谁知道人行道地砖安装施工方法

混凝土垫层施工    混凝土垫层施工前将基底地坪上的杂物、浮土清理干净；并对灰土进行夯实，高于底面标高的挖除，低于设计标高处用砂砾填平、夯实处理。混凝土施工中各工序控制如下：    ①原材料进场控制：混凝土选用滚筒式搅拌机搅拌，进场时，要求提供产品合格证，并在现场制作标准试压块。    ②模板采用木模，安装前先刷隔离剂，安装时放线、*、校正，并控制混凝土 的厚度标高、弹出标高控制线。    ③浇捣施工中严格控制塌落度，出场混凝土在2小时内使用完。浇捣用振动棒振捣，保证混凝土浇捣的密度。    ④混凝土浇筑完成，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查平整度，符合要求后人工抹光。    ⑤完成后阻断交通，以防人踩、车碾破坏地坪面。    ⑥应分区段进行砌筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处位置等进行划分。    人行道砖施工方案 人行道施工准备工作    ①下承层准备：在铺设人行道彩砖前应逐断面检查基层的标高和基层质量情况，对不符合要求的要进行处理。    ②施工放样：根据横坡度进行高程控制放样，根据块料面层图案形状进行平面尺寸放样。 人行道砖施工方案 人行道彩砖的选用    水泥砼预制人行道砌块的抗压强度符合设计规定，防滑等级符合要求，耐磨性能好，吸水率不大于8%。砌块表面平整、粗糙、该路清晰、棱角整齐，不得有蜂窝、露石、脱皮，彩色道砖应色彩均匀，色差、杂色不应明显。砌块规格、厚度差、平整度、垂直度偏差均应在允许范围之内。彩砖应由厂家生产，应具有出厂合格证，生产日期和原材料、配合比、弯拉、抗压强度试验结果*及耐磨性能试验报告。 人行道砖施工方案 人行道彩砖铺筑    ①砌筑砂浆所用的水泥、砂及配合比均应符合设计要求和规范规定。    ②施工工艺：基层清理——铺结合层砂浆——弹控制线——铺砖——拔缝——修整——嵌缝    ③清理基层后，根据排水横坡度和纵坡作灰点，铺筑干硬性水泥砂浆，带线铺砖， 用橡胶锤锤实道砖，若砂浆饱密度不够则应加铺砂浆，严禁空臌现象，铺筑过程中，随时用3m铝合金检查其表面平整度，对不顺直砖缝要拔正，缝宽保持在2mm~3mm之间。砂浆凝固后用干砂浆扫缝，洒水封缝浇水养护。   ④人行道铺筑过程中，注意与路缘石相邻构筑物接顺，不得反坡。    ⑤质量要求：铺砌稳固、无翘动、表面平整、缝线直顺、缝宽均匀，灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。其偏差均应在规范规定的允许范围之内。 人行道砖施工方案

一、路床土过湿或有“弹簧”现象的处理 1、现象：路床土层含水量超过压实最佳含水量，以致大部或局部发生弹软现象。 2、治理方法：（1）雨季施工土路床，要采取雨季施工措施，挖方地段，当日挖至路槽高程，应当日碾压成活，同时还要挖好排水沟；填方路段，应随摊铺随碾压，当日成活。遇雨浸湿的   土，要经晾晒或换土。 （2）路床土层避免填筑粘性较大的土。 （3）路床上碾后如出现   弹软现象，要彻底挖除，换填含水量合适的土。 二、铺砌道板与立沿石顶面衔接不平顺 1、现象：铺砌道板与立沿石顶面出现相对高差，有的局部高于立沿石，有的局部低于立沿石，一般在0.5~1.0cm之间。 2、预防措施：（1）如果先安立沿石，要严格控制立沿石顶面高程和平顺度，当砌道板时，步道低点高程即以立沿石顶高为准向上推坡。 （2）如果先铺砌道板，也应先将立沿石轴线位置和高程控制准确，道板低点仍以这个位置的立沿石顶高程为准，在安立沿石时，立沿石顶高程即与已铺砌道板接顺。   三、铺砌道板塌边 1、现象：靠近立沿石背处的道板下沉，特别是步道端头，在路口*道立沿石背后下沉现象较多。 2、预防措施：凡后安立沿石部分，立沿石前立沿石背均应用小型夯具在接近最佳含水量下进行分层夯实。 四、人行道纵横缝不顺直，砖缝过大 1、现象：（1）在纵横缝上出现10mm以上的错缝和明显弯曲。 （2）在弯道部分，也依曲线铺砌，形成外侧过宽的放射形横缝。 2、预防措施：（1）水泥混凝土道板，要根据路的线型和设计宽度，应事先作出铺砌方案，作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺，应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线冲筋，筋与筋之间尺寸要准确，对角线要相等。 （2）单位工程的全段铺砌方法要按统一方案施作，不应“各自为政”。 （3）弯道部分也应该直砌，再补边。 五、砌体砂浆不饱满 （1）现象：主要表现在浆砌块、片石的砌体上，块、片石块体之间有空隙和孔洞。 （2）治理方法：浆砌块、片石应座浆砌筑，立缝和石块间的空隙应用砂浆填捣密实，石块应完全被密实的砂浆包裹。同时砂浆应具有 一定稠度（用稠度仪测定3-5cm），便于与石面胶结。严禁干砌灌浆。 六、砌体平整度差，有通缝 （1）现象：砌体外露面高低不平，超出平整度标准要求。有两层以上的通缝。 （2）治理方法：a、应注意选择一侧有平面的石料，片石的中部厚度最小边长不应小于15cm，块石宽厚不应小于20cm，以保证砌筑稳定。 b、应丁顺相间压缝砌筑，一层丁石，一层顺石，至少两顺一丁   。丁石应长于顺石的1.5倍以上，上下层交叉错缝不小于8cm。 c、当日砌筑高度不得大于1.2m。 d、测量放线人员，应随时检查砌筑面（立面、坡面、扭面）线位的准确度。 七、立沿石基础和立沿石背扶 1、现象：基础不实和立沿石背扶回填废料、虚土不夯实或夯实达不到要求密度，竣工交付使用后即出现变形和下沉，出现曲曲弯弯，高低不平。 2、治理方法：a、立沿石基础应与路面基层以同样结构摊铺，同步碾压；槽底超挖应夯实。 b、安立沿石要按设计要求，砂浆卧底，并将立沿石夯打使其基底密实。 c、立沿石背扶要按设计和标准要求。    d、立沿石体积偏大一点，立沿石块长偏长些，容易安砌稳定直顺。 八、树套石下沉 1、现象：树套石安装后出现下沉，歪斜，与周围道板衔接不严，缝隙过大。 2、治理方法：树套石基础应与人行道基层以同样结构摊铺，同步碾压；铺砌道板前按设计方案制作树池模板，提前确定树池周遍道板铺砌方案。

在路缘石靠行车道一侧，按照设计每 10m 定一平面控制标记在安置路缘石的位置，下挖 5 cm 基层， 以便铺砌 M7.5 砂浆， 砌筑路缘石， 在平面控制标记处， 以 M7.5 砂浆砌筑路缘石， 调整好路缘石顶面标高，在相邻间隔 10m 的路缘石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳），据此， 再将空缺路缘石表面摆顺畅，先在勾缝处洒水使之湿润，再进行 M10 砂浆勾缝，勾缝宽 ≤1 cm ，缝宽均匀，勾缝密实。    质量要求，路缘石铺设后的评定          路缘石铺设与路面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆 滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差 15mm ，相邻两块高差允许偏差 3m m ，相邻两块缝宽允许偏差 ± 3mm ，顶面高程允许偏差 10mm 等要求。    嵌边石的施工    A 、嵌边石的预制          嵌边石采用专业预制厂预制，*运输到现场安装。       B 、嵌边石的放样、安装、铺砌          在嵌边石靠人行道一侧，按照设计每 10m 定一平面控制标记在安置嵌边石的位置，下挖 5c m 石灰土基层，以便铺砌 M7.5 砂浆，砌筑嵌边石，在平面控制标记处，以 M77.5 砂浆砌筑 嵌边石， 调整好嵌边石顶面标高， 在相邻间隔 10m 的嵌边石顶面拉根线绳 （注意绷紧线绳） ， 据此，再将空缺嵌边石表面摆顺畅，先在勾缝处洒水使之湿润，再进行 M10 砂浆勾缝，勾 缝宽 ≤1cm ，缝宽均匀，勾缝密实。       C 、质量要求，嵌边石铺设后的评定          嵌边石铺设与人行道道面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀，密实平整，线条直顺， 曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差 15mm ，相邻两块高差允许偏 差 3mm ，相邻两块缝宽允许偏差 ± 3mm ，顶面高程允许偏差 10mm 等要求。    人行道方砖施工          基层的各项检测指标均应符合设计标准， 面砖铺设时， 用广线每隔 5m 定点挂线控制平整度 及高程， 方砖在拼装前先拼出样本由业主和监理共同确认采用何种拼装方案。    价格在300一平米

(1)施工准备      对检验合格的人行道基层进行清理，清除浮土和其它杂质。对投入施工的所有设备均进行试运转，确保施工的正常进行。      (2)测量放线      在已验收合格的底基层上，测设好人行道的边桩，边桩按10米设置，用白灰放出两边线。每10米设的边桩（平曲线段每5米设置）在底基层左右两侧钉钢筋设高程控制桩，挂线作为人工摊铺作业时高程控制线。      (3)拌合与运输      A)水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法。      B)水泥稳定混合料的拌和机在拌和站已提交监理工程师并取得批准，已进行设备安装、检修与调试，拌合的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。      C)运输混合料的车辆根据需要配置，以便能及时将混合料运至现场。   D)当摊铺现场距拌和厂较远时，混合料在运输中应加以覆盖以防水分蒸发。      施工准备      施工测量放线      压实基底土      混凝土垫层      水泥稳定层      路肩膀背施工      辅贴人行道砖      养护   自检验收    (4)摊铺和整型      A)混合料的摊铺采用人工摊铺，并使混合料按规定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。      B)摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%－1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。      C)混合料压实用蛙式打夯机夯压，压实厚度不超过15mm.   (5)碾压      A)碾压过程中，水泥稳定混合料的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。      B)施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥初凝时间，按试验确定的合适延迟时间严格施工。      (6)养护      碾压完成后应立即进行养生。养生时间不应少于7d。养生方法可视具体情况采用洒水养生、覆盖养生等措施。      7.1.2基本要求      (1)人行道基底应挖至设计要求的深度，所有软土及不适合的材料必须清理干净，换上符合设计要求的材料，并压实，换填必须分层换填，每层厚度不超过15㎝。      (2)基底抗压回*量E0≥30MPa，压实度≥93%，水泥稳定碎石层抗压回*量E≥1300MPa，压实度≥95%，在检测满足设计要求后，再施工混凝土垫层。      (3)路缘石应按施工图所示的线型、标高、坡度辅砌，两邻之间的接缝宽 度控制在5~10㎜以内，然后灌浆水泥砂浆。      (4)嵌边石辅砌要求必须线条平顺、曲线圆滑、无折角现象，接缝密实平整。      (5)彩色人行道的安装必须按施工规范和图纸进行施工,人行道板要求表面不得有蜂窝、麻面、石子外露和裂缝、掉角等现象，表面要求平整，表面抗滑，其抗压强度不小于Cc40，抗折强度不小于Cf4.0，防滑等级为R3，防滑性能指标BPN≥65。

地砖理论上讲应该采用干铺法，把基层浇水湿润后，除去浮沙、杂物。抹结合层，使用一比三的干性水泥沙浆，按照水平线探铺平整，把砖放在沙浆上用胶皮锤振实，取下地面砖浇抹水泥浆，再把地面砖放实振平即可。采用干铺法有效地避免了地面砖在铺装过程中造成的气泡、空鼓等现象的发生，但是由于地面砖干铺法比较费工，技术含量较高，所以一般干铺法要比湿铺法的费用高很多。