直缝埋弧焊钢管与高频电阻焊钢管的区别是什么

ERW直缝电阻焊钢管与直缝埋弧焊管的比较_机械/仪表_工程科技_专业*。直缝电阻焊钢管与直缝埋弧焊（UOE）钢管的区别：   ERW   直缝电阻焊钢管与直缝埋弧焊（UOE）钢管的区别：   直缝焊接钢管，   直缝焊接钢管，   按焊接工艺分有高频电阻焊和埋弧焊，   按焊接工艺分有高频电阻焊    直缝电阻焊钢管与直缝埋弧焊（UOE）钢管的区别：   ERW   直缝电阻焊钢管与直缝埋弧焊（UOE）钢管的区别：   直缝焊接钢管，   直缝焊接钢管，   按焊接工艺分有高频电阻焊和埋弧焊，   按焊接工艺分有高频电阻焊和埋弧焊，   直缝埋弧   工艺分有高频电阻焊和埋弧焊   直缝埋弧   UOE，   ERW。   焊简称   UOE，直缝高频电阻焊简称   ERW。   高频电阻焊钢管(ERW   钢管)因它焊接过程与埋弧焊相比，   高频电阻焊钢管(ERW   钢管)因它焊接过程与埋弧焊相比，ERW   工   艺在焊接过程中不添加任何焊接材料，焊缝成型没有经过热熔化状   艺在焊接过程中不添加任何焊接材料，焊缝成型没有经过热熔化状   只是焊缝金属经过再结晶过程，   态，   只是焊缝金属经过再结晶过程，   再结晶过程   故形成的焊缝与母材的化学成份   故形成的焊缝与母材的化学成份   完全一致，钢管焊接后经过退火处理，*成型冷*内应力，焊接   完全一致，钢管焊接后经过退火处理，*成型冷*内应力，   退火处理   冷*内应力   内应力均得到改善，   钢管综合机械性能较好   合机械性能较好。   内应力均得到改善，因此   ERW   钢管综合机械性能较好。   直缝埋弧焊(UOE   钢管)因它采用焊后冷扩径工艺涨管，   直缝埋弧焊(UOE   钢管)因它采用焊后冷扩径工艺涨管，故   UOE   钢   采用   UOE   钢管对接时的对口质量好从而确保了   管几何尺寸比较精确，   几何尺寸比较精确，   焊接质量，通过扩管工艺一定程度消除了部分内应力。   焊接质量，通过扩管工艺一定程度消除了部分内应力。   另外   UOE   钢   管焊接时采用多丝焊接(三丝、   管焊接时采用多丝焊接(三丝、   四丝)，   四丝)   这样的焊接工艺焊接时产生的   线能量小，   对母材热影响区影响程度也小。   多丝焊接后道焊丝对前道   线能量小，   对母材热影响区影响程度也小。   焊丝可起到消除焊接时产生应力的作用，   从而对钢管的机械性能有所   焊丝可起到消除焊接时产生应力的作用，   改善。   100％超声波探伤，   改善。母材能做到逐*板   100％超声波探伤，满足高压管道对母材   的要求。   然而尽管   UOE   钢管的综合性能优于其它钢管，   钢管的综合性能优于其它钢管，   但它高昂的价   的要求。   但它高昂的价   格，使资金紧张的用户望而却步。   使资金紧张的用户望而却步。   一、原材料和生产能力的差别   原材料和生产能力的差别   钢管的原料是热轧钢卷，   钢管的原料是热轧钢板。   ERW   钢管的原料是热轧钢卷，UOE   钢管的原料是热轧钢板。因此   钢管可以实现连续流水线作业，生产效率较高   生产成本低   效率较高，   成本低；   ERW   钢管可以实现连续流水线作业，生产效率较高，生产成本低；而   钢管是用钢板来*   无法实现连续流水线作业，   是用钢板来*，   无法实现连续流水线作业，   生产效率较低   效率较低，   UOE   钢管是用钢板来*，   生产效率较低，   生产成本高。   生产成本高。   成本高   钢管受钢卷厚度的限制   一般可生产的最大厚度为   25mm，   受钢卷厚度的限制，   25mm   可   mm，   ERW   钢管受钢卷厚度的限制，   生产的最大口径为   660mm；   UOE   钢管可生产的最大厚度为   40mm，   660mm；   而   0mm，   可   生产最大口径只受钢板宽度的限制，   1422mm。   生产最大口径只受钢板宽度的限制，   受钢板宽度的限制   目前可生产最大口径为   1422mm。   二、焊接区别   钢管焊接不需加焊丝；   钢管则需添加焊丝。   ERW   钢管焊接不需加焊丝；UOE   钢管则需添加焊丝。   三、外观区别   ERW   钢管内外焊缝均需去除，因此对防腐有利；UOE   钢管内外壁   钢管内外焊缝均需去除，因此对防腐有利；   钢管内外壁   内外焊缝均需去除   防腐有利   焊缝留有余高，对防腐不利。   焊缝留有余高，对防腐不利。   四、采购成本和困难度区别   采购成本和困难度区别   和困难度   钢管采购成本低   UOE   钢管成本非常高，   成本低，   15%-25%。   ERW   钢管采购成本低，   钢管成本非常高，   一般价差为   15%-25%。   钢管的生产厂家较少   采购难度高。   直径＜   的生产厂家较少，   国内   UOE   钢管的生产厂家较少，采购难度高。当直径＜Φ406mm   时，   采购成本的差别更大。   钢管的生产厂家较多   采购难度低，   的生产厂家较多，   采购成本的差别更大。ERW   钢管的生产厂家较多，采购难度低，当直   会大副度降低采购成本。   径＜Φ406mm   时，会大副度降低采购成本。   五、应用区别   ERW   钢管主要应用于天然气、成品油、原油、矿浆等陆地长输管   钢管主要应用于天然气、成品油、原油、矿浆等陆地长输管   主要应用于天然气   陆地   钢管主要应用于   应用于高   的海底长输管线、高寒地区、陆上二、   线。UOE   钢管主要应用于高压的海底长输管线、高寒地区、陆上二、   三、四类地区。   四类地区。

一、钢管的分类    1、按生产方法分类 （1）无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 （2）焊管 （a）按工艺分--电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管 （b）按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管    2、按断面形状分类 （1）简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他 （2）复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他    3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管    4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他    5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。               6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和*成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。               7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。               8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。

螺旋钢管是常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标.也叫   普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）.GB/T9711.1-1997（国标.也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:*钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2   B级钢管)）.API-5L（美国石油协会.也叫管线钢管.其中分为PSL1和PSL2两个级别）.SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）它是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管.但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低.

螺旋缝埋弧焊钢管的话我觉得螺旋焊管这个品牌的产品不错。。。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。一般用于给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。钢管规格：Φ14mm   —Φ   1020mm*2mm   —90mm。

1、标准的螺旋钢管不管公称直径大小，长度都是12米一支。 2、螺旋钢管公称直径对应的外径： a、DN200外径219mm b、DN250外径273mm c、DN300外径325mm d、DN400外径426mm

保温性能好，具有很强的防水和耐腐蚀能力，希望对你有帮助

双面埋弧焊管[1]   特点及其标准分类：承压流体输送用双面埋弧焊管（SY5036-83）主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的双面埋弧焊管。承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的双面埋弧焊管。双面埋弧焊管的垛与垛之间应留有一定的通道，检查道的宽度一般在0.5m左右，出入通道的宽度根据材料大小和运输机械而定，一般在1.5到2m。               双面埋弧焊管采用双面埋弧螺旋焊接技术，将窄带(板)卷连续焊接而成的钢管。其在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用，是我国油气长输管道工程采用的主要管型。                           承压流体输送用直缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温直缝成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的双面埋弧焊管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管中又以螺旋焊接钢管增长速度最快，年平均增速达到了27.31%，大大高于无缝钢管的年平均增长率，管材比保持在7.0%以上。产量居世界第一位，成为名副其实的钢管大国。2004年1－6月，我国无缝钢管产量为434.72万吨，同比增长26.9%；焊接钢管产量为556.17万吨，同比增长201%。

双面埋弧焊螺旋钢管　　双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明：a.   板探：钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；　　b.   铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；　　c.   预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；　　d.   成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成J形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成C形，最后形成开口的O形　　e.   预焊：使成型后钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；　　f.   内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；g.   外焊：采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接；　　h.超声波检验Ⅰ：对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；　　i.   X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；　　j.   扩径：直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；　　k.   水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；　　l.   倒棱：将检验合格后的钢管进行管端*，达到要求的管端坡口尺寸；　　m.   超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；　　n.   X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；　　o.   管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；　　p.   防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。　　除了以上检测项目外，根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，还需要对钢板、钢管进行有损检验和其它检验，其中包括进厂原材料理化性能的抽检，100%的钢板外观检查。双面埋弧焊钢管的主要工艺技术特点　　I.   钢管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。*的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上，有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁钢管，特别是大口径厚壁管方*有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在钢管规格方面更多的要求；　　Ⅱ.   采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量；　　Ⅲ.   进行整体机械扩径，可有效地提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的破坏，同时有利于现场的焊接施工；　　Ⅳ.   对钢管进行9项100%的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了埋弧焊钢管产品质量；　　Ⅴ.   整条生产线的全部设备具备与计算机*采集系统联网的功能，实现*即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行采质量

埋弧焊钢管的特征:直缝焊管出产工艺简略,出产服从高,本钱低,生长较快.聊城市嘉斌钢管有限公司的螺旋焊管的强度普通比直缝焊管高,能用较窄的坯料出产管径较大的焊管,还可以用相同宽度的坯料出产管径不合的焊管.可是与相同长度的直缝管比较,焊缝长度增加30~100%,而且出产速率较低.是以,较*的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊

就是承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯。

高频焊接钢管也叫做电阻焊管，电阻焊接钢管一般生产的口径都较小，一般在dn600一下，大口径的一般采用双面埋弧焊钢管。其特点是:焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管。

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。   焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

你好，焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。

是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。，生产效率高，成本低，发展较快的特点，希望对你有帮助

能用较窄的坯料生产管径较大的焊管还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。生产成本较低工艺简单易生产大口径管。大口径焊管则大多采用螺旋缝埋弧焊工艺

螺旋埋弧焊钢管的性能优点： 【1】保温性能好，热损失仅为传统双面埋弧焊管的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。 【2】具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。 【3】双面埋弧焊管在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。 【4】使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使双面埋弧焊管维修费用极低。 【5】可设置报*系统，自动检测双面埋弧焊管渗漏故障，准确指示故障位置并自动报*。

螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。

1、常用的：SY/T5037-2000普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管。   2、输送天然气的：GB/T9711.1-1997 　现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫   普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：*钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2   B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管） 　　螺旋管材质：Q235A，Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.　Q345   L245   L290   X42   X46   X70   X80   。 希望我的回答对你有帮助。

现有螺旋钢管一般采用以下两个标准：   1、常用的：SY/T5037-2000普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管。   2、输送天然气的：GB/T9711.1-1997

你好，埋弧焊螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.有这些型号Q235A，Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.   Q345   L245   L290   X42   X46   X70   X80

1、标准的埋弧焊螺旋钢管不管公称直径大小，长度都是12米一支。 2、埋弧焊螺旋钢管公称直径对应的外径： a、DN200外径219mm b、DN250外径273mm c、DN300外径325mm d、DN400外径426mm