环氧防静电地板施工方法是什么？

1、原地面处理：用打磨机将原地面细致打磨一遍，使其表面变得粗糙，然后进行清扫除尘    2、底涂层：将导电底涂材料MDJL006-11（A+B）搅拌均匀全面涂刷（或镘涂）于素地之上，使之渗透并与原地板粘接。    3、导电铜网层：底涂固化后，在上面3m见方铺布铜箔，形成规则地导电铜网    4、导电中涂：铜网铺贴完成后，再将导电中涂材料MDJL006-21(A+B)搅拌均匀后，用镘*镘于底层之上。    5、面   涂：待中涂材料固化后，全面检查。导电层电阻及固化状态若无异常现象，再将防静电自流平材料MDJL006-32用镘*镘涂于导电层之上，使其形成一道防静电、防尘、耐磨、防腐之表层，即为自流平防静电。

1、原地面处理：用打磨机将原地面细致打磨一遍，使其表面变得粗糙，然后进行清扫除尘    2、底涂层：将导电底涂材料MDJL006-11（A+B）搅拌均匀全面涂刷（或镘涂）于素地之上，使之渗透并与原地板粘接。    3、导电铜网层：底涂固化后，在上面3m见方铺布铜箔，形成规则地导电铜网    4、导电中涂：铜网铺贴完成后，再将导电中涂材料MDJL006-21(A+B)搅拌均匀后，用镘*镘于底层之上。    5、面   涂：待中涂材料固化后，全面检查。导电层电阻及固化状态若无异常现象，再将防静电自流平材料MDJL006-32用镘*镘涂于导电层之上，使其形成一道防静电、防尘、耐磨、防腐之表层，即为自流平防静电。    施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准，低温时间放时间需适度延长）。    环氧地板养护 （1）日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁；　   　　 （2）严重污染时使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗，充分干燥，打一层薄蜡；　   　（3）地面溅溢有*、碱等化学*品时应及时用水清洗，溅溢的是调味料、油等时则用抹布擦拭；（4）光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，保持地坪的长久美观。

施工工艺: 1.基面处理 2.涂刷封闭底漆 3.铺设铜线,割槽 4.刮涂导电中层漆

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环氧树脂防静电地坪分环氧防静电平涂地坪和环氧防静电自流平地坪两种。 地美丽地坪施工方法： 1：检查基面有无空鼓、起砂、粉化、坑洞等，如有以上现象应用固地宝混凝土修复砂浆来修补混凝土基面，并找平。 2：基如有蜡层，油漆污染、化学腐蚀介质和旧涂层，应采取相应方法处理。 3：混凝土含碱超标的基面，要彻底清除泛碱物，必要时要做中和处 4：基面找平，用强力打磨机或大型喷砂机对基面进行粗糙处理，清理基面灰尘。

环氧树脂地坪系列有：环氧平涂地坪；环氧砂浆地坪；环氧自流平地坪；环氧防滑地坪；环氧彩砂地坪；环氧防静电平涂地坪；环氧防静电自流平地坪；其他的还有耐磨硬化地坪，金刚砂耐磨地坪等等。具体的施工方案要根据实际地面情况来定。

氧树脂地坪是一种应用广泛地坪材料，采用环氧底涂处理、打磨地面保持地面干净整洁干燥：素地处理：铺设接电铜箔，在现实生活生产中应用广泛。环氧地坪的衍生地坪产品既继承了环氧地坪的优点，又因为加入的特殊的材质而得到了一些专业领域的青睐。 一，并且处理俩遍：铺设导电涂层 六，注意接口的平整度，加强硬度。 二。 五：铺设防静电面涂层 以上就是环氧防静电地坪的铺设流程：底涂层处理：待底涂干燥后采用环氧准备中涂处理，如环氧树脂防静电地坪，下面就为大家介绍一下环氧树脂防静电地坪铺设的流程，在环氧防静电地坪的使用过程中，要注意流程的环氧防静电地坪的维护于保养。 三。 四

施工注意事项 1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。    2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。   3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

防静电环氧地板是一种无尘材料，本身具有很多优良的特性，但是我们在铺设施工时还是应该注意几个方面，即做好防水处理、素地处理、环氧底漆、环氧中涂、环氧批土、环氧面漆，这几个步骤都是对环氧树脂防静电地板进行铺设的重要步骤环节，等到以上的步骤都做的完美无瑕之后，在24小时以后就可以上人行走，72小时之后可以重压，只要施工完美，那么这些都是可以的。

1、素地处理：依素地状况做好修补，打磨，除尘； 2、 环氧底漆：采用封闭性及附着力特强环氧底漆 滚涂一道，增强表面 附着力； 3、环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘*将其均匀涂布数道； 4、环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批*印及砂磨印为准；

　一、基面处理：初步清扫 　　二、 　　（1）将待处理地面上的*清理干净； 　　（2）有水的地方应先切断水源，再清除表层水，最后设法使地面干燥； 　　（3）有油污的地面应用有机溶剂（天那水，**等）洗净、擦干； 　　（4）有油漆与其它不明污染物的地方应设法除掉，方法有打磨化学方法清洗等。 　　2．打磨 　　（1）用吸尘打磨机全面打磨，其目的： 　　①去除基面表层不易清扫浮尘，或起毛基面，以增强树脂与基面的结合力； 　　②将待处理基面高低不平处大概磨平（即找平）。 　　（2）用砂纸或手磨机或钢丝刷打磨： 　　针对大打磨机磨不到的区域或无法打掉的油漆等，可用手磨机，砂纸或钢丝刷处理。（注：手磨机所用砂*片一定要用专用砂*片） 　　3．再次清扫 　　（1）用扫把将地面清扫干净，必要时可用鸡毛扫把进一步清理； 　　（2）清理后的地面应该达到以下要求：地面上无砂粒，无明显突起及其它一切明物，对于不易清扫卫生*角，可用吸尘器吸净灰尘； 　　（3）清扫干净后禁止其他闲杂人员入待施工地面； 　　（4）将墙角或机角贴胶纸保护，以免沾上油漆。 　　4．修补： 　　（1）检查待施工地面有无大的孔隙，如有，先将里面的灰尘扫出或吸净； 　　（2）用底油材料（中涂、面涂均可）按现定比例称好甲乙组份混合，加入石英粉搅拌均匀作为修补材料，用铲*或灰匙修补； 　　注：石英粉用量可加大一些，这样有利于修补层快速固化。 　　三、滚涂环氧树脂底油 　　1．准备滚筒或油刷 　　（1）大面积施工应选用毛多、厚实的普通滚筒，用这前设法除去滚筒上已松动毛丝，以免混进底油中影响施工效果。 　　（2）小面积做样可选用毛民刷，用之前也需去除毛刷上松动的毛。 　　2．配料 　　（1）根据施工地面面积估计底油用量，针对不同基面，以每平方米耗用底油量参考值如下： 　　基面类型   底油耗量(㎏/㎡) 　　水泥面   0.2~0.3(一般情况) 　　(2)干燥清洁的配料桶,按材料桶签上所注明比例称好甲乙组份(有时还需加滑石粉),按先乙后甲的顺序加进配料桶搅拌均匀.    　　3．滚涂环氧树脂底油 　　（1）用滚筒或毛刷浸上配好的底油施工，要求涂刷均匀，且无漏涂。 　　注：墙角及机角即使贴上保护胶带也应选用毛刷刷涂，以免弄脏墙面或机身。 　　（2）涂完后自然固化，固化期间禁止人员出入。 　　三、   滚涂二遍环氧树脂面涂 　　待底油完全干燥后，用滚筒均匀滚刷两遍环氧树脂面涂，用量为0.3（Kg/m2） 　

环氧薄涂地坪施工方法，     施工方法基材整理：用研磨工具将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化后，用工业用吸尘器将灰尘完全清洁干凈，表面须平整，坚固且经充分干燥。表面之油脂、泥土等须充分清除。底涂涂布：将底涂依比例均匀混合后，用滚*均匀涂布于素地上约4～8小时后可进行面涂施工。检视底涂涂布情况，如有被基材完全叭收之情况可重复涂布。补土：基材之小裂缝、地面之裂损处可用环氧树脂批土，得一完整平滑之表面方可施工面涂。面涂：将面涂A/B剂依比例均匀混合，以滚*涂布，涂布时采“十”字交叉法只涂料均匀分布，采无氧式喷涂及刷涂亦可。第一次面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，48小时后人员方可进入，七天后重机械方可进入。大概就是这样的。

你好，方法如下： 施工工艺   1.基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。   2.底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。    3.中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘*镘涂成一定厚度的平整密实层。    4.面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸     尘器吸尽灰尘、打磨平整。   5.面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。

1、防水处理：根据施工要求与施工标准做好地面防水处理，一楼地面需已做好防水处理；      2、素地处理：用研磨工具将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化后，用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净；      3、防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电底涂滚一道，增强表面附着力；                                                            4、铜箔铺设：导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理；      5、防静电中涂：防静电中涂加入适量的石英砂，用镘*将其均匀涂布一至二道；      6、防静电腻子：防静电腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞、无批*印及砂磨印为准；      7、防静电面涂：防静电面漆涂刷二道，其表面电阻平均数值105－108。完工后整体地面光亮洁净，颜色均匀，无空鼓。

【环氧防静电地坪施工工艺】 　　A、地坪从事地坪漆行业十八年，施工人员都是经过严格培训，并有5年以上施工经验，每个施工人员都会根据不同的基础地面和甲方要求采用不同的施工方案及处理办法。 　　B、施工过程管理严格，每一道工序都经过严格检测，层层把关，最终达到优质的涂装效果。 　　C、地坪已为数万家知名企业(如：钓鱼台国宾馆、国贸大厦)提供了优质的专业地坪漆服务。 　　D、底漆：不论涂多少道，涂量要足够。 　　E、无溶剂中涂采用进口南亚环氧树脂，100%固体含量突出特点是硬度高、粘接力强，可以一次成型，无论多厚都可以从低到面干透。

环氧防静电地坪施工工艺 不同的防静电地坪特点也是不一样的。静电耗散型被接地或连接到任何较低电位点时，能够使电荷耗散。耗散(静电)地板用表面电阻体积电阻在1X10的6次方~1X10的9次方Ω之间来表征。导静电型具有足够低的电阻，当它接地或连接到任何较低电位点时快速地泄放电荷。导(静)电地板用表面电阻体积电阻低于1X10的6次方Ω来表征。 防静电地坪施工要求方面，对于强度来说，基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa以上，与涂料的黏结强度应大于1.5MPa。对于平整度的要求，基层的平整度用2M长度靠尺检查，最大间隙不得超过2MM。对于含水率和PH值来说，基层的含水率应小于4%，PH值小于9。对于表面质量来说，基层表面应无空鼓，开裂，坑洞，起壳和油污。对于防水处理来说，底层无底下室的基层需要做防水，防潮处理。对于防裂处理来说，地坪设分割缝以防止面积过大产生温差开裂，应力开裂等。

环氧砂浆防静电地坪施工工艺： 1.素地处理：针对全场地面用打磨机把基础地面上的浮物，凸出的部分全部打磨掉，清理干净后，检查地面情况有无裂缝、凹凸不平、油污等情况。    2.砂浆中涂层：将环氧砂浆中涂主剂及硬化剂混合，充分搅拌；将混合完成的树脂适量加入石英砂；使用镘*将材料均匀涂布；施工交接处做好交接处理；注意镘涂的厚度要适当，太厚干燥不彻底涂层长时间发软。每一层的涂装一定要干燥彻底后，再进行下一层的涂装。 3.腻子中涂层：用环砂浆中涂材料加腻子粉，充分搅拌均匀后，涂刮施工二道，要求达到平整无孔洞，无批*印及砂磨印为准。 4.面涂层：先将材料按标准比例，配比材料加入适量的石英砂充分搅拌均匀后，将材料均匀凃刮一道，表面实干后，再滚涂一道面漆材料，施工完成后，清理施工场地，注意面层的卫生，避免杂物掉落面涂层表面，面涂层固化时间是8小时，养护24小时后方可上人，7天后方可重压，以250C为准，低温时开放时间需适度延长。

环氧砂浆防静电地坪施工工艺： 一、防静电地坪涂料施工前混凝土地坪状态标准: 为了使树脂地坪材料发挥最佳的强度和耐久性，混凝土地坪必须具备如下条件才能在地坪涂料施工完毕后防止涂层开裂或剥落; 1、混凝土标号在C30以上; 2、在20℃环境下，混凝土地坪应保养28天以上，PH值在7~9以内; 3、混凝土地坪在保养时，应避免使用防紫外线保养剂系列或树脂保养剂系列;4、混凝土地坪下部的防水层应保证完好; 5、混凝土表面不能用干水泥压光，表面有相当于10μm的细微粗糙度;6、环氧地坪混凝土表面不能被各类油品污染;7、混凝土地坪不能有空毂现象; 8、抗压强度在25Mpa以上，抗拉强度在2Mpa以上;9、混凝土地坪在50毫米深度内，含水率小于8%; 二、防静电地坪涂料的材料及基本特性对防静电地坪而言，首先要考虑到涂层的防静电指标;其次，还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性，以及通常的耐化学品性能。因此，在*设计时基本上选用环氧树脂作为基料，添加导电物质、填料、溶剂及助剂，制成防静电地坪涂料。 在防静电地坪涂料中，按涂料品种可分为自流坪涂料和溶剂型涂料两种:1、防静电自流坪涂料:具有表面平整、硬度高、耐磨性好的优点。最适用于空气水平流层在1000级以上的场所; 2、防静电溶剂型涂料:价格较自流坪低，控制电阻值方便，耐磨性及硬度较自流坪差。 适用于空气水平流层在1000级以下的场所。 按所用剪板机导电材料可分为导电纤维类、导电云母粉类、导电金属粉末和导电助剂四种: 1、导电纤维类:优点:具有很高的强度，吸油量极低，很好的导电性能，添加量小，成本较低。缺点:电阻值的控制较差，容易造成击穿，造成危害，分散性差，涂层电阻值的分布不均匀。 2、导电云母粉类:优点:优良的导电性能，比重较低，吸油量较低，电阻值的控制较方便，能非常均匀地分散在涂层中，涂层电阻值均匀。缺点:添加量大，成本较纤维类高。 3、导电金属粉末:优点:极好的导电性能，价格低。缺点:自身颜色较深，无法做成浅色，比重太大，容易沉淀，分散性差，施工难度较大，且易被氧化。 4、炭黑、石墨:优点:极好的导电性能，价格低。缺点:自身颜色较深，无法做成浅色，吸油量太大，无法制成高固体含量的涂料。 5、导电助剂:优点:价格低廉，分散均匀。缺点:易迁移流失、防静电功能的时效很短，一般在六个月左右，仅用于临时性防静电场所。从目前的发展趋势看，采用导电云母粉类的防静电自流坪涂料的导电性能和物理性能最好，采用导电云母粉的防静电溶剂型涂料次之。三、防静电地坪涂料的*设计: 1、选用最适合的分散剂:以便在最短的时间及剪切力下，将导电云母粉分散好，以避免导电云母粉的断裂而影响导电性; 2、选用最合适的防沉剂:使导电云母粉均匀地分散在体系中，以提高涂料的储存稳定性以及涂层电阻值的均匀性。 3、选用合适的填料:在*设计中，选用适合的填料是非常重要的;一方面它可以使导 电云母粉更均匀地分散在涂层中，使电阻值更均匀;另一方面，它可以降低导电云母粉地添加量。 4、控制合适的粘度:涂料地粘度不仅决定着涂料地储存稳定性，对最终涂层的电阻值 也起着相当重要的作用。 5、控制适当的初凝时间:初凝时间的长短将直接影响到最终涂层的电阻值、涂层的均 匀性。