等离子切割机价格多少一台

根据品牌、切割厚度和输出功率大小区分，一般来说用于切割3毫米以下的金属薄板（镀锌板，铜板，不锈钢板等）的等离子切割机，其价格在1000元左右。

那要看你买是手工的还是数控的。是便携的还是龙门的。还有和你切割的板材种类和厚度有关！你可以把你的问题具体化才好报价的！     数控的切割机要注意他用的系统和电源！系统稳定性能高切割的质量就高，还有就是电源会对系统产生一定的影响。希望我的回答能帮助你。

一般从十几万到四五十万都有。数控等离子切割机以工作方式来分：有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分；以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。   数控等离子切割机主要的应用领域为：不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）。

那要看你买是手工的还是数控的。是便携的还是龙门的。还有和你切割的板材种类和厚度有关！你可以把你的问题具体化才好报价的！   数控的切割机要注意他用的系统和电源！系统稳定性能高切割的质量就高，还有就是电源会对系统产生一定的影响要选择系..

亲。等离子切割机好不好用，能用多久，这个要看那边   一个经常切割的板材和厚度，一般情况下，高配一些的切割机还是很好用的。希望能帮到你。

一.   安全*作：    1.   数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的*作必须做到三定（定人、定机、定岗）    2.   *作者必须经过专业培训且能熟练*作的，非专业者勿动。    3.   在*作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围（注意：在吊装时要小心）。    二.   日常维护和保养：    1.   每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。    2.   如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者*作。    3.   注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！    三.   每周的维护与保养：    1.   每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿*齿条的清洗，加注润滑油。    2.   检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。    3.   检查所有割炬是否松动，清理点火*口的*，使点火保持正常。    4.   如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。    四．月与季度的维修保养：    1.   检查总进气口有无*，各个阀门及压力表是否工作正常。    2.   检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。    3.   检查所有传动部分有无松动，检查齿*与齿条啮合的情况，必要时作以调整。    4.   松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。    5.   检查夹紧块、钢带及导向*有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。    6.   检查强电柜及*作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或*风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动（详情参照电气说明书）    7.   检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形检测机器的精度。    等离子割炬的保养    1.   正确地装配割炬    正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O    型环变亮为准，不可多加。    2．消耗件在完全损坏前要及时更换    消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。    3．清洗割炬的连接螺纹    在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。    4．清洗电极和喷咀的接触面    在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。    5．每天检查气体和冷却气    每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排队故障。    6．避免割炬碰撞损坏    为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割   炬的损坏。    7．最常见的割炬损坏原因    （1）   割炬碰撞。    （2）   由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。    （3）   脏物引起的破坏性等离子弧。    （4）   松动的零部件引起的破坏性等离子弧。    8．注意事项    （1）   不要在割炬上涂油脂。    （2）   不要过度使用O形环的润滑剂。    （3）   在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。    （4）   不要拿手动割炬当榔头使用。    如何延长消耗件的使用寿命    1.   保证等离子正确的气压和流动    等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。    2.   采用合理的割距    按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。    3.   穿孔厚度应在机器系统的允许范围内    切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2    4.   喷嘴不要过载使用    让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。    5.   保持等离子气体的干燥和洁净    等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作，脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。    6.   切割应从边缘开始    尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。    7.   避免等离子弧拉长扩展    如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。    8.   减少不必要的“起弧（或导弧）时间    起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。    9.   在保护壳上涂抹防溅化学涂料    防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。    10.   清除保护壳上的熔渣    应经常清除在割炬保护壳上的熔渣，否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。    11.   更换消耗件后清除气体    在更换消耗件或较长时间的停机后，应清除气体（2-3分钟为宜），以保证将水和雾气从割炬中排出。    12.   尽量保持割炬和消耗件清洁    在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。    13.   清除空气或氧气喷嘴上的氧化物    当选用空气或氧气等离子时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。    14.   采用软化水注入割炬    硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质，这将影响气流流动，降低割炬质量并缩短消耗件寿命。    15.   每天检查气流和冷却流    最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流，需要经常检查至割炬的气流和气压（如是气冷）或冷却液（如是水冷），如果发现气流不够或泄露时，应立即停机排除故障。