钢支撑验收工艺标准是什么

1.钢支撑的规格必须按照设计要求选用，钢支撑安装工艺流程为：                                                            　　a、测量放线                                                            　　b、维护墙表面修凿平整                                                            　　c、腰梁施工                                                            　　d、钢支撑吊装就位                                                            　　e、预加轴力                                                            　　f、钢楔锁定                                                            　　g、下层土方开挖                                                            　　h、钢围檩*                                                            　　i、钢支撑拼装 2.钢支撑施工要求                                                            　　每根钢支撑的配置按照总长度的不同，一端为固定端，一端为活动端，中间段采用标准管节进行配置。钢支撑应采用两点吊装，吊点一般在离端部02.L 左右为宜。钢支撑的安装容许偏差如下：                                                            　　a、钢支撑两端的标高差不大于20mm及钢支撑长度的1/600；                                                            　　b、钢支撑挠曲度不大于钢支撑长度的1/1000；                                                            　　c、钢支撑水平轴线偏差不大于30mm；                                                            　　d、钢支撑中心标高及同层钢支撑顶面的标高差30mm                                                            　　钢支撑暗转完毕后，及时检查各节点的连接情况，经确认符合要求后方可施加预压力。钢支撑两端应有可靠的支托或吊挂措施，严防因围护变形或施工 撞击而产生脱落事故。                                                            　　e、钢支撑安装前先在地面进行预拼装以检查钢支撑的平直度，拼接支撑两头中心线的偏心度控制在2cm以内，经检查合格的钢支撑按部位进行编号，龙 门吊整体吊装就位，挖机配合机型安装。

///按照规范要求焊接、绑扎角撑钢筋。   4)浇筑混凝土。   1.2钢支撑施工   1.2.1施工准备根据...   本道支撑每次要求在8小时内安装完毕。   4)每道支撑安装完经监理验收合格后方可进行

基坑开挖至第一道支撑中心线下0.8米，安装第一道支撑，施加预应力；  2）:开挖至第二道支撑中心线下0.8米，安装第二       西安市地铁二号线韦曲南站车站基坑钢支撑安装方案北京世纪特种工程承包有限公司    7    道围檩及支撑,施加预应力；  3）:开挖至第三道支撑中心线下0.8米，安装第三道围檩及支撑,施加预应力；  4）:待底板混凝土达到设计强度后，移除第三道围檩及支撑；  5）:待站厅层混凝土板达到设计强度后,移除第二道围檩及支撑;  6）:待车站顶板混凝土达到设计强度后，移除第一道围檩及支撑；  基坑局部超挖处按1：1放坡开挖。基坑在开挖过程中，边开挖、边修整边坡，*100厚混凝土面层。基坑底部剩余500mm厚采用人工开挖减。由于原新田小区综合楼和5号楼距离基坑较近，在施工围护桩前，建议对此处进行加固处理。施工过程中，密切观测新田小区综合楼和 5号楼的沉降值，超过*戒应立即停止施工，并及时通知监理、设计、业主等有关单位共同商定处理措施。

换撑就是在先期钢支撑工况下完成结构施工后，先期钢支撑形式影响后续的结构施工，故需对先期的钢支撑进行换撑处理，以方便后续结构施工，一般换撑在前道完成的结构上进行。 在地铁车站、风井的深基坑施工中，先期的钢直撑在底板浇筑完成后将影响墙板和柱子的施工，故在底板上换钢斜撑。

模板工程在钢筋混凝土施工中合理应用   一、模板工程(forwork)   指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，

产品的价格一般在3000元左右，不同地域会有差价。钢支撑主要就是选择材质好的这样在装修施工的时候更加的放心，价格也不太贵。

合格：表面平整、起拱正确，颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，无外露钉帽。 优良：表面平整、起拱准确、颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽、无开裂。罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定： 合格：接缝位于龙骨上宽窄均匀、压条顺直，无翘曲，光滑通顺，接缝严密，无透漏。阴阳角收边方正。 优良：接缝位于龙骨上均匀一致，压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑、通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。

1 、熟习图纸，按图施工。采用水平管抄出水平线，用墨线弹出基准线。对局部 吊顶 房间，如原天棚不 水平，则吊顶是按水平作或顺原天棚作，应在征求设计人员意见后由客户确定    2 、弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上顶，保证线条流畅。                      3 、吊顶主筋不低于 3× 5 木龙骨，间距为 8-1 ，必须使用 1× 8 钢膨胀固定，约 1 ㎡用量一个。钢膨 胀应尽量打在预制板板缝内，钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。                      4 、 打木龙骨格栅应注意灯具位置， 筒灯开孔处不得有木龙骨， 吊顶及吸顶灯处应单独进行加固， 客厅 主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上，重量大于 3 公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙骨联结，应 另设吊钩。                      5 、纸面石膏板使用前必须弹线分块，封板时相邻板留缝 3 ㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板 .5-1 ㎜，钉距为 15-17 ㎜。固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。板缝交结处必须有龙骨。                   6 、封层板前必须弹线分块，确保钉子钉在木龙骨上，使用 U416 或 U419 码钉固定，钉距为 8-15 ， 钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面，则必须使用醇*清漆滚涂一遍，防止层板翻色。                      7 、用铝扣板、烤漆扣板时，应了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料购回。卫生间吊顶同样必须使 用钢膨胀，并涂刷防火涂料，厨卫间吊顶应作到尽可能的高 8 、封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置，拖出线头。                   9 、暗光带总高度一般为 12-2 ，所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管，暗光带前档板应使用九厘 板或双层五厘板或木工板，后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨基层，封一层五层板，再封面板。                   验收标准：                      1 、表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角或锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。                   2 、用 2 米靠尺检查，平整度误差在 3 ㎜以内。                      3 、光带、造型部分平直、无波浪，弧形、圆形吊顶光滑、顺畅。                   4 、装饰线条接缝光滑、顺畅，色差小，阴阳角接口严密。                      5 、扣板施工，平整顺直，板面不被有污染、划痕、损伤，收口线接缝应严密

　工艺流程： 　　01、熟习图纸，按图施工。采用水平管抄出水平线，用墨线弹出基准线。对局部吊顶房间，如原天棚不水平，则吊顶是按水平作或顺原天棚作，应在征求设计人员意见后由客户确定。 　　02、弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上顶，保证线条流畅。 　　03、吊顶主筋不低于30×50木龙骨，间距为800-1000，必须使用100×8钢膨胀固定，约1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内，钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。 　　05、打木龙骨格栅应注意灯具位置，筒灯开孔处不得有木龙骨，吊顶及吸顶灯处应单独进行加固，客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上，重量大于3公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。 　　06、纸面石膏板使用前必须弹线分块，封板时相邻板留缝3㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板0.5-1㎜，钉距为150-170㎜.固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。板缝交结处必须有龙骨。 　　07、封层板前必须弹线分块，确保钉子钉在木龙骨上，使用U416或U419码钉固定，钉距为80-150，钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面，则必须使用醇*清漆滚涂一遍，防止层板翻色。 　　08、用铝扣板、烤漆扣板时，应了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料购回。卫生间吊顶同样必须使用钢膨胀，并涂刷防火涂料，厨卫间吊顶应作到尽可能的高。 　　09、封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置，拖出线头。 　　10、暗光带总高度一般为120-200，所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管，暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板，后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨基层，封一层五层板，再封面板。 　　验收标准： 　　01、表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角或锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。 　　02、用2米靠尺检查，平整度误差在3㎜以内。 　　03、光带、造型部分平直、无波浪，弧形、圆形吊顶光滑、顺畅。 　　04、装饰线条接缝光滑、顺畅，色差小，阴阳角接口严密。 　　05、扣板施工，平整顺直，板面不被有污染、划痕、损伤，收口线接缝应严密。

简单的说就是先按图纸打好水平，安装龙骨，拼接集成板吊顶，手边接口，调整水平，平整了就OK了。

水平支撑,是型钢还是圆钢,总归按截面重量,按长度计算,别忘了还有连接板    补充： Ф150*6指外径150mm，壁厚为6mm的无缝或焊接钢管，理算重量么圆管一般按： [D（直径mm）-t（壁厚mm）]*π*t(mm)*7.85 就可以了.