谁能提供一份地下室外墙防水施工方案

外墙防水是保证建筑物的结构不受水的侵袭、内部空间不受水的危害的一项分部防水工程。外墙防水工程在整个建筑工程中占有重要的地位。其功能就是要使建筑物或构筑物在设计耐久年限内，防止雨水、生活用水的渗漏和地下水的浸蚀，地下室外墙防水施工方案：涂刷防水涂料前必须根据其表干和实干时间确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。

聚氨酯防水涂料地下室施工方案 建设单位:杭集镇地税局 施工单位: 一:工程概况 该工程为杭集镇地税局地下室防水施工,施工工艺为聚氨酯防水涂料,涂刷一布三涂遍。 二、主要特点:   1、可在潮湿或干燥的多种材质的基面上直接施工;2、涂层弹性高,强度大,耐水,耐久性优异;3、无毒,无污染,施工简便,工期短。4、聚氨酯防水涂料应储存于阴凉、干燥处。   三、施工条件:   不能在0℃以下或雨中施工,不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜效果。   四、施工准备:   1、防水涂料进入现场,必须有*标准进行检测的检验报告和合格证及质量保*。   2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批*、钢尺、壁纸*等。   3、戴手套,穿软底鞋.   五、施工工具:   1、基面清理工具:锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷,麻布;   2、取料配料工具:台秤,称料桶,水桶,搅拌器,剪*;   3、涂料涂覆工具:滚子用于涂覆较稀的料;刮*用于较稠的料及嵌缝处理。刷子用于面层修平及异形部位涂刷;大面积涂覆可用滚子或刮板进行施工。   六:施   工 1.配料 配料应在涂刮前的所有准备工作进行完毕后进行,甲乙料的配比按生产厂家的规定配比,称量要准确,其配料量应根据工程用量速度来决定,一般配好料应在半小时内用完。 配料时,首先加甲组分,随之加入乙组分,并不断的搅拌均匀,搅拌是否均匀,可以从反映变化中加以确定,料由稠变稀,色泽由深蓝深绿变成黑色,此时说明料已经充分搅拌均匀,应在清洁,干燥的圆形容器中进行搅拌,因为方形容器容易造成边角处不得不到充分拌和,从而使局部不能固化,应及时清除容器和搅拌器上的涂料,最好上下午要调换桶,否则会产生类似疙瘩的不均匀涂膜存在,容器低部要垫好油毡或其他与基层隔离的物品,防止料落在基面上,造成将来防水层的气鼓和剥离现象。 2.   施工 将面处理后,就可以进入大面积防水涂布,在施工前必须检查屋面是否干燥,含水量应控制8%左右。 在地面大面积涂布,应由内向外进行,在超作时将搅拌均匀的聚氨酯涂料分倒在施工部位上,用刮板或滚筒将料均匀的摊平,第一度应保持0.5mm左右,等第一度料未固化前铺布,布搭接宽度3-5cm,(玻纤布的标准为04mm,玻纤布主要起到加强层和保护层的作用)在固化成熟后,检查是否有空鼓,固化不良之处,如有上述情况,应进行技术处理。待修补后方可涂第二度,第二度的方法应与第一度涂层垂直,厚度在0.6   mm左右。涂刷时间应以能上人为标准,第三度方法与第二度方法一样,施工总厚度在0.7mm左右。涂层总厚度为1.8mm(涂层表干时间为,夏季约8h,秋季12h,冬季24h。) 3.   当配料粘度太大不易流淌,施工困难时,可掺入一定数量有机溶剂(如甲*,**,)或磷*稀释,其比例控制在10   % 以内,涂料固化过快时,加磷*或*蟥酰*,如固化过慢时,加二*二丁基锡。 七、内墙涂膜防水层质量要求:   1、涂膜防水层要求涂布均匀,不得过厚、过薄,更不允许出现露底现象,涂膜厚度均匀一致。   2、涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象的存在。   八、 清洗:   在施工间歇或结束时,应及时用清水清洗所有粘有涂料的工具及工作装,以便下次使用。   九、工程检验:   防水施工完毕后,应认真检查工程各部分,涂膜防水层不应有裂纹,脱皮,鼓泡,皱皮,流淌现象。   十、安全消防   1、对施工*作人员进行安全教育,使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在*作中严格劳动保护制度。   2、施工人员应戴好安全帽,禁止酒后作业。   3、防水施工每天下班前,清理杂物,确保工完场清   4、施工现场严禁吸烟。   十一、文明施工   1、施工现场整洁有序,工完料净场地清。   2、施工现场制定文明施工管理措施,提高施工人员职业道德和文明施工意识。   3、将各项措施切实落实到班组和每个施工环节中,切实体现出我单位文明施工的企业形象。

混凝土建筑物裂缝、孔隙是导致砼建筑物损坏的主要原因，裂缝孔隙渗漏水又是最令人头痛的问题   ，因为砼内部的裂缝是完全无规则的。一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。 　　采用化学灌浆法。就是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，水溶性聚*脂灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关：裂缝越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。水溶性聚*脂初始膨胀率能够达到100％，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。 　　宽度大于0.2mm的裂缝采用水溶性聚*脂浆材进行灌浆处理；小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝（对于干燥缝：采用改性环氧树脂基液封堵；对于潮湿缝：尽可能采用水溶性聚*脂灌浆，止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭加固。灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵”堵漏止水，干燥后用改性环氧树脂基液封闭）。注：水性聚氨脂灌浆后，视具体情况，再决定是否进行改性环氧树脂灌浆。 　　化学灌浆防水堵漏施工的优点 　　水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度，单组份*高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满（包括*眼难以觉察的0.015mm微缝），遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的。 　　化学灌浆防水堵漏施工工艺 　　高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队进行施工。    1．清理：　详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。    2．钻孔：　使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿，因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。 3．埋嘴：　观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头，（根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头）。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。 4．灌浆：　使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。 5．拆嘴：　灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。    6．补强：　用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵或刚性ＲＧ材料抹面作保护层增强，最后用聚合物JS防水涂料，将分涂三遍以作表面防水处理。（适用于整体封堵，仅供参考） 适用范围：带水带压堵漏、地铁、隧道、泵房、蓄水池、污水池、地下人防洞库、地下室车库堵漏、电缆沟、涵洞、水坝、电厂堤坝、*(碱)池堵漏、冷却塔堵漏、矿井、电梯井、地道岩基的防渗、防漏、堵漏、砼工程裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的灌浆密封堵漏、外墙防水堵漏。 　　灌浆堵漏技术：不用开槽,不会破坏结构体,而且可以带水带压施工,时间快,可以正反面施工,是您堵漏最好的选择。    　　致力于聚氨酯化学灌浆材料的研究，专业从事高压灌注系统产品的推广和运用，以及高压灌浆防水堵漏技术的咨询和服务。真诚为你提供高压灌注防水堵漏系列产品：水溶性和油溶性聚氨酯化学灌浆材料;高压灌注机和配件（高压管；高压开关；高压止水针头；牛油头；密封圈等）。以及其它防水技术转让与服务。愿和防水同仁一道为中国的防水事业的发展开辟一片新的天地。

1   .确定防水堵漏方案：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。 2.材料性能特点：油性聚氨酯注浆材料与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。 3.灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。 （1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。   （2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。 4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。 5、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。 6、灌浆：灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行*作。 （1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。 （2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。 7、结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。 8、封孔：经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。 9、注意事项： （1）输浆管必须有足够的强度，装拆方便。 （2）所有*作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。 （3）灌浆时，*作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。 （4）灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。 （5）灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。 （6）每次灌浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。

施工方案   将屋顶的所有结构层全部翻新修缮（保护层、防水层、找平层、保温层、隔气层）。 施工顺序及流程 施工顺序：由高处向低处施工（先施工高层次屋面，后施工低层次屋面）。 施工流程：  铲除屋面原有老化的防水层、混凝土找平层和含水的保温层至楼板面； 清理屋面铲除的*，袋装化后运到指定地点由环卫车拉走；  涂刷三道951防水涂料（2㎜厚），涂刷时必须纵横交错进行，以保证涂刷的基面均匀及充分到位； 保温层施工  1、保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率，且≤0.06%（体积比）。保温层干燥有困难时，应采用排气措施，可按间距6m设置排汽槽（槽宽60mm），不大于36m2设置一个排汽孔，排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应，排汽槽宜纵横设置，用排气管向屋面排出；   2、保温层采用50厚聚笨板，保温板紧靠在基层表面铺平垫稳，不得有晃动现象，相连接缝相互错开，板间缝隙严密，表面与相临两板的高度一致。聚*板保温层采用1：3水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距1m。  3、保温层铺贴完成后，在上面做40厚C20细石混凝土加强层，铺设均匀、表面平整、压实，并留置分格缝，分格缝的面积不大于36m2，缝宽20mm并与找平层、找坡层的分格缝相对应，缝内填松散材料。  4、雨季施工时，若遇下雨天不得进行保温层的施工，已施工的保温层应采用塑料布遮盖，干燥后再进行下道工序施工。 找坡层施工。

屋顶防水卷材施工方法（一）基层要求：                           基层必须平整、清洁、干燥、含水率应小于9%，然后用冷底子油均匀涂刷基层表面，待其干燥后方可施工。             （二）卷材铺贴顺序方向                           顺序为先高、后低跨；同等高度先远后近；同一平面从低处开始铺贴。铺贴方向为面坡度15%时垂直于屋脊的方向铺贴。             （三）铺贴方法：                           1   热熔法：用*喷*或其他加热工具对准卷材底面和基层均匀加热，待表面沥青开始熔化并呈黑色光亮状态时，边烘烤边铺贴卷材，并用压辊压实。同时应注意调节*大小和速度，使沥青温度保持在于200-250摄氏度之间。施工完毕后，应再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。             2   冷粘法：用橡皮刮板将高聚物改性沥青胶粘剂或冷玛帝脂等冷粘剂均匀途径刷在基层表面，并控制厚度均匀，边铺卷材边用橡皮辊子推展卷宗材以便排除空气至压实。当环境温度低于15摄氏度时，应采用热熔法处理搭接部位和卷材收头部位。             （四）搭接处理：                           长边搭接时单层防水纵横向搭接宽度应≥100mm，双层防水应≥80mm；短边搭接时单层应≥150mm,双层应≥100mm。同时，粘贴要均匀，不可漏熔或漏涂，应有少量多余的热熔沥青或冷粘剂，挤出并形成条状。             （五）检查验收：                           施工完毕后要进行彻底检查，确保防水面无鼓泡、皱折、脱落和大的起壳现象，做到平整、美观，从而保证卷材的防水寿命。

　　1.   新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。通常在25度，相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上，混凝土墙面要干燥21天以上。 　　2.   现浇或预制的水泥混凝土基底，需要更长的养护期，并彻底清除表面脱膜剂。 　　3.   对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。 　　4.   严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草*水溶液反复清洗，再用清水洗净。 　　5.   对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。 　　6.   污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂*水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。 　　7.   局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。 　　8.   墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。 　　9.   腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。 　　10.被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。 　　*   施工方法 　　1.   施工环境：施工温度不低于5度，最好10度以上，尤其背阴面;相对湿度不高于85%。雨天或大于四级以上大风天应停止施工。 　　2.   建议采用耐碱封底漆做底涂。也可用108胶刷涂。 　　3.   涂料在使用前加10-15%水(体积比)稀释并彻底搅拌均匀，稀释用水应洁净。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。喷涂加15%水稀释。 　　4.   施工期间应盖紧桶盖，以防涂料结皮。涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸没在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗净所有器具。 　　5.   可采用滚涂、喷涂和刷涂三种方法。(施工方法同内墙)。 　　6.   平涂工序： 　　清理表面→填补裂缝、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至满足要求 　　7.   必须等待上一遍乳胶漆膜干透后，方能进行下一道施工，刷涂前应对上一遍漆膜进行清理后施工。涂料的干燥硬化是通过水分蒸发的物理过程，因此，较高的空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化的时间。在25   。C，相对湿度50%情况下，覆涂时间为2-3小时以上。 　　8.保养期：5天以上(25。C)，低温应相对延长。 　　*关于旧楼翻新的补充说明 　　由于旧楼吸水性较强，做好底胶的粉刷工作是保证质量的重要一环。另外要注意的是对住户的外露财物(阳台上的花草、衣物、家具及室外空调挂机等)的保护及对地面车、行人、及其它方面的调度和保护。 　　涂料施工常出现的问题及补救措施 　　为什么会产生油漆流坠现象 　　油漆在基层表面出现下滴、下垂、漆膜不平的现象称之为油漆流坠。产生的主要原因是： 　　(1)*的油漆太稀，附着力差，部分油漆在重力作用下产生流淌。 　　(2)涂刷或喷漆太厚，漆膜过重下坠。 　　(3)施工环境温度过低，漆膜干得慢。 　　(4)油漆中含重质颜料过多，部分油漆下垂。 　　(5)物体基层表面不平，漆膜厚薄不均匀，干燥速度不同，漆膜过厚的部位容易流坠。 　　(6)物体基层表面有油、水等污物与油漆不相容，影响粘结，造成漆膜下垂。 　　防止油漆流坠可采取以下措施： 　　(1)选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺入量。 　　(2)物体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污物。[page] 　　(3)施工环境温度应符合油漆种类的标准要求，如清漆宜在20~27度，并在3小时以内涂刷完成。 　　(4)涂漆时应按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将油漆理平，使油漆的涂膜厚度均匀一致。 　　(5)喷漆时的喷*移动速度及距离物体的远近要控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀，厚薄一致。 　　怎样防止漆膜表面粗糙 　　有很多用户反映油漆成膜后，表面不平，有砂粒状凸起或小气泡状。产生这种现象的原因主要有以下几种： 　　(1)漆料内颜料过多或颗粒太粗。 　　(2)漆料本身不干净，混有杂物，没过筛就使用。 　　(3)调配油漆时的环境气温低，漆内的气泡没有完全散开排出。 　　(4)物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内。 　　(5)使用的盛具(刷子、漆桶、喷*等)不洁净，有残留杂物带入油漆中。 　　(6)施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风砂等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。 　　要防止漆膜表面粗糙，可采取以下几项措施： 　　(1)选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。 　　(2)物体表面清理干净，保持其平整、光洁、干燥。 　　(3)合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘。 　　(4)不准重复使用盛过不同型号、不*能漆料的器具，需要时应将其残留物清除干净后再用。 　　为什么油漆表面会起皱 　　油漆成膜后有时会出现条纹和龟纹。其主要原因是： 　　(1)漆料质量不好，催干剂过多，溶剂挥发得太快。 　　(2)油漆调配不均匀或太稠。 　　(3)漆膜涂刷过厚，不均匀。 　　(4)在高温或烈日曝晒环境下施工。 　　可采取以下几项预防措施： 　　(1)选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度 　　(2)使用较硬的毛刷，涂剧应均匀，厚薄一致。 　　(3)避免在高温或烈日下施工。 　　怎样防止乳胶漆、丙**脂涂料开裂、脱皮 　　涂料膜破碎成小片从物面上浮卷起来，逐渐掉落，这就叫开裂脱皮。主要原因是： 　　(1)物面不良，物面有油污类物质，底子清理不净，结膜后附着力不好。 　　(2)涂料过度稀释，物面过分光滑，涂刷后涂料膜太薄，附着力不好，产生开裂脱皮现象。 　　(3)在水泥抹灰面上末刷清油就嵌批腻子，刷涂料会使涂膜大片卷起掉落。因为未刷清油的底层吸油力较强，腻子和各层涂料本身油分被底层吸收而减少，使涂料成膜后容易变质发脆。 　　(4)底涂料未干透就涂刷面涂料，日久底花干燥而收缩，面涂料就会开裂。 　　(5)涂料质量不好，涂料内树脂、胶质成份太多，成膜后易脆裂。 　　(6)基层不干燥。 　　可采取以下措施： 　　(1)清除基层油污杂质，基层要光洁、平整、干燥，含水率不得大于10%。 　　(2)须刷清油的基层不能忽略，尤其是在水泥抹面上，必须刷清油后再嵌批腻子。 　　(3)注意涂料内树脂、胶质成份适当，待底涂料于透后，再刷面涂料。 　　如何防止涂剧清漆的木纹显露不清 　　涂刷清漆是目前木门及细木制品装修中较流行的，涂剧清漆最常见的质量通病是木纹色泽深浅不一，木纹模糊。造成这种后果的主要原因是： 　　(1)油漆存放时间太长，*作时没有搅拌均匀，颜色沉淀，上部浅，下部深。 　　(2)木材的材质不同，着色深浅也不同，硬质木材不容易着色，软质木材容易着色。 　　(3)使用的油漆刷毛太硬或太软，重复涂刷处颜色深。 　　可采用以下预防措施： 　　(1)使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀。 　　(2)按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深*材表面要进行漂白，对浅色部分应染色，使其色调统一、均匀。 　　(3)使用合适的油漆刷进行涂刷，*作要准确迅速。 　　为什么涂料膜干后不光亮 　　正常涂料表面应该是光亮光滑的(亚光涂料除外)，但有些涂料表面会出现倒光，即涂料膜干燥后表面无光泽，或者有一层橡雾状物凝聚在涂料膜上(有时呈蓝色光彩)。 　　其原因是： 　　(1)涂料质量不好或加入的稀释剂太多，稠度大，使漆膜的光泽不持久。 　　(2)涂刷的时间掌握不好，底漆没干透就涂刷油漆，使底漆回软失去光泽。 　　(3)物体表面不平整、粗糙或表面吸油不一致，使涂料膜失去光泽。 　　(4)施工环境不好，温度太低或受过烟熏使涂料膜失去光泽。 　　(5)施工环境湿度过大(相对湿度80%以上)挥发性漆膜吸收水分后泛白，失去光泽。 　　采取以下预防措施： 　　(1)选择质量好的涂料，并且不得任意加人稀释剂。 　　(2)基层表面应批腻子，磨平磨光滑。 　　(3)必须在前遍油漆干透后再涂刷下遍油漆。 　　(4)选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的情况下不宜施工。 　　(5)涂刷挥发性油漆时，宜在相对湿度60%~70%的环境下进行。 　　涂层颜色不均匀怎么办 　　涂层颜色不均匀常见于涂刷106，改性106，803，838，CJ-2，8406等属于聚乙*醇类涂料的内墙或平顶上，表现为颜色不一致，遮盖力差。 　　其原因是： 　　(1)混凝土或砂浆基层养护的时间短，强度低，太潮湿。 　　(2)基层表面光滑度不一致，吸附力不同。 　　(3)基层施工接槎留的位置不统一，有明显接搓，表面颜色深浅不一致。 　　(4)使用的不是同一批涂料，颜色掺入量有差异。 　　(5)涂料没搅拌均匀或任意加水，使涂料颜色深浅不同。 　　应采取以下预防措施： 　　(1)混凝土基层养护时间直在28天以上，砂浆宜在7天以上，砂浆补洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以内，混凝土或砂浆的配合比应相同。 　　(2)混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。 　　(3)基层施工应平整，抹纹应通顺一致，涂刷前将表面油污等清理干净。 　　(4)每批涂料的颜色料和各种原材料的配合比必须一致。 　　(5)使用涂料时必须随时搅拌均匀，不得任意加水。 　　什么涂料表面会起粉 　　涂料起粉常发生在聚乙*醇类涂料的内墙或平顶上，涂膜表面呈粉状易脱落。主要原因是： 　　(1)基层养护时间短，含水率高。 　　(2)涂料本身耐水性不合格。 　　(3)涂料使用时未搅拌均匀或加水稀释，稀薄处易起粉。 　　(4)施工环境温度低于涂料最低要求的成膜温度。 　　可采取以下预防措施： 　　(1)基层养护时间应符合要求，表面须干燥、干净。 　　(2)按涂料出厂说明书的要求进行稀释，不得随意加水。使用时应注意搅拌均匀，防止沉淀。 　　(3)选择质量好的涂料。 　　(4)施工温度应在10℃以上。 　　如何防止地面涂料起皮、涂膜开裂 　　常见于混凝土和抹灰基层地坪采用氧偏涂料时，表现为涂膜龟裂，与基层脱开。主要原因是： 　　(1)混凝土与抹灰基层表面太光滑或有油污、尘土、隔离剂等没清理干净。 　　(2)基层起砂。 　　(3)涂层过厚或基层潮湿。 　　(4)选用的基层腻子粘性小，漆膜表面粘性大，遇到潮湿后漆膜开裂，与基层脱开起皮。 　　主要的预防措施： 　　(1)在涂层施工前，必须将混凝土或抹灰基层表面的油污、尘土、隔离剂等用碱溶液及清水清洗干净。 　　(2)基层应保持干燥，含水率小于1O%，且不起砂。 　　(3)对基层表面光滑部位用锉毛或胶粘剂进行处理。 　　(4)选用合适的腻子和涂料，使之相匹配。 　　(5)涂膜层不宜太厚，涂膜应丰满以盖住基层即可。

外墙涂料、粉刷施工工艺    本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。   （1）施工准备   A．材料准备   a.腻子：成品耐水腻子或用白水泥、*树脂乳液等调配。   b.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。   c.面涂料：乳胶漆应符合GB/T   9755《*树脂乳液外墙涂料》标准的规定。   B．工具和用品准备   油灰*、钢丝刷、腻子刮*或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。   C．技术准备   a.基层检查验收   基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。   b.样板   施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。c.现场   脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。   d.人员   施工班组应有技术负责人，主要*作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。   (2)施工*作方法   A.基层处理   首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫*锌溶液或稀盐*溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。   对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。   B．刷底胶（木质及油漆面除外）   如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙**乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。   C．局部补腻子   基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。   D．满刮腻子   将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。   E.   刷底涂料   将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。   F.   刷面涂料   将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。   (3)   注意事项   A.   涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。   B.   涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。   C.   涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。   D.   应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。   E.   施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。   F.   涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。   (4)   安全防护措施   A.   施工期间，*作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；   B.   施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始*作；   C.   禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；   D.   在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；   E.   配备必要的防护眼镜、防护面罩；   F.   施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；   G.   向现场全部人员进行安全教育。外墙粉刷工程施工工艺施工总结墙面装修工程对大面积的装修全面施工之前，要先做样板间、样板墙，按符合要求的样板间、墙为标准进行大面积施工。（一）、内墙粉刷         1、施工工序：基层处理   －〉做灰饼－〉出柱头   －〉抹底层   －〉抹垫层   －〉抹面层。         2、抹灰前，应检查砌体及砼表面，将凸出砼表面的砼凿平，清除浮灰及油污，砖墙上管线槽、孔分二次或多次用1：3水泥砂浆抹平，堵塞串杆洞，并在抹灰前隔天浇水湿润。         3、外防止砼结构和砖墙交接处裂缝，对砼结构与砖墙结构交接处应在粉刷前双面加贴300mm宽的化纤网贴缝。化纤网贴缝在粉刷基层后，随即进行化纤网的铺贴，在化纤网铺贴时，要将粉刷基层砂浆拍透化纤网，使浆从化纤网层孔内挤出，以确保化纤网的贴结牢度及保证面层粉刷时无隔离层。         4、对单梁及板底外露的砼面，在粉刷前先用1:1水泥细砂掺加水泥重量的20％的胶水后，调成湖状甩毛作为粘结合层，粘结合层不得采用刷浆方法施工。         5、墙面冲筋采用与粉刷基本相同材料的砂浆，做成底宽60mm～80mm，面宽50mm左右的冲筋砂浆带，冲筋#1500mm左右一道，在阴阳角转角处的冲筋，离墙角300mm～400mm左右。         6、顶棚抹灰时应从边角开始，分二遍成活。第一遍主要刮平高低，第二遍与第一遍垂直方向抹平，用软刮尺推刮粉刷层面使表面平顺，推刮要四边到墙，然后表面用木蟹搓平，修整边洞，待粉刷基层砂浆有6～7成干时，即应抹面层。         7、大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周、箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后，立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正检查，及时发现问题并立即修整好。         8、在卫生间等基层水泥刮糙粉刷时，按规范要求处理基层，保证基层无起壳现象，在水泥砂浆粉刷时，不得一次性成活，必须按粉刷要求分层施工。粉刷层表面进行细拉毛处理，以提高粉刷的表面观感质量。         9、内墙转角及单梁等采用通长水泥砂浆护角线，护角线粉刷时要拉通线控制，护角线粉刷时两边抹成内斜坡，角度不大于60度，护角线每边宽度50～70mm。门窗洞口侧边水泥砂浆护角，侧面全部采用水泥砂浆护壁，并要做到菱角清晰方正。         10、在粉刷刮糙时，要凿去凸出墙面的梁柱砼及消除砖缝中残留的散状砂浆、污垢及灰浆粘结物等。如发现底糙过厚，必须隔日先粉刷一遍，避免一次粉刷太厚造成收缩性裂缝或空鼓。         11、东西山墙GTN保温砂浆应按*作说明书*作。         12、地坪处的踢脚线粉刷分二次进行，第一次刮糙在楼地面层施工前做，第二次在楼地面层施工完成后，面层砂浆强度硬了后粉刷。         13、在装饰作业阶段施工时，要配合门窗安装作业队伍的施工，并对门窗施工队伍的施工质量要进行监督和复检，发现问题及时指出，同时要加强职工对成品保护的教育，在安装好的窗框上不得随意踩踏碰撞及搁置脚手架。   （二）、外墙粉刷            1、施工工序：基层处理－>做水平垂直灰饼、冲筋－>隔夜浇水湿润－>粉底糙－>水泥砂浆粉面、拉毛。            2、粉底糙前所有填充墙与梁底、柱边等部位应钉钢丝网，以防粉刷后在梁底及柱边产生裂缝并引起渗水现象。            3、为防止外墙面粉刷的壳裂现象出现，当外墙粉刷基层刮糙后，必须待底糙干燥后进行面层的粉刷，一般间隔7～10天，具体干燥间隔时间根据当地气候情况确定。         4、对外墙的窗台角及外墙阳角，均采用拉井字型通线控制。室内平顶、地坪阴角弹线加以控制。         5、外墙面粉刷时各大角应在大面积粉刷时做好护角线，并且在墙面垂直偏差较大部位预先用水泥砂浆打底糙，梁、柱砼表面处先用水泥砂子胶水浆刷毛打底糙。         6、底糙面洒水后，从上而下用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服、纹路色泽一致，刮糙做好后，弹出垂直及水平分格线，保证外墙窗框上下对齐，水平一致，并用水泥砂浆粘贴分格支条，抹面层灰时，先将砂浆抹平支条面，用刮尺沿支条面推拉，找平后再用木抹子拍打压光，并用毛刷蘸水将面层带出小麻面拉毛，掌握好收水程度，控制砂浆稠不宜过大，防止面层裂缝，外墙抹灰层完成后，应及时清理落下的砂浆，并应*养护3～4天。   （三）、外面贴面            1、施工工序：基层处理－>打底灰－>养护－>弹线－>贴面砖－>养护－>勾缝。            2、外墙面打底灰前准备工作：在建筑物外墙四大角和窗口用经纬仪打垂直线找平，然后用大线坠吊重。            3、根据灰饼、冲筋打底层灰，使底层灰做到横平竖直。同时要注意找好凸出檐口、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线，底层灰隔天即可浇水养护。            4、待基层达到七成干时，即可进行分段分格弹线同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层中墙尺寸及垂直平整。         5、根据墙面尺寸计算横竖排砖尺寸，其中要考虑在砖缝窗间尺寸，在醒目地方尽量赶整砖，而将需要切割部位赶至次要部位，如窗间墙或阴角处，如凸出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。         6、贴砖原则应从上而下进行，本工程分段弹线，分段进行。每一段内均应从上而下从最下皮的位置先稳定靠尺，以此拖住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平直线，作为镶贴的标准。         7、用1:1水泥砂浆加水重的2％的107胶在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。（四）、内墙涂料         1、内墙涂料其墙面抹灰应干透、无裂缝空鼓且基层表面必须清理干净，无灰尘，污垢等杂物，内墙面在施工涂腻子时先涂刷一道稀释的107胶水，待干燥后再施工涂腻子，防止起皮，脱落。         2、涂料工程使用的腻子，应坚固，不得老化、起皮和裂缝，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。         3、后一遍涂料应在前一遍涂料表面干燥后进行，且每一遍涂料应施工涂均匀，各层涂料必须粘结合牢固。      4、同一墙面应用同一批号的涂料，且每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀、颜色一致。

　出租人：   签订地点： 　　承租人：   签订时间：   年   月   日 　　第一条   租赁房屋坐落在   、间数   、建筑面积   、房屋质量   。 　　第二条   租赁期限从   年   月   日至   年   月   日。(提示：租赁期限不得超过二十年。超过二十年的，超过部分无效) 　　第三条   租金(大写)： 　　第四条   租金的支付期限与方式： 　　第五条   承租人负责支付出租房屋的水费、电费、煤气费、电话费、光缆电视收视费、卫生费和物业管理费。 　　第六条   租赁房屋的用途： 　　第七条   租赁房屋的维修： 　　出租人维修的范围、时间及费用负担： 　　承租人维修的范围及费用负担： 　　第八条   出租人(是/否)允许承租人对租赁房屋进行装修或改善增设他物。装修、改善增设他物的范围是： 　　租赁合同期满，租赁房屋的装修、改善增设他物的处理： 　　第九条   出租人(是/否)允许承租人转租租赁房屋。 　　第十条   定金(大写)   元。承租人在   前交给出租人。 　　第十一条   合同解除的条件 　　有下列情形之一，出租人有权解除本合同： 　　1.承租人不交付或者不按约定交付租金达   个月以上; 　　2.承租人所欠各项费用达(大写)   元以上; 　　3.未经出租人同意及有关部门批准，承租人擅自改变出租房屋用途的; 　　4.承租人违反本合同约定，不承担维修责任致使房屋或设备严重损坏的; 　　5.未经出租人书面同意，承租人将出租房屋进行装修的; 　　6.未经出租人书面同意，承租人将出租房屋转租第三人; 　　7.承租人在出租房屋进行违法活动的。 　　有下列情形之一，承租人有权解除本合同： 　　1.出租人迟延交付出租房屋   个月以上; 　　2.出租人违反本合同约定，不承担维修责任，使承租人无法继续使用出租房屋。 　　3. 　　第十二条   房屋租赁合同期满，承租人返还房屋的时间是： 　　第十三条   违约责任： 　　出租人未按时或未按要求维修出租房屋造成承租人人身受到伤害或财物毁损的，负责赔偿损失。承租人逾期交付租金的，除应及时如数补交外，还应支付滞纳金。 　　承租人违反合同，擅自将出租房屋转租第三人使用的，因此造成出租房屋毁坏的，应负损害赔偿责任。 第十四条   合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决;也可由有关部门调解;协商或调解不成的，按下列第   种方式解决： 　　(一)提交   仲裁委员会仲裁; 　　(二)依法向*法院起诉。 　　第十五条   其他约定事项   ： 出租人（章）： 住所： 法定代表人： （签名） 居民*号码： 承租人（章）： 住所： 法定代表人： （签名） 居民*号码：

甲方：东至县血防站 乙方：   东至县血防站 （以下简称甲方）和   以下简称乙方就甲方的房屋所出现的渗水问题及隔热制作达成如下维修协议协议:因甲方宿舍楼在使用期间出现渗水问题，乙方负责对甲方的房屋屋顶渗水及隔热以及外墙壁剥落进行维修经双方协商，协议如下: 1.   维修时间：   XX   年   7   月   日起到   年月   日止. 2.   维修地点： 3.   负责维修单位： 4.   维修方案须甲方确认，并且乙方应在维修之前征得甲方同意. 5.   维修以及维修质量的监督：对于涉及到该房屋所出现的所有渗水部位都必须进行维修。在维修期间，甲方定期必须派人在现场予以质量监督和协助部分工作.   .   家居用品的保管和损坏灭失的赔偿:在维修之前，甲方和乙方对于甲方家里面的大件物品（家具和家电）进行清点并签字确认，基于维修期间，甲方的家具和家电都已经安装到位。在施工方施工期间，施工方有责任对于施工时的人员安全负责，同时在施工时避免对于甲方的家具和家电造成不必要的损坏（另对于甲方地板在施工时尽量铺设厚点材料以避免在施工期间对于地板的损害）.在维修期完毕对于大件物品进行再一次的确认。对于在维修期间因乙方施工原因造成的乙方的任何一件物品的损毁或者灭失，乙方必须按照原价进行赔偿。 8.   房屋维修期的注意事项：甲方有义务协助乙方做好各项施工前的准备包括协助邻居之间及小区里面的其他事情如*材料的堆放.   9.   维修之后的房屋质量的验收和审核:由双方事先约定以解决漏水为主或者以相关行业标准为验收标准. 10.   在维修期间所产生的水电费用都有甲方负责监督施工方予以负担。 11.如此次维修没有达到预期的修复效果，再次出现渗水，则乙方必须承担再次维修的责任，不能因超过房屋保质期而拒绝维修再次发生的维修费用由乙方全部负责.   12.根据双方的协商，本次维修双方采取以下第   种方式 进行:   1）   甲方负责全部材料乙方负责施工对于因为甲方购买的材料质量而引发的质量问题乙方不负责因此而产生的二次翻工费用和工期的延误由甲方负责:由于乙方施工工艺错误或者其他的乙方的原因而发生的质量问题则乙方负责全部材料的费用甲方不再另外付费用给乙方且工期不得延长   2甲方负责主要材料乙方负责部分材料乙方负责施工其他的由双方协商   3）乙方负责全部的材料乙方负责施工对于因此出现的问题乙方负全部责任. 13   ．   本   工   程   维   修   发   生   的   费   用   共   计   人   民   币元大写   关于费用的支付:无论采取以上任何一种合作方式甲方应在乙方进场之后付本次维修费用的   50在维修结束后付   45余下的   5待保修期满后甲方在行支付. 14.   本协议一式两份双方各持一份.   15.关于保修:保修期   60   天自维修结束之日起算保修期内发生问题时乙方应立即派工作人员前往查看并采取其他相关措施   16.   其他未尽事宜，双方友好协商解决。 甲   方公章   经办人（签名） 乙方：年   月.   日