞有线电视线、音*线、音响线的测试：分别用万用表测试通断；      3＞其他线缆：用相应专业仪表测试通断。 2、确定各点位用线长度：      1＞测量出配线箱槽到各点位端的长度；      2＞加上各点位及配线箱槽处的冗余线长度：各点位出口处线的长度为200mm－300mm，配线箱内：线的长度为500mm，背景音乐出口处：线长1.5米至2米。 3、确定标签：将各类线缆按一定长度剪断后在线的两端分别贴上标签，并注明：弱电种类－房间－序号。 4、确定管内线数：管内线的横截面积不得超过管的横截面积的80%。 四、   封槽    1、固定暗盒：除厨房、卫生间暗盒要凸出墙面20mm外，其他暗盒与墙面要求齐平。几个暗盒在一起时要求在同一水平线上。 2、固定PVC管：      1＞地面PVC管要求每间隔一米必须固定；      2＞地槽PVC管要求每间隔两米必须固定；         3＞、墙槽PVC管要求每间隔一米必须固定。 3、封槽：封槽后的墙面、地面不得高于所在平面。 4、清扫施工现场：封槽结束后，清运*，打扫施工现场。         1)   各弱*系统均用星型结构。      2)   进线穿线管2~3根从*引入家用*接入箱。出线穿线管从家   用*箱到各个户内*插座。所敷设暗管（穿线管）应采用钢管或阻燃硬质聚*乙*管（硬质PVC管）。      3)   直线管的管径利用率应为50%~60%，弯管的管径利用率应为40%~50%。      4)   所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。      5)   暗管直线敷设长度超过30米时，中间应加装过线盒。      6)   暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤15米，且该段内不得有S   弯。连续弯曲超过2次时，应加装过线盒。      7)   暗管弯曲半径不得小于该管外径的6~10倍。      8)   在暗管孔内不得有各种线缆接头。

2.0.1      混凝土结构               concrete   struct            2.0.2      现浇结构               cast-in-situ   concrete   structure                  系现浇混凝土结构的简称，是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。      2.0.3      装配式结构               prefabricated   concrete   structure      系装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要受力构件经装配\连接而成的混凝土结构。      2.0.4      缺陷            defect      建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点,按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。      2.0.5      严重缺陷               serious   defect      对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。   2.0.6      一般缺陷            common   defect         对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。   2.0.7      施工缝            construction   joint      在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。      2.0.8      结构性能检验            inspection   of   structural   petformance         针对结构构件的承载力、挠度、裂缝、控制性能等各项指标所进行的检验。ure                  以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。      注：对孔道灌浆用水泥和外加剂用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作材   料性能的进场复验。      说明：6.2.4      孔道灌浆一般采用素水泥浆。由于普通硅*盐水泥浆的泌水率较小，故规定应采用变通硅*盐水泥*水泥浆。水泥浆中掺入外加剂可改善其稠度、泌水率、膨胀率、初凝时间、强度等特性，但预应力筋对应力腐蚀较为敏感，故水泥和外加剂中均不能含有对预应力筋有害的化学成分。      孔道灌浆所采用水泥和外加剂数量较少的一般工程，如果由使用单位提供近期采用的相同品牌和型号的水泥及外加剂的检验报告，也可不作水泥和外加剂性能的进场复验。                                                               一      般      项      目      6.2.5      预应力筋使用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求：      1      有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、   氧化铁皮和油污等。      2      无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝，无明显褶皱。                           检查数量：全数检查。      检验方法：观察。      注：无粘结预应力筋护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补，严重破损者不得使用。   说明：6.2.5      预应力筋进场后可能由于保管不当引起锈蚀、污染等，故使用前应进行外观质量检查。对有粘结预应力筋，可按各相关标准进行检查。对无粘结预应力筋，若出现护套破损，不仅影响密封性，而且增加预应力磨擦损失，故意应根据不同情况进行处理。      6.2.6      预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。                              检查数量：全数检查。      检验方法：观察。      说明：6.2.6      当锚具、夹具及连接器进场入库时间较长时，可能造成锈蚀、污染等，影响其使用性能，故使用前应重新对其外观进行检查。      6.2.7      预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合*现行标准

震动棒使用口诀：快插慢拔、来回振捣、均匀布点。收面工序：提浆、搓毛、压光。雨天施工砼：最好不在雨天施工，如果一定要施工应当做好：安全防护、施工现场辟雨措施，防止出现安全事故，防止雨水进入砼增大水灰比。

混凝土施工规范是：按照设计图纸的要求，进行钢筋制作绑扎、模板摆放和固定、用符合质量要求的原材料、按规定的配比进行拌制、运输、浇筑、养护等，同时对各个环节进行全过程质量控制和检验。