(一)材料要求
1.给水管材料的质量要求
(1)室内给水系统管材应符合设计要求。 (2)给水管道必须采用与管材相适应的管件。 (3)生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生 标准。
(4)管材及阀门应有符合*或部门现行标准的技术质量 鉴定文件或产品合格证。
钢管表面不能有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病,通常管壁 厚度 3.5 mm时,钢管表面不准有0.5 mm深的伤痕;管壁 厚度 3.5 mm时,伤痕深不准超过1 mm。
(5)管道、管件、配件和阀件在使用前应进行外观检查: 1)对于钢管,要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、 重皮等缺陷,管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或 凹陷。
2)铸铁管内外表面不得有裂纹、冷隔、瘪陷和错位等缺 陷,且承插口部位不得有粘砂及凸起,承口根部不得有凹陷, 其他部分不得有大于2 mm厚的粘砂及大于5 mm的凸起或 凹陷。
3)铜管的纵向划痕深度不大于O.3 mm,横向的凸出高度 或凹入深度不大于O.35 mm,面积不超过管子表面积的0.5%。 4)镀锌钢管用螺纹法兰,其规格及压力等级应符合铸铁 螺纹法兰标准,法兰材质为灰口铸铁,法兰表面应光滑,不得 有气泡、裂纹、斑点、毛刺及其他降低法兰强度和连接可靠性 的缺陷。法兰端面应垂直于螺纹中心线。
5)塑料管和复合管的管材和管件的内外壁应光滑平整, 无气泡、裂口、裂纹、脱皮,且色泽基本一致。
6)水表表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏, 铅封完整。
2.管道接口材料的质量要求 (1)法兰连接垫料及螺栓
1)法兰垫片一般采用橡胶板,其质地应柔软,无老化变 质现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷。
2)螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷。螺 栓与螺母应配合良好,无松动或卡*现象。 3)铸铁给水管承插接口材料:
①油麻应是在95%的汽油和5%的石油沥青中浸透晾干的 线麻。
②
水泥用不低于42.5等级的硅*盐水泥或矿渣硅*盐水 泥。水泥应在有效期内使用,并在干燥处存放,防止受潮变质。 ③橡胶圈应与承插口大小间隙匹配,安装时橡胶断面压 缩率为35%~40%,橡胶强度和弹性良好,无老化变质现象。
④青铅纯度应在99%以上。 4)给水塑料管粘接剂: ①必须达到饮用水卫生标准。
②不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质,并不得呈胶凝 状态和分层现象。
③不同型号的胶粘剂不得混合。 5)焊条、焊剂:
①焊条、焊剂应根据母材材质选用。
②焊条、焊剂应有出厂合格证。焊条使用前应按出厂说 明书的规定进行烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条*皮应 无脱落和显著裂纹。 (2)螺纹接口填料
给水管道螺纹接口填料为麻丝和厚白漆或聚四氟乙*生料 带。麻丝应采用纤维长的亚麻,厚白漆应不含杂质和*、洁 净而不干结的。聚四氟乙*生料带应采用经过鉴定的专业生产 厂生产的成卷包装的合格产品。 (二)技术准备
(1)熟悉及审查
设计图纸及有关*,摸清工程情况。 (2)施工原始*的调查分析。
(3)编制施工组织设计或施工方案,明确提出施工的范围 和质量标准,并制定合理施工工期,落实水电等动力来源。 (4)编制施工图预算和施工预算。 (三)作业条件
(1)设计图纸齐全(包括标准图在内),并已经过图纸会 审及设计交底。
(2)施工方案已经编制。特别是水箱的安装就位方案,要 紧密配合土建进行;要注意建筑物的水箱进出口和吊装条件, 还有制作水箱场地方案的选定。
(3)施工技术人员向班组作施工方案和设计图纸交底,填 写“施工技术交底记录”并下达“工程任务单”。
(4)硬塑料管强度较低,并且脆性高,因此须在同一安装 部位的其他材质管道已安装完毕后,再安装塑料管道。