木皮贴面厂有哪些？

东莞市沙田冠丰装饰贴面板厂挺不错的，主营产品：高亮光UV板（UV烤漆），三聚**板（环保免漆板），宝丽板（过油板）、华丽板（普通贴纸）、PVC贴面、PU纸贴面、木皮贴面、高吨位热压耐磨PU硬度板。

音箱贴木皮工艺流程为：选木皮     裁木皮     拼木皮     涂胶、贴面     热压     修边、修补。 1.贴0.6-1.0mm木材薄片时，胶液涂布时以100~130g/㎡为准，单板薄片较厚时适用较高之布胶量，并以只有少许渗胶时最适当。胶太少时易欠胶及造成干燥胶合易脱胶;胶太多则造成渗胶污染材面，不易达到良好之涂装效果。 2.装配时间:25℃在10分钟之内完成加压作业。 3.热压温度:多段式热压机用105~110℃，单层快速热压机用120~125℃ 4.     热压时间:木材薄片0.8mm厚时,多段式热压机用3分~4.5分,木材薄片0.65mm厚时,多段式热压机用3分~4分 6.冬天请提高温度50C，并延长加热时间10~30秒;于解压后立即剥离试验，需有木破才可确定胶合剂硬化完全。多油质木材薄片如松木需降低温度到90~100℃，因松木一般厚度为1~1.2mm较一般厚，热压温度又较低，故热压时间需延长。 7.木材含水率(热压前):Oak、Ash以6~10%最适，Cherry及Pecan、核桃木、黑桃等以6~8%最适，纤维板、塑合板含水率以6~8%最适。含水率高或低于标准常常导致胶合不良，产生Checking之现象，尤以冬天胶合条件失控且产品销售到相对湿度低之美国、加拿大时最易造成胶合失败、表面裂开、客户索赔之困扰，故需特别注意所有胶合条件需符合管制标准才得以成功完成胶合作业。 8.木材薄片厚度误差最大在0.1mm以内，PB、FB板砂光厚度平面差需在0.15mm以内，超过以上标准则不良率将大增。胶纸避免重叠，最多2层，3层胶纸会使Veneer中之水份上升太高，且太厚也会导致压力太大及传热不足使胶无法硬化完全，是造成单板拼接线开裂或浮起之主要原因。 9.由于各种胶合条件如室温;相对湿度;树种;砂光平整度;薄片厚薄差;胶纸厚度及水份;粒片板;纤维板规格;有无回潮、空调、除湿设备;布胶机是否有冷冻循环装置、布胶机精密度;布胶量多少、是否均一、是否太多或局部欠胶;工人熟练度;含水率差异;加压时间、压力等等。必需尽量要求合于标准作业条件，甚至涂料种类及涂装方法都影响木材薄片拼花贴面之胶*果。一般在胶合失败之经验中得知，胶合不良大多为胶合条件管制疏失而非胶合剂本身品质不良，故请务必控制在最好的胶合工程条件下，配合胶合剂之性状正确使用胶合剂才可确保*品质。

湖州德宇木业有限公司的好，它家的帖木皮膜压门板质量比较好，结实耐用，不易变形，而且门板设计合理，许多户型和门框都能用，还有多种材质和尺寸挑选，种类丰富

先把木皮用浸过温水的湿毛巾(适当拧干但不要太干)擦一遍，使木皮湿润(最好两面都擦)，适当放一两分钟，让其吸水均匀，再把密度板涮上白乳胶(不能太少)，贴上木皮，用刮子刮平即可。如果还有不平的情况，可在贴上去的木皮上刷一层很清的白乳胶稀释液(不要太多。刷水也可，但不如胶好)就可刮平，多余的白乳胶刮平时被挤出后，可用拧干的湿毛巾轻轻开除即可。如果木皮没有适当湿润，一遇上白乳，胶木皮吸水后就会起包不平。

贴平板家具是很简单的！首先将要贴木皮的家具表面做平整，刷上第一遍白乳胶（也有专用的贴木皮的胶水）等待胶水干后，刷第二遍，然后等胶水半干，将木皮平整的放置到刷过胶水的家具上，（（这里有个关键点，就是每放置一张要压在之前那张木皮的上面，也就是两张木皮只要有2~4厘米的边缘是重叠的！））用手将木皮抚平，不能有褶皱，让后用木工*之类的   锋利的*片   在木皮与木皮重叠的部分的中间   用锋利的*或*片   划开。取走多余部分， 最后需要用熨斗   熨平整！要求没有气孔，没有褶皱，   然后再用砂纸磨一下。边缘和边角   有线条部分   *作是一样的   只是难度相对大一些

　　这类工艺说难不难,说易不易,其工艺流程只简单说说) 一:底材截切,砂光底板(这个工序很重要,其平整度会直接影响成品是否起泡的关键) 二:橡胶木皮拼接:用热溶线把截好的木皮拼连,按所需规格制作;这里的工艺也可叫木皮拼花(如后图) 三:热压:用热压机(一般用三层或五层的);加温在80-100度,压力为100T足够,底材面上用的胶是一种聚醋*乙*酯水基单组份胶粘剂，为热固化型。其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然木皮; 四;检查:一般前几个工序能把好质量,这道工序就没什么事,若前工序质量不行,就会出现起泡,透胶,爆齿,拼口不密等常见贴面毛病.若能把用实木封边贴面的,则要加一拼板工序,如下图的拼花板,基材就是泡花板+橡胶木(一般为3-6cm   ) 另一种湿贴法,比如在中密度板上*的贴皮板,其工艺大同小异,只不过其木皮是湿贴,(且这种贴法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在*过程中,最好能自己生产湿木皮,涂抹胶水一般用机器才能涂抹均匀