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环氧煤沥青防腐漆施工工艺是怎样的

环氧煤沥青防腐漆施工工艺是怎样的
价值可好
浏览:45 2025-01-17 18:58
共有4条回答
环氧煤沥青漆施工工艺集锦   1.环氧煤沥青漆施工方案:   方案一:轻型防腐   -----   漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁
bhnyjuyhy
4天前
1.环氧煤沥青漆施工方案:    方案一:轻型防腐      -----      漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。                     一层底漆(环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆)每平方的用量为0.3kg二层面漆(   环氧煤沥青防腐漆面漆)每平方的用量为0.4-0.9kg。    方案二:普通防腐      -----      漆膜厚度约为0.4-0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。               一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆),每平方的用量为0.3kg一层玻璃丝布,每平方的用量为1.1平方米三层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆),每平方的用量为0.7-0.9kg。    方案三:加强级防腐      ------      漆膜厚度约为0.6-0.8mm,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它较恶劣环境。                     一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆),每平方的用量为0.3kg二层玻璃丝布,每平方的用量为2.2平方米四层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆),每平方的用量为0.9-1.50kg    方案四:特加强级      -------         漆膜厚度约为1.6-2mm,用于穿越道路建筑物的地下钢构件。                  一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆),每平方的用量为0.3kg七层玻璃丝布,每平方的用量为7.7平方米九层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆),每平方的用量为1.8-2.0kg2    2      环氧煤沥青漆涂装注意事项: 2.1      底漆、面漆都是双组分分装组成,涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。 2.2      涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。 2.3      涂底漆前,金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理,应达到标准Sa2.5级。2.4漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用
书写人生
2天前
方案一:轻型防腐      -----      漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。                     一层底漆(环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆)每平方的用量为0.3kg二层面漆(   环氧煤沥青防腐漆面漆)每平方的用量为0.4-0.9kg。    方案二:普通防腐      -----      漆膜厚度约为0.4-0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。               一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆),每平方的用量为0.3kg一层玻璃丝布,每平方的用量为1.1平方米三层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆),每平方的用量为0.7-0.9kg。    方案三:加强级防腐      ------      漆膜厚度约为0.6-0.8mm,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它较恶劣环境。                     一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆),每平方的用量为0.3kg二层玻璃丝布,每平方的用量为2.2平方米四层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆),每平方的用量为0.9-1.50kg    方案四:特加强级      -------         漆膜厚度约为1.6-2mm,用于穿越道路建筑物的地下钢构件。                  一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆),每平方的用量为0.3kg七层玻璃丝布,每平方的用量为7.7平方米九层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆),每平方的用量为1.8-2.0kg2    2      环氧煤沥青漆涂装注意事项: 2.1      底漆、面漆都是双组分分装组成,涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。 2.2      涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。 2.3      涂底漆前,金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理,应达到标准Sa2.5级。2.4漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用
傲气水深
2天前
(1):涂装前须将基铁表面处理   Sa2.5   级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。 (2):涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)   =   20kg   (   20kg/   桶)   :   1   公斤固化剂(或按厂家告知的比例配比施工)。 (3):施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化   30   分钟,即可进行涂装。 (4):此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 (5):阴雨天或相对湿度大于   75%   时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位   ,   建议多道涂刷。 (6):产品应存放在阴凉干燥处,施工现场避免日光直接照射,   隔绝火源,远离热源。 (7):有效贮存期为十二个月
风吹屁屁凉
3天前

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