外墙grc安装工艺是怎样的？

外墙装饰GRC施工工艺  1. 1  施工准备  a) 校核构件安装部位的水平、垂直、洞口几何尺寸,做好书面记录,对影响安装的部位要及早处理。 b) 确定安装用电接驳点,调试电动工具。  c) 调整影响安装和安全的脚手架。为了不影响施工进度,造成脚手架的反复拆卸与安装,在工程的主体施工阶段,应规划好外架离外墙的安装间距,并一次安装到位。  d) 对照图纸核实构件外观、型号及尺寸。要求表面平整,边缘整齐、无明显裂纹与断裂,注意构件的体量与重量(便于工人的运输及安装) 及编号等;构件图案、造型清晰;构件滴水线设置正确并通畅顺直等。  e) 引测构件安装的标高位置。对同一标高的线脚或构件按照一定间距(本工程为5 m) 设置水平或垂直方向控制点。 1. 2  工艺流程  基层清理,在构件安装前应将基层处理平整,达到安装的基本要求→弹线,按照设计在安装位置弹出构件安装的水平和垂直控制线→钢架安装(防锈处理并中间隐蔽验收) →构件就位、初排并校正固定→孔洞修补和接缝处理→复验整修并进行外观检查。                 1.典型构件的安装方法  以下结合本工程的安装实例,对线脚、窗套、柱等主要构件的安装工艺进行说明。 1）线脚  图2  小型线脚安装及膨胀螺栓大样  1 —1∶2 水泥砂浆找坡;2 —Φ8 膨胀螺栓或预埋钢筋件;3 —50 mm×50 mm×5 mm厚钢板;4 —GRC 构件预留钢筋与钢板焊接;5 —GRC 构件;6 —柔性水泥胶密封  a) 对于高宽尺寸均未超过600 mm 的线脚,在满足设计条件的前提下,工艺流程的第三步可以省略,即按线脚上的预留钢筋位置,在墙面标出膨胀螺栓的固*置,放下线板,固定膨胀螺栓作为锚件,再用钢板作为拉结件分别与膨胀螺栓与线脚上的预埋钢筋焊接,连接焊缝不应有裂缝、咬边、焊弧、夹渣、焊瘤等质量问题,特别注意不能点焊。如图2。此法宜用于旧建筑物改造或安装小型GRC 构件[2 ] ,该法*作简单、速度快、成本较低,但*作精度要求较高。

外墙涂料施工工艺：   1、平涂：基层处理——刮腻子——打磨砂纸——刷外墙涂料   2、弹涂：基层处理——刮腻子——喷弹涂骨料——压花——刷外墙涂料   3、真石漆：基层处理——刮腻子——打磨砂纸——刷底漆——喷真石漆   4、做成仿砖效果的真石漆：

外墙装饰GRC施工工艺      1.   1      施工准备      a)   校核构件安装部位的水平、垂直、洞口几何尺寸,做好书面记录,对影响安装的部位要及早处理。   b)   确定安装用电接驳点,调试电动工具。      c)   调整影响安装和安全的脚手架。为了不影响施工进度,造成脚手架的反复拆卸与安装,在工程的主体施工阶段,应规划好外架离外墙的安装间距,并一次安装到位。      d)   对照图纸核实构件外观、型号及尺寸。要求表面平整,边缘整齐、无明显裂纹与断裂,注意构件的体量与重量(便于工人的运输及安装)   及编号等;构件图案、造型清晰;构件滴水线设置正确并通畅顺直等。      e)   引测构件安装的标高位置。对同一标高的线脚或构件按照一定间距(本工程为5   m)   设置水平或垂直方向控制点。   1.   2      工艺流程      基层清理,在构件安装前应将基层处理平整,达到安装的基本要求→弹线,按照设计在安装位置弹出构件安装的水平和垂直控制线→钢架安装(防锈处理并中间隐蔽验收)   →构件就位、初排并校正固定→孔洞修补和接缝处理→复验整修并进行外观检查。    1.典型构件的安装方法      以下结合本工程的安装实例,对线脚、窗套、柱等主要构件的安装工艺进行说明。   1）线脚      图2      小型线脚安装及膨胀螺栓大样      1   —1∶2   水泥砂浆找坡;2   —Φ8   膨胀螺栓或预埋钢筋件;3   —50   mm×50   mm×5   mm厚钢板;4   —GRC   构件预留钢筋与钢板焊接;5   —GRC   构件;6   —柔性水泥胶密封      a)   对于高宽尺寸均未超过600   mm   的线脚,在满足设计条件的前提下,工艺流程的第三步可以省略,即按线脚上的预留钢筋位置,在墙面标出膨胀螺栓的固*置,放下线板,固定膨胀螺栓作为锚件,再用钢板作为拉结件分别与膨胀螺栓与线脚上的预埋钢筋焊接,连接焊缝不应有裂缝、咬边、焊弧、夹渣、焊瘤等质量问题,特别注意不能点焊。如图2。此法宜用于旧建筑物改造或安装小型GRC   构件[2   ]   ,该法*作简单、速度快、成本较低,但*作精度要求较高。