软陶泥制作方法谁了解？

制作方法 编辑 揉土 揉土是软陶制作的必要工序，其目的是把未经*的软陶材料揉制均匀，使材料的内部密度加大，减少裂痕与气泡的存在。揉制“成熟”的软陶材料在整个制作过程中都会得心应手。 造型 软陶制作的重要过程是造型。作品的成功与否有一大半是看制作者是否会创造出美丽的想象。简单的软陶制作不外乎以下几种造型，如球形、鼓形、方形、水滴形、柱形、弯柱形等等。 配色 软陶的配色是一个关键问题。有些作品的成功往往取决于色彩的调配。你如果想创造出更加丰富或独特的色彩，都需要利用现有的不同色彩的软陶材料调配。最主要的首先要了解三原色之间的关系。红、黄、蓝这三色是色彩的基本，由这三色可以混合出其他许多色彩。混合出的色彩加入其他的色彩还可以混合出更加丰富的颜色。 质感 为了使软陶作品更加生动活泼，可以利用其他的物体为工具，将软陶制作出完全不同的质感。如利用各种粗细不等的针、管、纱窗布、树叶、牙刷、梳子等等，尽您所想象，开发出各种不同的质感，使您的作品更加丰富。 6调色方法 编辑 一般市售的软陶，就已经有数十种颜色，但是在制作软陶作品时，若能将原有的颜色加以调合，可以使作品的颜色看起来更鲜活。 软陶的调色方法其实很简单，只要把握几个基本的原则，就可以调出自己想要的颜色。 三色图 依照上图三原色混合法则，就可以掌握调色的大方向。 实际调色的比例，浅色比深色的比例要大很多。例如：黑+白=灰，则黑色只要很少量，就可以使很大一块的白色软陶土调成灰色；若是红+白=粉红色，以1∶4   的比例来调合，而用暗红色取代红色来调相同的色彩，暗红色可能只需原本红色1/4的份量。 除了三原色之外，加入适量的黑或白色，可使原本鲜艳的色彩变得沉稳或*。其实第一次调色时，不一定能马上调出自己想要的色彩，但是只要多多尝试累积经验，更甚而每次调色都把颜色和比例做简单的笔记记录下来，便可以达到事半功倍的效果，在很短时间内，马上就能成为软陶调色的高手。 注：咖啡色调色方法为红+黄+黑，其中调色量为：黄色>红色>黑色。具体偏色如何可以自己尝试，通常我们要调出想要的颜色，越浅的泥需要得越多，越深的越少。 7烘烤方式 编辑 定型方法 软陶作品在造型完成之后，都必须经过烘烤箱烘烤，此过程对于软陶作品有直接的影响。[2]    一、水煮定型法：（适用于没有烤箱的初学者） 将软陶作品放入冷水(最好使用纯净水，因为自来水中含有碳*钙，会使作品表面“结垢”影响美观)中，温火加热直至开锅，并保持此状态10-20分钟（视作品大小而定），关火后，带水捞出或等水温自然冷却后，再将作品捞出(注：定型全过程一定要使用文火，一定要让陶泥有一个缓慢升温或降温的过程，大火会导致物品因内外温差过大而裂开哟)。若一次定型硬度不理想，可再重复一次或几次,直到达到满意效果为止，（但要注意要等完全冷却后再投入冷水中二次定型哟！） 二、烘烤定型法：（属最适合软陶的定型方法之一，省时省力效果佳！） 将要定型的软陶作品放入烤箱中，设置烘烤温度为110-150摄氏度，烘烤5-10分钟（视作品大小而定）（温度不宜超过170度），烘烤后，不要立即打开炉门，等炉温自然降至室温时再将作品取出（中途可随时间推移慢慢开小缝散热）。（注：如烘烤后立刻打开炉门，冷空气迅速进入炉内，会造成作品因内外温差过大而导致开裂，所以一定要遵循“缓慢升温或降温”的原则。） 此外，烘烤软陶的两个要素：⑴时间   ⑵温度，两个要素都必须控制在理想的状态下，才能烘烤出完美的软陶作品。 时间因素 烘烤软陶作品要有足够的烘烤时间，否则作品无法烘烤完全，导致表面易破裂变形。原则上1/4英寸（约6.4mm）的厚度需烘烤15分钟，   1/2英口寸（约12.7mm）的厚度需烘烤30分钟。一般来说，较硬的土需较长的烘烤时间；较软的土需较短的烘烤时间。必须特别注意的是烘烤时间是指从烤箱达到预定温度之后到烘烤结束的这段时间。若未事先将烤箱预热，则烘烤时间要再加上预热时间才是正确的烘烤时间。（一般烤箱预热需十分钟）。建议读者将不同大小厚薄的作品分类，把相同厚薄的作品放在一起烤；制作大形软陶作品时，最好能将内胚先以铝箔作好，以减薄作品的真正厚度，缩短烘烤时间。 温度因素 烘烤软陶作品要有适当的烘烤温度，若温度太低作品无法达到理想的硬度及弹性，容易破损；温度太高会导致作品表面焦黑或甚至融化变形。所有的软陶作品烘烤温度都是130   ℃/275℉，不能超过145   ℃。建议读者在烘烤软陶作品时，垫一块磁砖或玻璃片（不能铺铝箔），在快烘烤好之前5分钟，将温度稍微调高，利用此短时间稍高温的烘烤方式，可使软陶作品表面微泛起油亮光泽。若以此方式重复烘烤，效果会更好。 注意：可能是由于*的烤箱及陶土和国内的有一些差别，经过我们的实验，一般2CM厚的软陶作品将温度控制在100   ℃左右，烘烤十分钟左右就可以成型。冷却后拿出，如果感觉手感较软，可以继续加烤几分钟。温度过高或时间过长都有可能将软陶烤焦、烤裂。 初学者可先暂订在5分钟，而分成两段时间烘烤。烤箱不能设定温度时，则以3-5分钟为原则，分成2-3次烘烤，但每次烘烤时须等到作品冷却，才能重覆烘烤。在烘烤过程中不慎将作品烤裂时，可在作品冷却后，填补上同色系的软陶土，并加以轻压、抚平，再加入烤箱中略微烘烤即可。

施工通常分三步。第一步是加水搅拌硅藻泥，第二步是进行两次的硅藻泥涂抹，厚度每次1.5毫米，第三步是用抹*进行收光，再而进行墙面造型施工。造型这个步骤比较耗时，通常做完造型之后还需要进行收光。

　1、搅拌 　　在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡几分钟，再用电动搅拌机搅拌约10分钟，搅拌同时添加10%的清水调节施工粘稠度，泥性涂料，充分搅拌均匀后方可使用。 　　2、涂抹 　　两遍：第一遍涂平约1毫米完成后约50分钟（根据现场气候情况而定,以表面不粘手为宜,有露底的情况用料补平），涂抹第二遍（厚度约1.5毫米）。 　　总厚度1.5毫米～3.0毫米之间。 　　3、肌理图案制作 　　涂抹第二遍完成，根据实际环境干燥情况，掌握干燥时间，依据工法制作肌理图案。 　　4、收光 　　制作完肌理图案后，用收光抹子沿图案纹路压实收光。

软包工程基层处理→龙骨、底板施工→*弹线→内衬及预制镶嵌块施工→面层施工→理边、修整→完成其它涂饰3.1.2皮革、人造革墙、柱面及门扇软包工程基层处理→*弹线→做内衬→皮革拼接下料→面层施工→理边、修整→完成其它涂饰

制作方法如下： 1.放线 在铺有底板的墙面上根据设计要求放线绘制图案。 2.钉型条 将型条按墙面划线铺钉，遇到交叉时在相交位置将型条固定面剪出缺口以免相交处重叠。遇到曲线时，将型条固定面剪成锯齿状后弯曲铺钉。 3.填充海绵 将面料剪成软包单元的规格，根据海绵的厚度略放大边幅，用插*将面料插入型条缝隙。插入时不要插到底，待面料四边定型后可边插边调整。如果面料为同一款素色面料，则不需要将面料剪开，先将中间部分夹缝填好，再向周围延展。 4.型条收边 紧靠木线条或者相邻墙面时可直接插入相邻的缝隙，插入面料前在缝隙边略涂胶水。如果没有相邻物将面料收入型条与墙面的夹缝，若面料较薄，则剪出一长条面料粘贴加厚，再将收边面料覆盖在上面插入型条与墙面的夹缝，这样侧面看上去就会平整美观。

施工准备2.1材料2.1.1机、针织物：织物的材质、纹理、颜色、图案及幅宽应符合设计要求和*现行有关产品规程、规范的规定。织物表面不得有明显的跳线、断丝和疵点。织物本身应具备阻燃或防火特性。对本身不具有阻燃或防火性能的织物，必须对织物进行阻燃或防火处理。2.1.2皮革、人造革：材质、纹理、颜色、图案、厚度及幅宽应符合设计要求和*现行有关产品规程、规范的规定。人造革本身应具备阻燃或防火特性。皮革按设计要求进行阻燃或防火处理。2.1.3内衬材料：材质、厚度应符合设计要求和*现行有关产品规程、规范的规定。设计无要求时，应采用环保、阻燃型泡沫塑料做内衬，厚度一般不小于10mm.禁止使用非环保、非阻燃型内衬材料。2.1.4基层及辅助材料：基层龙骨、底板及其它辅材的材质、厚度、规格尺寸、型号应符合设计要求和*现行有关材料规程、规范的规定。设计无要求时，龙骨宜采用不小于20×30mm实木方材，底板宜采用玻镁板、石膏板、环保细木工板或环保多层板，钉织物面层用的气钉应使用蚊钉，胶、防腐剂、防潮剂等均必须满足环保要求。3、*作工艺3.1工艺流程3.1.1墙、柱面织物软包工程基层处理→龙骨、底板施工→*弹线→内衬及预制镶嵌块施工→面层施工→理边、修整→完成其它涂饰3.1.2皮革、人造革墙、柱面及门扇软包工程基层处理→*弹线→做内衬→皮革拼接下料→面层施工→理边、修整→完成其它涂饰3.2\\r\\n*作方法3.2.1基层处理3.2.1.1在*做软包的墙面上，按设计要求的纵横龙骨间距进行弹线，设计无要求时，间距一般控制在400~600mm之间。按弹好的线用电锤打间距200~300mm、直径大于Φ12mm、深不小于70mm的孔，然后将经过防腐处理的木楔打入孔内。3.2.1.2墙面为抹灰基层或临近房间较潮湿时，做完木砖后必须对墙面进行防潮处理，然后再进行下道工序。防潮处理应采用JS复合涂料、单组分聚氨酯或其他符合要求的无机防水涂料，涂刷不少于两道。3.2.1.3软包门扇的基层面要涂刷不得少于两道底油。门锁和其它五金件的安装孔全部开好，并经试安装无误。明插销、拉手及门锁等拆下。表面不得有毛刺、钉子或其它尖锐突出物。3.2.2龙骨、底板施工3.2.1.1在已经预埋好的木楔上用木螺钉安装固定木龙骨，其木螺钉长度>龙骨高度+\\r\\n40mm.木龙骨贴墙面必须先做防腐处理，其它几个面做防火处理。安装龙骨时，必须一边安装一边用不小于2m的靠尺进行调平，龙骨与墙面的间隙，用经防腐处理过的方型木楔塞实，木楔间隔应不大于200mm，安装完的龙骨表面不平整度在2m范围内应小于2mm.3.2.1.2在木龙骨上铺钉底板，底板在设计无要求时宜采用环保型细木工板或环保型九厘板，铺钉用钉的长度≥底板厚\\r\\n+\\r\\n20mm.墙面为轻钢龙骨石膏板或轻钢龙骨玻镁板时，可以不安装木龙骨，直接将底板钉粘在墙面上，铺钉用自攻钉，自攻钉长度≥底板厚\\r\\n+\\r\\n石膏板或波镁板厚\\r\\n+\\r\\n10mm，自攻钉必须固定到墙体的轻钢龙骨上。3.2.1.3门扇软包不需做底板，直接进行下道工序。3.2.3*、弹线：根据设计要求的装饰分格、造型、图案等尺寸，在安装好的底板上进行吊直、套方、找规矩、弹控制线等工作，把图纸尺寸与实际尺寸进行结合后，将设计分格、图案与造型按1:1反映到墙、柱面的底板或门扇上。3.2.4内衬及预制镶嵌块施工3.2.4.1做预制镶嵌软包时，要根据弹好的控制线，进行衬板制作和内衬材料粘贴。衬板按设计要求选材，设计无要求时，应采用不小于3mm厚的环保型多层板，按弹好的分格线尺寸进行下料制作。制作硬边拼缝预制镶嵌衬板时，在裁好的衬板一面四周钉上一圈木条，木条的规格、倒角型式按设计要求确定，设计无要求时，木条一般不小于10×10mm，倒角不小于5×5mm圆角。制作软边拼缝的镶嵌衬板时，衬板按尺寸裁好即可。衬板做好后应先上墙试装，以确定其尺寸是否正确，分缝是否通直、不错台，木条高度是否一致、平顺，然后取下来在衬板背面编号，并标注安装方向，在正面粘贴内衬材料。内衬材料的材质、厚度按设计要求选用，设计无要求时，内衬材料的材质必须是阻燃环保型，厚度应大于10mm.硬边拼缝的内衬材料要按照衬板上所钉木条内侧的实际净尺寸剪裁下料，四周与木条之间必须吻合，无缝隙，厚度宜高出木条1~2mm，用环保型胶粘剂平整地粘贴在衬板上。软边拼缝的内衬材料按衬板尺寸剪裁下料，四周必须剪裁整齐，与衬板边平齐，最后用环保型胶粘剂平整地粘贴在衬板上。3.2.4.2做直接铺贴和门扇软包时，应待墙面木做装修和边框完成，油漆作业基本完成，达到交活条件，再按弹好的线对内衬材料进行剪裁下料，然后直接将内衬材料粘贴在底板或门扇上。铺贴好的内衬材料表面必须平整，分缝必须顺直整齐。3.2.5\\r\\n皮革拼接下料：织物和人造革一般情况下不宜进行拼接，采购定货时必须充分考虑设计分格、造型等对幅宽的要求。而皮革由于受幅面影响，使用前需要进行拼接下料，拼接时必须考虑整体造型，各小块的几何尺寸不宜小于200×200mm，并必须使各小块皮革的鬃眼方向保持一致，接缝型式要满足设计和规范要求。3.2.6面层施工3.2.6.1用于蒙面的织物、皮革、人造革的花色、纹理、质地必须符合设计要求，同一场所必须使用同一匹面料。面料在蒙铺之前，必须确定正、反面和面料的纹理以及纹理方向。一般情况下，织物面料的经线应垂直于地面、纬线沿水平方向使用。用于同一场所的所有面料，纹理方向必须一致，尤其是起绒面料，更应注意。织物面料必须先进行拉伸熨烫平整后，再进行蒙面上墙。3.2.6.2预制镶嵌衬板蒙面及安装：蒙面面料有花纹、图案时，应先蒙一块镶嵌衬板做为基准，再按编号将与之相邻的衬板面料对准花纹后进行裁剪。面料裁剪根据衬板尺寸确定，面料的裁剪尺寸\\r\\n=\\r\\n衬板的尺寸\\r\\n+\\r\\n2×衬板厚\\r\\n+\\r\\n2×内衬材料厚\\r\\n+\\r\\n70~100mm.织物面料剪裁好以后，要先进行拉伸熨烫，再蒙到衬板已贴好的内衬材料上，从衬板的反面用U型气钉和胶粘剂进行固定。面料固*要先固定上下两边（即织物面料的经线方向），四角叠整规矩后，固定另外两边。蒙好的衬板面料应绷紧、无折皱，纹理拉平、拉直，各块衬板的面料绷紧度要一致。最后将包好面料的衬板逐块检查，确认合格后，按衬板的编号进行对号试安装，经试安装确认无误后，用钉粘结合的方法（即衬板背面刷胶，再用蚊钉从布纹缝隙钉入，必须注意气钉不要打断织物纤维），固定到墙面底板上。3.2.6.3直接铺贴和门扇软包面层施工：按已弹好的分格线、图案和设计造型，确定出面料分缝*点，把面料按*尺寸进行剪裁，剪裁时要注意相邻两块面料的花纹和图案必须吻合。将剪裁好的面料蒙铺到已贴好内衬材料的门扇或墙面上，把下端和二侧位置调整合适后，用压条先将上端固定好，然后固定下部和两恻。压条分为木压条、铜压条、铝合金压条和不锈钢压条几种，但必须按设计要求选用。四周固定好之后，若设计要求有中间压条或装饰钉时，按设计要求钉好压条，再用电化铝帽头钉或其它装饰钉梅花状进行固定。设计采用木压条时，必须先将压条进行打磨、油漆，达到成活要求后，再将木压条上墙安装。3.2.7理边、修整：清理接缝、边沿露出的面料纤维，调整、修理接缝不顺直处。开设、修整各设备安装孔，安装镶边条，安装表面贴脸及装饰物，修补各压条上的钉眼，修刷压条、镶边条的油漆，最后擦拭、清扫浮灰。3.2.8\\r\\n完成其它涂饰：软包工程施工完成后，要对其周边的木质边框、墙面以及门扇的其它几个表面，做最后一遍油漆或涂饰，以使其整个室内装修效果完整、整洁，就好了

袁全，你这煮完软陶是要吃还是怎么的？应该用专业烤箱，自己家里的也还行，不要躺着放，容易糊。顺便问一句，你的作品多大？这得讲究薄厚，跟火力、时间、温度都有关系。下面给你来段*。***************************************************************************************************************************************1、软陶在烘烤过程中会不会产生毒气？    　　软陶在正常的烘烤温度下烘烤（120   C~150   C），并不会产生有毒或刺激性气体。但是若温度超过200   C时，不但会使成品烧焦、融化，甚至可能引起燃烧，造成*的刺激性烟雾。所以，正确烘烤是绝对安全的。正常烘烤时，会闻到些塑料味，此为正常现象，不会对人体有影响。2、烘烤过软陶的烤箱，可不可以用来烘烤食品？    　　刚烘烤过软陶的烤箱，会残留一些塑料味，只要将烤箱的门打开通风，味道散发后，即可再烘烤食物。但烘烤软陶时，最好放在玻璃或陶瓷的平盘上，并且不要和烘烤食物的烤盘混合使用，因为烤盘容易粘住一些软陶的碎屑，若再拿来烘烤食物，很容易使碎屑粘附在食物上。当然不要把食物和软陶一起烘烤，否刚不仅影响食物的风味，也会影响软陶的烘烤效果。   3、软陶的烘烤方式。    　　软陶作品在造型完成之后，都必须经过烘烤箱烘烤，此过程对于软陶作品有直接的影响。    　　烘烤软陶的两个要素：⑴时间   ⑵温度，两个要素都必须控制在理想的状态下，才能烘烤出完美的软陶作品。    　　①时间因素：烘烤软陶作品要有足够的烘烤时间，否则作品无法烘烤完全，导致表面易破裂变形。原则上1/4英寸（约6.4mm）的厚度需烘烤15分钟，   1/2英口寸（约12.7mm）的厚度需烘烤30分钟。一般来说，较硬的土需较长的烘烤时间；较软的土需较短的烘烤时间。必须特别注意的是烘烤时间是指从烤箱达到预定温度之后到烘烤结束的这段时间。若未事先将烤箱预热，则烘烤时间要再加上预热时间才是正确的烘烤时间。（一般烤箱预热需十分钟）。建议读者将不同大小厚薄的作品分类，把相同厚薄的作品放在一起烤；制作大形软陶作品时，最好能将内胚先以铝箔作好，以减薄作品的真正厚度，缩短烘烤时间。    　　②温度因素：烘烤软陶作品要有适当的烘烤温度，若温度太低作品无法达到理想的硬度及弹性，容易破损；温度太高会导致作品表面焦黑或甚至融化变形。所有的软陶作品烘烤温度都是130   C/275F，不能超过145   C。建议读者在烘烤软陶作品时，垫一块磁砖或玻璃片（不能铺铝箔），在快烘烤好之前5分钟，将温度稍微调高，利用此短时间稍高温的烘烤方式，可使软陶作品表面微泛起油亮光泽。若以此方式重复烘烤，效果会更好。    　　注意：可能是由于*的烤箱及陶土和国内的有一些差别，经过我们的实验，一般2CM厚的软陶作品将温度控制在100   C左右，烘烤十分钟左右就可以成型。冷却后拿出，如果感觉手感较软，可以继续加烤几分钟。温度过高或时间过长都有可能将软陶烤焦、烤裂。    　　初学者可先暂订在5分钟，而分成两段时间烘烤。烤箱不能设定温度时，则以3-5分钟为原则，分成2-3次烘烤，但每次烘烤时须等到作品冷却，才能重覆烘烤。在烘烤过程中不慎将作品烤裂时，可在作品冷却后，填补上同色系的软陶土，并加以轻压、抚平，再加入烤箱中略微烘烤即可。***********************************************************************************************************************************大概就是这样了，视情况而定。另外，不要拿锅煮！要不然熟了！

揉土 　　揉土是软陶制作的必要工序，其目的是把未经*的软陶材料揉制均匀，使材料的内部密度加大，减少裂痕与气泡的存在。揉制“成熟”的软陶材料在整个制作过程中都会得心应手。 造型 　　朊套制作的重要过程是造型。作品的作品的成功与否有一大半是看制作者是否会创造出美丽的想象。简单的软陶制作不外乎以下几种造型，如球形、鼓形、方型、水滴形、柱形、弯柱形等等。 配色 　　软陶的配色是一个关键问题。有些作品的成功往往取决于色彩的调配。你如果想创造出更加丰富或独特的色彩，都需要利用现有的不同色彩的软陶材料调配。最主要的首先要了解三原色之间的关系。红、黄、蓝这三色是色彩的基本，由这三色可以混合出其他许多色彩。如图1所示。用以混合出的色彩加入其他的色彩还可以混合出更加丰富的颜色。 质感 　　为了使软陶作品更加生动活泼，可以利用其他的物体为工具，将软陶制作出完全不同的质感。如利用各种粗细不等的针、管、纱窗布、树叶、牙刷、梳子等等，尽您所想象，开发出各种不同的质感，是您的作品更加丰富