什么是蜂窝斜板？

蜂窝斜板材质有聚丙*（PP）聚*乙*（PVC）和玻璃钢（FRP）三种。组装形式的斜管和直管两种形式。蜂窝斜板主要用于各种沉淀和除砂作用。是近十年来在给排水工程中采用最广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，即适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。

蜂窝斜管填料的安装方法       1、沉淀池底部排泥管安装               斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成最底部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入下一道安装工序。                2、完成填料支架安装               根据斜管沉淀池填料支架安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理；                3、完成斜管填料烫接               按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放（保留少量的散片备用）。                4、斜管填料池内组装               将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到最右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。             5、斜管填料上部固定               由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上   10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。             6、斜管沉淀池运行调试                （1）、检查进水是否均匀，不得对沉淀池造成冲击，影响沉淀效果；             （2）、调整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均匀；                （3）、经过以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期，注意及时排泥，确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。

六角蜂窝斜管填料主要用于各种沉淀和除砂作用。是近十年来在给排水工程中采用最广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，即适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益！！！！

六角蜂窝斜管参数： (1)   斜板（管）之间间距一般不小于50mm，斜板（管）长一般在1.0-1.2m左右； (2)   斜板的上层应有0.5-1.0m的水深，底部缓冲层高度为1.0m。斜板（管）下为废水分布区，一般高度不小于0.5m，布水区下部为污泥区； (3)   池出水一般采用多排孔管集水，孔眼应在水面以下2cm处，防止漂浮物被带走； (4)   废水在斜管内流速视不同废水而定，如处理生活污水，流速为0.5-0.7mm/s。 (5)斜板(管)与水平面呈60°角，斜板净距(或斜管孔径)一般为80～100mm。 六角蜂窝斜管填料材质有聚丙*   （PP）聚*乙*（PVC）和玻璃钢（FRP）三种。是近十年来在给排水工程中采用最广泛而且成为一项水处理装置。具有韧性强，组装强度好，不变型，不脆裂，使用寿命长，抗老化期长，处理效率高等优点。 斜管在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行   管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。

你好 蜂窝斜管填料是根据“浅层沉淀”理论为基础设计开发的一种沉淀池填料，该填料湿周大，水力半径小，运行时层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰，能加速颗粒与水分离并缩短颗粒的沉淀距离。斜管除用于给水净化和化工厂污水、生活污水厂、煤矿水处理、洗煤厂水处理、电厂浓缩池、尾矿水处理、制*厂、造纸厂废水处理的除砂和快速沉淀、隔油分离以及尾矿浓缩等外，尤其对水厂和废水处理工程的改造效益更佳。基本内径有25.30.35.38.50，这几个尺寸

你好，蜂窝斜管填料是近十年来在给排水工程中采用最广泛而且成为一项水处理装置。它具有适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点，适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，即适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。