无机植筋胶是施工工艺是怎样的？

无机植筋胶是施工工具；搅拌桶、电动搅拌器、*风机、毛刷、自制半圆瓢（用口径不同的塑料管，侧切去1/5，订个木耙，在将原铁皮搅成与塑料管口径相同大小，电焊一个钢条就可以了，直接注胶到植筋孔内） 注意事项： 1、双组分无机植筋胶（A、B组分）不能添加任何水剂。 2、施工过程中，初凝时勿动钢筋，拉拔时间72小时后。 3、双组分无机植筋胶（A、B组分）使用的工具不允许与有机胶粘工具共用，使用后的工具用水冲洗干净，待下次再用。 4、在冬季气温低，如发现固化剂溶液浓度大，有冻结现象时，请间接加温固化剂溶液，使其融化后再使有，严禁用冻结固化剂溶液搅拌使用。 5、粉料与固化剂都是无机材料，保质期为一年，如超过保质期，粉料未结块，固化剂溶液未冻结，检验合格，可使用。 单组份无机植筋胶（干粉植筋胶）广泛应用于混凝土、钢筋混凝土、岩土工程、房屋、桥梁、隧道、隧洞、矿井、大坝、油井、海洋码头、海洋平台等。

1、*            按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在剪力墙分布筋内侧。开凿防滑孔，在植筋标记点，   项目经理      项目副经理      主任工程      材料员      施工班长      机电班长      安全员   核算员      *员   质检员            4      用凿子打出小孔，以免钻孔时钻头滑动错位。      2、钻孔         钻孔型式为冲击钻钻孔。      本工程植筋型号为d28，钻孔孔径为：D=35㎜。钻孔一般要垂直混凝土构件平面，斜度不大于8度（距离楼板过近无*作空间或特殊要求除外），钻孔深度为15d(d为钢筋直径)。      钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度。   钻孔时如遇到原有结构内主筋或箍筋需移位避让时需请监理、设计核定后方可移位。      3、清孔      清除孔内灰尘，在钻孔过程中，孔内会积存灰碴，尤其是向下打孔时，灰碴不易跑出，应经常清碴，否则会烧坏钻机，烧坏钻头。本工程清孔采用*风机高压冲洗。钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气*出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气*孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，在灌胶前，达到孔壁无灰尘，无油污，无有机杂质。      4、、钢筋处理      钢筋长度的确定，根据图纸设计要求下料，如外部加焊钢筋，其钢筋宜先焊后种植，若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d（d为钢筋直径），并应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部，即需后焊的植筋最小长度为：孔深+焊接长+15d，以免焊接时高温影响胶的强度。钢筋表面处理，用电动钢丝或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，         5      用丙*或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。      5、锚固胶*               植筋胶为桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。                        取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。                     胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。            6、植入钢筋      植筋胶按设计要求进行*好后,人工喂胶，喂满孔深的2/3   。   将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内；人工插入法：将钢筋插入孔内，由于结构胶有一定浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋插眼底（注意，有时插到底后，会有回弹，应加以防止）。      钢筋居中*：由于钻孔直径比植入钢筋直径大，因此，植入的钢筋可能不在中心，采用石子在孔口支撑*，然后用硬胶将孔封闭，起到固定作用亦防止孔内胶流出孔外。      7、   固化、保护      固化时间指的是结构胶硬化时间，但胶的强度仅达到设计强度的40％－60％。当气温在20℃时，需再经过48小时左右后方能达到设计强度，因此一般要求结构胶锚固钢筋，在施工完成后，根据环境温度一般需48小时         6      后才允许受力。      在结构胶没有固化以前，应对锚筋进行保护，不得对锚筋进行摇摆碰撞，并派专人现场保护。      8、质量检测      测量钻孔外露钢筋长度，确定植入钢筋的深度（现场详细记录）。测量植筋的位置、型号、直径规格是否有误（做出记录）。进行拉拔检测，并由监理工程师对检测结果鉴定认可。

植筋加固施工工艺，*→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶*→植筋→固化、保护→检验。一.*1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若孔位碰到基材上已有钢筋，钻孔位置可适当调整。但均应植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙），且钻孔可尽量靠近*接长的已有钢筋（力传递效果更好）。二.钻孔1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d以上。4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造长度要求，按照规范(GB50367-2006)计算确定。5.当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应增加锚固深度。6.当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不应小于5d。7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。9.所用主要器具:电锤或风镐。三.清孔1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气*出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气*孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙*拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。2.钻孔孔内应保持干燥。3.所用主要器具:空压机、毛刷。四.钢材除锈1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝*片速度较快。2.所用主要器具:角磨机、钢丝*片。五.锚固胶*1.植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻*拌和，不能保证搅拌均匀)。2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。4.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻*、手套。六.植筋1.垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。[若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。]5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。七.固化、保护1.植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。2.LYJGN®植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受荷载，且锚固力随时间延长继续增长。八.检验植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。九.注意事项1.锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。3.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。4.冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。5.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。6.施工场所平均温度低于0℃，可采用*钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。7.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。8.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可*作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。9.结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期8个月。10.结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更。

施工简捷、建筑物抗震加固、混凝土植筋、耐腐蚀性等特点植筋胶是由*树脂：建筑安装、材料成本低。应用范围、填充材料及化学助剂组成的建筑结构粘接加固材料，适用于新老建筑物联接、设备基础锚固以及砖混建筑结构的补强、工程抗震加固。具有锚固力强

植筋胶是由*树脂、填充材料及化学助剂组成的建筑结构粘接加固材料。具有锚固力强、施工简捷、材料成本低、耐腐蚀性等特点，适用于新老建筑物联接、建筑物抗震加固、设备基础锚固以及砖混建筑结构的补强。应用范围：建筑安装、工程抗震加固、混凝土植筋、桥梁堤坝裂缝修复等。

设计有规定的，仔细看看图纸说明吧。一般是直径6的钢筋，高度方向每500一道，半砖和一砖墙均为二根。 应该由植筋工艺决定，也就是依据采用的锚固胶的生产厂家所提供的参数来定

化学植筋，（简称植筋，也叫种筋），是我国工程界广泛应用的一种后锚固连接技术，是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土通过粘结与锁键（interlock）作用，以实现对被连接件产生握裹力，从而达到预埋效果。施工后产生高承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋、螺杆需要生根之处。其密封性能良好，无需做任何防水处理。由于是通过化学粘合固定，不但对基材不会产生膨胀破坏，更适合边距，间距小的部位。而且对结构有补强作用，能增加混凝土之间的抗弯、抗折、抗剪应力的性能，施工简便迅速，安全符合环保要求，是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的最有效的方法之一。