如何烧制陶器？

一、淘泥   高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。    二、摞泥   淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。    三、拉坯   将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。    四、印坯   拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。    五、修坯   刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。    六、捺水   捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。    七、画坯   在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。    八、上釉   画好的瓷坯，粗糙而又呆*，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。    九、烧窑   千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细   的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。    十、成瓷   经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。 以上是最基本的流程，每个流程中间还有许多小工序，自己做的话，可能选泥画坯上釉等步骤就可以省了

陶瓷工艺流程 一、淘泥   高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。    二、摞泥   淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。    三、拉坯   将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。    四、印坯   拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。    五、修坯   刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。    六、捺水   捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。    七、画坯   在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。    八、上釉   画好的瓷坯，粗糙而又呆*，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。    九、烧窑   千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细   的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。    十、成瓷   经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。 自己做的话，可能选泥画坯上釉等步骤就可以省了    没有火窖的话，可以给你推荐两种方法： 1、找一家陶吧或者陶瓷*，一般他们提供代烧服务 2、如果没有找到陶吧，可以参考购买低温陶瓷，一般烧结温度在900度以下，一般的煤球炉就可以了。

制砖瓦时，用富含铁元素黏土做成的坯经过烘烧，烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后封窑约   1天后从窑顶向下慢慢浇水7天   水蒸气和窑内高温的炭发生化学反应   ，密闭的煅烧窑内会产生大量的还原气体   氢气和一氧化碳，

安徽富邦装饰为您解答 建水陶器价格一般的话按照陶器的形状，大小，等一些因素来决定，希望能帮到你

这个要根据你塑料与彩绘的成份来确定，一般想无损去除比较困难，你可以试试一些挥发性的液体(风油精、酒精、汽油、抹机水等)，也可以用抛光性的打磨来去除。陶瓷类文物是以粘土、高岭土为原料，经过选料、淘洗、沉淀、捣揉后制胎、成型、干燥焙烧等工艺制成器物或艺术品。粘土、高岭土、主要是天然硅*盐原料。石质文物大都是天然石材雕凿和磨制的。按质地分，主要有火成岩、沉积岩、变质岩等。矿物成分很复杂，主要分两大类：一类为硅*盐类，硅和氧的化合物（硅土SiO2）是大量矿石的基本部分，这些矿石包括燧石和石英以及玄武岩、曹灰长石、花岗岩、长石等。这类石质有很好耐*性；另一类为碳*和钙、镁的化合物（CaCO3、Mg2CO3），包括大理石、汉白玉、石灰石、白云石等。以上这两类材质的陶瓷、石器在地下潮湿环境中长期埋藏，地下水中的可溶性盐类及其有机质杂质均可浸入到器物内部，随地下温湿度的变化渗入器物内部的盐类，会反复出现重结晶和溶解现象，使器物强度降低，极易破碎、酥粉。 　　出土的陶质文物中，陶器依质地可分为细泥陶和夹砂陶，以及彩陶、釉陶、唐（宋辽）三彩等。陶器种类很多，如陪葬明器或生活用具中的陶罐、陶盆、陶鼎、陶奁、陶仓、陶楼，陶灶、陶井；陶塑人物俑、动物俑；陶范、泥塑、墓志砖、买地券、封泥、紫砂器等，陶质文物还有砖瓦饰件，如砖雕饰、画像砖、瓦当、筒瓦、板瓦、铺地砖、空心砖、脊*等。这类文物在制坯时多以就地取土，制坯不精细，内部孔隙多，埋藏地下很易被盐类侵蚀，所以出土时多为破损，断裂和酥粉。 　　出土后的陶器表面泥土下大多沾染污垢和覆盖凝结物，这些硬结物主要是碳*钙或石膏、粘土，以及硫*盐、硅*盐等类物质。 　　刚发掘出土的陶器，往往是湿得透而又透的。像陶罐、鼎、瓶类的器物不要急于用水冲洗，稍晾的干一干，可先掏出腹内湿土，不然风干后硬结得很难取。取土时注意土内若有植物种籽或食物残迹，应取出妥善保存，或交给有关专家来考证研究。陶器表面清洗前还要简单判断一下胎质烧制的火候，是否坚硬或糠酥。用指甲掐，表面有印痕或掉粉，说明胎质差或酥粉，不宜用水洗、还可以将其支起来轻敲，听声音的清脆或沉闷断定胎质程度；如果陶器较干燥，用乙醇洁擦一小片，待乙醇挥发后，用舌尖*，有吸附感说明质地好，无吸附感则烧的火候差。 　　遇到有的器物上书写朱砂字、彩绘图案，以及墓志，买地券上书有朱砂字、黑迹，洁除时要特别注意，切不可急于水洗表土。用竹签挑剔，如泥土疏松，可以一点点剔除去表土。如泥土粘度大，可先晾的干一千，砖内水分挥发一下，再剥除泥土。古人书写朱砂字用的是动植物类胶调合的，常年在潮湿土壤中埋藏，砖内吸潮湿水分，胶质老化字迹的附着力很差，剔除表土稍有不慎，字迹会脱落起甲。应该在情土时，边清边加固字迹。加固剂为丙*和乙*乙酯各50%，配入2%的*基纤维素先滴后涂，反复滴渗几次，待字迹全部固定下来，将字迹照原格式全部誉抄下来，如果字迹辨认不清可以用棉球沾水擦在字迹处，瞬间字迹鲜艳清晰，笔道难辨的异体字，也应尽快照其笔道誉抄下来，这是很重要的历史*。对于字迹的加固，我曾试着用5%聚乙*醇缩丁醛、乙醇溶液加固，效果不理想，字迹周围会反出一层白膜，改用4%的聚醋*乙*酯、丙*溶液，处理过几块朱砂墓志，字迹很快固定下来。再用羊毛板笔沾水刷涂余泥，字迹毫无损伤。放置阴凉干燥后，表面可以涂一层有机硅防护材料。 　　陶器文物长久埋于地下，表面吸附的大量硬结锈斑，可以作为年代久远的象征。只要存放条件较好，一般情况下可以不清除。陶器表面硬结的碳*钙或石膏类物质的检查，可用5%的盐*溶液在硬结物表面滴上几滴，如果发出“咝咝”的响声，就可以接着用该溶液继续浸渍，尼龙刷子刷洗，如果硬壳难溶将*液加热至180℃～200℃浸刷，石膏硬壳会渐渐变成粉状物，很容易刷洗掉，在田野发掘时，会遇到砖室墓底铺一层白奎质积炭土层，胎质酥粉的陶器在这种环境中，孔隙内会填满碳*钙与白垩土混杂物，这类器物切不可用*类溶液洁除。会蚀毁陶胎。可用中性的5%六偏磷*钠溶液去除。硫*盐类物质需要浓**滴在硬结物上，待硬结物软化后，用机械方法剔除。硅*盐类的则用1%氢氟*施在硬结物上除去。陶器中吸附的可溶盐类和用*类处理过的器物要用蒸馏水浸渍反复冲洗。对带釉的陶器，可用盐*清除，切不可用**或醋*，以免腐蚀釉料。其它附着的污垢可用3%过氧化氢溶液去除。 　　酥脆陶器用减压渗透加固法，渗透剂可用a、4%聚醋*乙*酯、丙*溶液；b、2%的*基纤维素、丙*溶液；c、2%的可溶性尼龙、乙醇溶液；d、稀释的聚醋*乙*乳液。釉陶器釉面酥粉用5%可溶性尼龙、乙醇溶液或10%聚醋*乙*酯、丙*溶液加固。 　　破碎的出土陶器，需经过碎片的拼对、粘结、补配、仿色作旧等过程，才能恢复器物的原貌。粘结材料主要有*基纤维素、聚*乙*、丙*溶液。聚*丙**甲酯、丙*溶液、914环氧树脂快干胶、GJ301快干胶等。最方便快捷的还要属热熔胶，这种胶的型号与性能我们在后面胶粘剂和模具翻制部分中介绍。这种热溶胶呈棍状，用时在酒精灯上烤化，涂在陶片茬口上，迅速将陶片拼对，立即粘对。如果粘错位，将粘缝在火上一烤即化开，校对后离开*，又粘牢了。使用粘接剂的凝固时间在半小时以上的，陶片接缝要紧紧的挤合拢，用一根有松紧性的绑带把压力维持到至少半小时之久。最好陶片置于砂箱内，便于与其他陶片以任何适当角度粘合不易错位。大型破碎陶器粘接则用小砂袋衬垫。接缝上挤出的多余胶干燥后用一把锋利*刮除。 　　造型各异的东汉彩绘杂技俑，在清理一座大型东汉砖室墓时，临近墓底连下几天雨，将墓内淤土湿透，当清理出这组陶涌时，曾被盗扰过，头与肢体四散分家，出土时泥糊难辨。将其运回室内处理时先剔除泥土，棉球沾水轻轻擦洗，红外灯下烘烤脱水。这批杂耍俑粉彩基本脱落，残留的朱绘衣纹依稀可辨，凡衣纹清出当即进行加固。这组陶俑烧的火候不够，比较酥脆，洁除烘干后用5%的聚乙稀醇缩丁醛、乙醇，对俑胎渗固，这种材料会反白，正好与白色粉彩底色一致。面对数百截残头断肢，拼对工作很麻烦，只有拼对两截粘一段，放在一边，遇上再粘一截，多件同时校对，很难一下拼出一件完整俑人。为了粘接牢固，主琴胫部、四肢内芯均用竹签棍加固，对接固定孔用一只钟表起子，手拿着轻轻向里捻着钻至1cm深，胎质脆用力过大会造成再破碎。然后将对接孔内灌胶，裁2cm长竹签对插进孔内，断茬缝挤严，挤出的余胶干后刮除。稠漆汁调石膏、色料填补残缺，修复后作旧。残缺的手、脚、冠、饰等维持原状，不搞任何添加复原。 　　另外在修复印纹陶时，如将陶器残缺复原要求纹饰一致，可采用塑型复原法。首先将文物放在转盘上固定，绘出它的整体形象及内径、外径圆周等处及尺寸，然后用油泥参照图纸把缺少的部分全部补齐，表面要略高出实物2mm，以便下一步压印纹饰。经检验定型后，方可印纹。绳纹，根据陶器上面的绳纹粗细，用麻搓成一条相似的麻绳，绳长30cm，再选一根木棍，木根长15cm，直径1.5cm，在木棍的一头把绳固定住，按照陶器上面的绳纹间隔，把麻绳缠绕上去，呈螺旋形。为了印纹准确，将制好的印纹工具，用一块油泥片进行试印，如印出的绳纹租细，间隔不合要求，可进行调整，为使印纹不粘工具，印纹前先在泥型表面用排笔均匀地弹撒一些滑石粉，接着从残缺范围的边，顺着原有绳纹的方向自上而下的滚印。但要注意其终结总应搭到旧的绳纹上面，使新印上去的绳纹和原有陶器上面的绳纹连接起来，做到规则而不乱行。每印一次都要注意到旧绳纹的连接，使新旧绳纹尽可能地一致起来。采用其它自制工具，同样可以印出相应的纹饰。

整的陶瓷成品需要经过以下步骤：(1) 根据图稿雕塑产品——(2) 分片(做样品模)后利用石膏制作大货模具——(3) 模具烘干——(4) 练泥，*土坯，(通过高压，滚压或注浆)成型——(5)修坯(连接，打孔；切边；刮模线；洗坯)——(6) 生坯晾干后施釉——(7) 釉烧——(8) 成陶瓷产品——(9) 彩绘或者贴花——(10) 烤花烧成完美产品 1) 根据图稿雕塑产品原型：由于每一种土因烧成温度不同收缩率的关系， 所雕塑出来的产品原型要比比最终出来的产品大。 高温产品的收缩率是; 1.16-1.17 (烧成温度为1350 左右) 中温产品的收缩率是： 1.15 (烧成温度在1250左右 ) 白云土的收缩率大约是： 1.05 (烧成温度在1050 左右) 2)注意 ： 一个大货模具大约只可以生产50-80 个产品(根据产品的纹路来定) 3) 大货模具的烘干: 根据模具的大小来定， 1-3天不等 4) 成型的方式主要有三种 a) 注浆 ： 主要多用于不规则产品b) 压力： 主要多用于盘， 碟等平面产品 C) 滚压： 主要用于杯，碗等圆形产品 5) 窑炉 ：目前主要有三种 (A) 立方窑(也叫梭式窑)(我司目前的窑炉为此种窑) (B) 隧道窑 (C) 电窑(这一种用得很少) 一般在窑炉里需要烧10小时左右( 不含退温在内) ， 温度按以上烧成的温度 6) 烤花： 以上三种窑炉都可以烤花， 温度在800度左右 。 目前我司用电窑烤花， 约为4小时。 7)白云土产品需要多一个步骤， 需要先素烧后再进行釉烧