双金属耐磨弯头性能1、良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46,具备很好的耐磨性能和热稳定性。2、优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能 双金属复合耐磨弯头,两种金属的结合面完全是冶金结合,使用安全可靠。两者热膨胀系数相当,不会出现胀缩崩裂现象。弯头的外壁采用钢管,内衬采用超硬度耐磨合金,该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。3、良好的耐热、耐腐蚀性能。
承压大:该产品外壁采用无缝钢管,是承压大的关键技术,内衬高铬镍合金抵抗磨料磨损,而不承受高压力,较稀土耐磨钢管、钢—陶瓷复合管更能保证安全运行,所以该产品适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。
耐磨性好:该复合管内衬高铬镍合金,硬度HRC55—60,是一种耐磨性极高的材料。采用特种复合变质剂细化晶粒,大大提高了产品的韧性、抗拉强度。弯头采用偏心制作,提高其耐磨性能。
安装方便:外壁采用无缝钢管系列规格,大大方便了管件的设计安装,同时焊接性能好,可焊接、法兰连接等。
耐温高:内衬高铬镍合金可在600°C条件下应用不变形、不氧化,并保持较高的耐磨性。
耐腐蚀性好:高铬镍合金对5%以下的硫*、盐*、氢氟*、烧碱抗腐蚀性能均达99%以上。
外观好、防结垢:该产品外壁采用无缝钢管,产品外观质量大大提高,安装后可提高工程水准,内衬采用离心和真空铸造,内壁光滑,大大提高了管道的防结垢能力。
结构说明:双金属复台钢管内衬采用耐磨铸铁,该产品既具有高台金铸铁的耐磨、耐腐蚀特性(耐磨、耐蚀性较16Mn无缝钢管提高30倍以上),又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能,复合的双金属是冶金结合,使用安全可靠。耐磨铸铁选用铬系白口铸铁
KMTBCr28双金属耐磨弯头以其良好的耐磨性能和可靠的焊接性能日益成为电力、钢铁、化工、冶炼等行业物料输送系统比较可靠的防磨损解决方案,介绍如下:
KMTBCr28双金属耐磨弯头简介
稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨弯头,钢的硬度直接影响到焊接性能,为了正常使用和安装只能降低硬度,因此其硬度只能在HR*0以下,尽管如此,其可焊性仍然很不理想,在焊接过程中容易开裂。 为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点,KMTBCr28双金属复合耐磨弯头应运而生,自90年代后期得到了广泛应用。KMTBCr28双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度(抗压能力)的要求,又能保证足够的耐磨性,是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。
材质特征折叠编辑本段
在合金材料中,硬度和耐磨性能最理想的是高铬抗磨白口铸铁和优质合金耐磨铸钢(统称为超硬耐磨合金)。高铬铸铁KMTBCr28的硬质相为M7C3型碳化物,其硬度达到HV1500~1800,因而具有很好的耐磨性能,而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状,从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂,大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性,使其耐磨性能优于其他产品。
适用范围、折叠编辑本段
1、电力行业:原煤系统料仓、料斗、漏斗,送粉管道。
2、煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,湿法输煤系统,采矿中的泥沙回填。
3、矿山行业:矿山充填,精矿粉输送,尾矿输送管道。
4、钢铁行业:焦粒输送管道,磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板。
5、水泥工业:煤粉输送、矿粉输送。
6、机械行业:电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬,钢厂除尘设备内衬。
性能特点折叠编辑本段
1、良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46,具备很好的耐磨性能和热稳定性。
2、优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能 KMTBCr28双金属复合耐磨弯头,两种金属的结合面完全是冶金结合,使用安全可靠。两者热膨胀系数相当,不会出现胀缩崩裂现象。弯头的外壁采用钢管,内衬采用超硬度耐磨合金,该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
3、良好的耐热、耐腐蚀性能 超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的;而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
4、复*本低、质量好 该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺*,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定。
5、运输、安装、使用方便 双金属复合耐磨管可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高,在管道系统检修中发生局部堵塞时,可随意敲击、锤打,也可以随意切割、卸换、焊接,安装,检修非常方便。
回答者: 过年回家的
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