色织面料的特点是什么?

2、工艺   禧坊家居色织布，生产原料全部选用优质棉纱，采用德国进口全套气纺工艺及设备，纺纱时原料中不添加任何精梳落棉和短棉纤维，经高效清花，精梳去杂，高速气纺等流程，保证了原料的100％棉含量，及所织面料的高度耐磨性能，染色采用杜邦活性染料，比利时产必佳乐高速剑杆织机，使面料色泽艳丽，纹路均匀饱满。在后整理*时，全部采用高温预缩、退浆、丝光、固色、定型，使产品多次洗水，累计缩水率在5％以内，色牢度均高于*标准，颜色光亮持久。

大概50到80元，混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等。混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、TR面料、高密NC布、3M防水摩丝布、天丝（TENCEL）面料、柔赛丝、TNC面料、复合面料等。

挺好的，“不倒绒“是经编弹力丝绒的一种类型。这种绒毛织物类似立绒织物，光泽极好，富有弹性，手感柔软，是制作高级时装、紧身服装和装饰用品的上乘面料。不倒绒制品易粘毛，也比较易占灰尘，但是保暖性好。根据厚度，分为三种克重，即260克/平方米、320克/平方米、420克/平方米。最重的成衣可达800多克/套。

面料织造时用经纬组织变化形成花案，纱支精细，对原料棉要求极高。可分梭织、经编提花和纬编提花。纬编织物横、纵向拉的时候有很好的弹性，经编和梭织提花横、纵向拉是没有弹性的。 单色提花为提花染色面料——先经提花织机织好提花坯布后再进行染色整理，面料成品为纯色；多色提花为色织提花面料——先纱染*后再经提花织机织制而成，最后进行整理，所以色织提花面料有两种以上的颜色，织物色彩丰富，不显单调，花型立体感较强，档次更高。面料幅宽不限，纯棉面料有小幅缩水，不起球，不掉色。　提花面料一般可用于高中档服装制作用料或是装饰行业用料（如窗帘，沙发布用料） 针织提花布 针织提花布 提花面料的*工艺复杂。经纱和纬纱相互交织沉浮，形成不同的图案，凹凸有致，多织出花、鸟、鱼、虫、飞禽走*等美丽图案。 质地柔软、细腻、*滑的独特质感，光泽度好，悬垂性及透气性好，色牢度高(纱线染色)。大提花面料的图案幅度大且精美，色彩层次分明立体感强，而小提花面料的图案相对简单，较单一。 贡缎   提花面料（布料）   ：经纱和纬纱至少隔三根纱才交织一次，因此缎纹组织使织物密度更高，所以织物更加厚实。   缎纹组织产品比同类平纹、斜纹组织产品成本更高。采用缎纹组织织制的织物统称为缎纹织物。   缎纹织物有正反面之分，一个完全组织回圈内的交织点最少，浮线最长，织物表面几乎全由经向或纬向的浮线构成，缎纹织物质地柔软。   缎纹织物有正反面之分，布面平滑细腻，富有光泽。   最常见的贡缎面料是条纹贡缎，简称缎条。分为   40   支的   2   米   4   幅宽缎条和   60   支的   2   米   8   幅宽缎条两种面料。   先织后染工艺，此种面料一般为纯色，为横条延伸。   纯棉面料有小幅缩水，不起球，不易掉色。 贡缎   提花面料   （布料） “   贡缎提花面料   “   的知识。 首先请大家要了解这三个概念：   平纹、斜纹、贡缎   。 平纹布   ：用平纹组织织成的织物叫平纹织物。就是经纱和纬纱每隔一根纱就交织一次（即纱是   1   上   1   下的）。这种布的特点是交织点多，质地坚牢、挺刮、表面平整，高档绣花面料一般都是平纹面料。 斜纹布   ：经纱和纬纱至少隔两根纱才交织一次，即   2   上   1   下或   3   上   1   下。采用添加经纬交织点，改变织物组织结构，统称为斜纹织物。   这种布的特点是比较厚实，组织立体感较强。支数有   30   支、   40   支、   60   支不等。 贡缎布   ：经纱和纬纱至少隔三根纱才交织一次，因此缎纹组织使织物密度更高，所以织物更加厚实。缎纹组织产品比同类平纹、斜纹组织产品成本更高，布面平滑细腻，富有光泽。平纹，斜纹，贡缎是最基本的三种经纬线交织方式。这里没有具体的好坏之分，各有特点吧，其中贡缎则肯定是纯棉织物中的精品。 我们再来具体说说贡缎   。 贡缎要分清四个概念：   缎纹、缎条、缎格、贡缎提花   。 缎纹是什么面料？其实通过刚才的介绍你已经明白了   “   平纹、斜纹、贡缎   “   都是缎纹织物，不是指具体哪个面料。 最常见的贡缎面料是条纹贡缎，简称缎条   。纹路为横条延伸（见图）。采用先织后染工艺，此种面料一般为纯色。   不起球，不易掉色。 还有一种贡缎称为缎格，也是纯色，为格子样（见图）。 缎条与缎格一般为宾馆床上用品的原料，价格低廉又豪华实用，缎条与缎格也用来做居家套件，但远没有贡缎提花面料受欢迎。 提花面料   ：面料上的花纹是织出来的，不是普通印花   ，也不是绣花   。   面料织造时用经纬组织变化形成花案，纱支精细，其针线密度高，使用起来不变形，不褪色，舒适感好。   目前提花在市场上很受欢迎，贡缎的床品，显得档次高、有品位。要区分贡缎的好坏要在纱支与密度上比较。 贡缎也讲纱支数。我们先来说说支数，也就是我们常看到的什么   30   支、   40   支、   60   支等！比如   30   支也有朋友叫它   30S   ，那是一样的，没有区别的！那到底什么叫支数呢？我是这么理解的： 支数是纱的粗细的标准。打个比方，一两棉花可以做成   30   根   1   米的纱，那就是   30   支，而一两棉花可以做成   40   根长   1   米的纱，那就是   40   支；1   两棉花可以做成   60   根长   1   米的纱，那就是   60   支，事实上就是纱的支数越高，纱就越细，用这样的纱织布越薄，布相对越柔软舒适。但是支数高的布要求原料（棉花）的品质要高，而且对纱厂和纺织的织布厂也要求比较高，所以布的成本比较高。高纱支的布是不太适合做床上用品的，因为它太薄了！

一、首先跟单进入工作前需准备以下*：               1 ．颜色原样。               2 ．原手感样。                  3 ．客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。               4 ．原品质样。                  5 ．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可 参考）。                  6 ．以及相关*。             二、工厂打颜色小样：跟单需做以下事情：                  1 ．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求， 也就是打色通知书， 《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是 否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。               2 ．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样， 针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行相关处理。                  3 ．根据打样通知书，正确使用光源（如： D65 、 TL84 、 U3000 等）避免跳灯 现象，提高打样准确率。                  4 ．根据客户要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（色织要注明循 环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打 A 、 B 、 C 、 D 四个样）。               5 ．时间要求：染色烧杯样 3 天，色织样 10 天，特殊情况酌情解决处理。               6 ．*说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标 明色号、色名、编号、送样日期等。                  7 ．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找 到。          三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：                   提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致， 在条件许可情况下， 应尽量模仿大货生产工艺， 对所使用的染化料、 助剂以及工 艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、预缩，对 所提供的中样或头缸一定要留样可查。          四、生产大货过程中：                  1 ．明确要求：明确订单合同的各项要求，特别是内外质量的标准要求和交            期。                  2 ．制定生产计划：根据交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数 量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后 不*间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。            3 ．每道质量进行*，主要注意：                ①是否在规定灯源下对色。                   ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。                   ③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。                ④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。             五、大货检验：                  1 ．    检验标准和方式：按美国 AATCC 国际标准，或 GB 十分制与四分制检验 方法或公司内部检验标准，而且须根据面料的用途进行不同的检验。                  2 ．    在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色 偏控制在 4-5 级，不得低于 4 级，如超标必须进行返修或投新坯重做。                      外观质量：                  1 ．布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断 经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色渍、并经并纬等。                  2 ．总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、 色差。                      六、包装要求：                   根据不同的面料性质， 可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。 而且 唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等．                      七、测试样布 3 － 5M 进行相关物化性能要求测试。                      八、测试 OK ，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）。                      九、交期与品质的跟催和检验 是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各 工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题， 如有必要， 需向客户 或向部门主管反映问题及建议或征求意见„„                      日常工作安排：                   ⒈   全面准备并了解订单*（客户制单、生产工艺、最终确认样、面 / 辅料    样卡、确认意见或更正*、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有*之 间制作工艺细节是否统一、 详尽。 对指示不明确的事项详细反映给相关技术部门 和业务部门，以便及时确认。                   ⒉   务必保证本公司与外*厂之间所有要求及*详细并明确、 一致！ （最 好要有*证明）                   ⒊   事先尽可能多地了解车间的生产、 经营状况并对车间的优 / 劣势进行充分 评估，做到知根知底。                   ⒋   跟单员言行、态度均代表本公司 , 因此与各业务单位处理相应业务过程 中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理 由对客户 （或客户公司跟单员） 有过激的言行。 处理业务过程中不能随意越权表 态，有问题及时请示领导决定。                   ⒌   预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化 前期工作， 减少乃至杜绝其发生的可能性。 不以发现问题为目的， 预先充分防范、 工作中不断发掘、 及时处理问题并总结经验， 对以后的工作方式和细则进一步完 善方为根本之道。                  6.    订单跟单员与订单负责人 （业务员） 要保持密切的联系， 多与对方沟通， 将问题降到最低限度。                      跟单注意事项 :               1 ：物料是否正确。               2 ：尺寸是否“准确”。               3 ：布种是否错误。               4 ：工艺是否合理。               5 ：成品颜色是否“正确”。               6 ：坯布是否能按预*间到厂。               7 ：时间上是否有问题。                   跟单员工的一切行为代表着整个公司的企业形象， 不论从个人言行或者处事 上， 注重个人以及公司形象很重要。 对公司要忠实， 不能为了个人利益而出卖了 公司。跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注 重的是代表企业形象。

具有天然的透气性、吸湿性、清*性和排湿性，使其成为自由呼吸的纺织品 此外还有耐摩擦、耐高温、散热快、吸尘率低、不易撕裂、不易燃烧，无静电、耐*碱高等独特的优点