请问用于移门橱柜门的吸塑板制作工艺是怎么样的？

我家衣柜门是成品的，以前也想用吸塑板做但是后来还是用了板材材质然后厨房用了玻璃的移门，其实吸塑板也叫PVC的材质容易腿色   市场上的品牌移门店很多我就逛了好几家   移门一线品牌：普及尼，卡罗莎，索非亚。

吸塑板移门制作工艺：用矢量*做成需要的图形，再用*路*做成*路，到雕刻机里*成需要的毛坯，再拿去吸塑或贴皮革。

尊敬的业主您好，很高兴回答您的问题。其实就是做模具套字就这么简单使用亚克力灯箱片，谢谢

吸塑灯箱制作： 1、选材：目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯之所以价格较高，板材较高是其主要元素之一，，目前市场上亚克力板材单价一般在20-25元/公斤，不仅单价高，整张板材在*过程中利用率不高，造成成本摊销很大。 2、、磨具制作：亚克力板通过真空*，吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同的模具，而模具制作，本身也要求精度高质量好。因为模具本身的质量、精度直接关系到亚克力产品的质量，而模具制作具有较高的工艺水平，需要经验丰富的技术人员。 3、后期制作，亚克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高效率生产同时，大大减轻工人的劳动强度，亚克力吸塑材料基本成型，经过铣边、镂铣，打磨等过程，，最后灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。 4、就是画面的处理。根据您的不同需要，通过丝网印刷直接。

灯箱的制作主要有以下几个步骤： 1）灯箱制作材料： 龙骨：木条或角铁或铝合金型材制作。 光源：日光灯管两套。 面板：有机玻璃色板或PVC色板。 支架：三角铁架。 （2）灯箱常用工具：电钻、十字改锥、镙钉、钢锯、铲锤、手钳、小钉、乳胶、勾*、钢丝锯、有机玻璃胶。 （3）*作工艺要点： 设计：顾额所需设计要求制定好灯箱的尺寸、颜色、字体的主次排列图文的变化、横竖摆放。另外还要看安装现场制定支架。以设计为基础计算每个字的大小、字型、颜色，进行搜字。    龙骨：一般为六面体。用料：20×20或30×30。 角铁：有条件的自己*，无条件可外*。 木材：用2×2公分的方木进行钉架。 下料：长度和宽度各四根，长、宽的尺寸均减去0.5公分=木料长。两头锯2×1的榫头，抹上白乳胶粘贴然后钉上。厚度尺寸减去两个料厚+0.5=厚度长度。然后抹上白乳胶用钉子钉上。 铝料：用地柜铝合金料，高、宽、长尺寸不变。锯成45度角，用插件联接。 安灯：一般用日光灯管两、三根。40W1.2米长灯管，用1.3米以上灯箱。30W灯管0.9米长，用在1.1米以上灯箱。厚度一般在20—25公分。 所以与顾客洽谈时，一定要考虑有机板（规格是1830×1200mm）节约用料问题，考虑日光灯管长度问题。 安装时，在灯管座两端用螺丝安装灯头、别火，镇流器也就安放在旁边，别火最好试燃后用胶布粘牢。电源线按镇流器的电路接好，电线用粗一点在0.7mm和0.8mm随木框架按荧光灯镇流器示意图走线。 板面：白色底居多，分乳白、磁白两种有机玻璃板。一般爱用磁白板：一是白磁板，面白：二是剩料可以*小字用，否则乳白粘贴用不成，红底反红，兰底反兰，*板字也做不成，能看见胶痕迹印。灯箱用勾*把板面裁好，长宽尺寸均比木框小2—3mm。 上板：钉小钉（15mm）时，先用电钻钻个小眼，否则硬钉爱裂，钉在最边沿5mm即可，一米多长的钉上三、四个即可。20mm宽侧板只钉4个钉即可。在侧面钻眼把电线穿出。 上铝条：用20×20mm铝角，长度宽度均比上好有机玻璃板面大出2mm来。铝角头按45度角锯开，镙钉均钉在20mm厚的侧面上，正面包括楷书。人看不见钉。 粘贴有机字：按设计把*排列在灯箱上轻轻地打上格，把字摆正，然后用有机玻璃胶进行粘贴，粘贴方法有两种，一种是粘有机胶水滴上，另一种用*用针管，吸有机胶水，轻轻地注射边缘。第二种比第一种好。检查一下有无错字、掉字、反字的，检查每个字是否粘牢，有漏掉的没有。    清净：用干净的小块布，沾点水，再挤点牙膏进行均擦，均擦后，再用布块沾点水，大面积擦，水不易多，布湿即可。

制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力*设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了*会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直*修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。

吸塑灯箱采用立体发光字*技术。由于压克力品质稳定，所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点，是永续经营、实力雄厚的商家首选之佳品。

吸塑雕刻是一种塑料*工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，板面通常使用亚克力板吸塑成型，再由底座等组合而成。其内部置入LED灯或是高压灯，表面工艺有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等形式，箱体材料有铁皮烤漆、铝型材、不锈钢、钛金等，字面色彩既可以是固有色板， 也可以是专色或*丝印。

吸塑：一种塑料*工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。    泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩    托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

厚板吸塑又名厚片吸塑，是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机*生产的技术。厚板吸塑的材料主要有：各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。

厚片吸塑件是： 按材料分：ABS吸塑，PS（HIPS）吸塑，PP吸塑，PE(HDPE)吸塑，PC吸塑，PETG吸塑，PVC吸塑，ABS/PMMA吸塑，ABS/PMMA吸塑，ABS/PVC吸塑. 按用途分：机器外壳吸塑，展示架吸塑，广告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，运动器材外壳吸塑，美容器材外壳吸塑，*疗器材外壳吸塑，高尔夫球车壳吸塑，玩具车壳吸塑，船形外壳吸塑，宠物托盘吸塑，周转托盘吸塑，*机外壳吸塑，吸塑门板，冰箱内胆吸塑，灯箱吸塑等等 按称呼分：厚吸塑，厚片吸塑，特种吸塑，特种厚吸塑，厚板吸塑，厚壁吸塑，板材吸塑，特殊吸塑，大型吸塑，大型厚吸塑， 现在吸塑件的后期*基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。厚片吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，这几道工序的话还是用专门的设备的好！巴吉的五轴*中心就蛮不错的！它可以*出完美的效果，采用的是独特的*技术，而且在国际上处于领先水平。