水池防漏做法是什么？

不知道您水池是做在哪的，大致跟您说下:可以外侧面做保温.先进行基面抹灰10MM左右,相当于找平.外贴笨板50--100厚不等.按地方要求进行.在笨板外抹保护砂桨,也可贴上砖就可以了.贴上砖是为保护笨板在回填土时不受破坏.   内侧面做防水和防腐:先抹灰找平至于防水材料目下比较多,可用防水砂桨也可用防水卷材,做上保护层,干后刷热沥青贴防腐材料最后别忘了做好保护层.希望对您有帮助

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合理选材，尽量选用混凝土水化热值低的水泥；并尽量降低水泥的用量。控制好水灰比，同时掺加合适的减水剂，混凝土的实际用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。骨料的级配要合理，粗骨料最大粒径应满足结构钢筋净间距的要求，细骨料满足级配，优先选用中砂；掺入一定比例的粉煤灰或其他活性矿物掺合料，以增加混凝土的和易性，降低水化热，减少泌水、离折现象。加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。设置后浇带和合适的收缩缝。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。         1.2   塑性收缩裂缝及预防         由于混凝土的流动性不足或流动性过大，硬化前没有沉实或沉实不足或不均就会发生裂缝，这种裂缝是在浇筑后1-3小时，混凝土尚处于塑性阶段，几乎没有强度或强度很小，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。               *措施：选用干缩值较小、早期强度较高的硅*盐或普通硅*盐水泥，严格控制水灰比，掺加减水剂合适量的粉煤灰，可减少沉降量，促进工作性和流动性；浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。下料速度不宜太快，振捣要密实，振捣时间以5-15秒/次为宜；及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。         1.3基础变形引起的裂缝及预防                  沉陷裂缝是由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移，使结构中产生附加应力，超出混凝土结构的抗拉能力，导致结构开裂；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等所致。

用中砂浆做一层内抹面，不超过3cm，做抹面前在混凝土表面甩层水泥浆，再用防水细砂浆罩个面。

  2.1.3 施工过程及要点   1> 封底层：在经过处理的基层表面，均匀地涂刷封底料，不得有漏涂、流挂等缺陷，自然固化不宜少于24 h。  2> 修补层：在基层的凹陷不平处，应采用树脂胶泥料修补填平，自然固化不宜少于24 h，用树脂胶泥料修补刮平基层。   3> 间歇法树脂玻璃钢铺衬层的施工，应符合下列规定：  1. 玻璃纤维布应剪边，涤纶布应进行防收缩的前处理。   2. 先均匀涂刷一层铺衬胶料，随即衬上一层纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层胶料，胶料应饱满。   3. 应固化24 h，修整表面后，再按上述程序铺衬以下各层，直至达到设计要求的层数或厚度。  4. 每铺衬一层，均应检查前一铺衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。   5. 铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50 mm，上下两层纤维增强材料的接缝应错开，错开距离不得小于50 mm。阴阳角处应增加一至二层纤维增强材料。4>连续法树脂玻璃钢铺衬层的施工，应符合下列规定：   1． 平面一次连续铺衬层数或厚度，以不应产生滑移，固化后不起壳、脱层为限。  2． 立面一次连续铺衬层数或厚度，以不应产生滑垂、固化后不起壳、脱层为限。   3． 铺衬时，上下两层纤维增强材料的接缝应错开，错开距离不得小于50 mm，阴阳角处应增加一至二层纤维增强材料。   4． 应在前一次连续铺衬层固化后，再进行下一次连续铺衬层施工。   5． 连续铺衬到设计要求的层数或厚度后，应自然固化24 h，即可进行封面层施工。   5>树脂玻璃钢封面层的施工，应均匀涂刷面层胶料。当涂刷两遍以上时，待第一遍固化后，再涂刷下一遍。    2．2 树脂鳞片胶泥衬里   所谓的鳞片胶泥衬里，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片，分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经专用机械*而成的胶泥（涂料），再经施工涂敷于混凝土表面，室温固化后所得到防腐蚀内衬。根据树脂基体的不同，有二种可供选择：一种是环氧树脂鳞片胶泥；另一种乙*基酯树脂鳞片胶泥 （vinyl ester glass flake mortar），简称为VEGF鳞片胶泥。相对而言，后者的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于前者，目前在*、美国等*均采用后者。VEGF鳞片胶泥具有以下特点：   1） 耐腐蚀性能好：由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙*基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能；   2） 2）较低的渗透率：VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍；   3） VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且VEGF鳞片胶泥与混凝土基材之间的粘结强度高，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此VEGF鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性；   4） 耐温差（热冲击）性能较好：涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与基材之间的线膨胀系数的差别，VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6 /℃,，使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现。   5） 耐磨性好：VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比普通醇*漆高2-3倍，耐磨性较好，如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为105mg （CS-17W-500 g情况下），而受外机械损伤时，VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。   6） 工艺性较好：由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，涂层方法可以是喷涂（spay coating）、镘涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工艺，并具有当场*和室温下固化    的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。  2．2.1 胶泥施工过程及要点   在工业污废水处理池等混凝土基层上施工的方法及过程相当简单，具体的使用过程如下：   ① 基础混凝土要求养护期不少于28天，表面含水率应＜6%。首先中和去掉表面的碱性物质，并之后利用喷砂或其它机械方法去除混凝土表面浮灰，清理干净后，然后用VEGF树脂打底一至二道，待干后施工；  ② 用手工泥*刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，硬化后，再进行第二*刮镘，直至达到规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有*及其它瑕疵；  ③ 凹凸部位，适当增加厚度，或用FRP复合使用；  ④ 用VEGF树脂罩面一至二道；    2．3耐*块材砌筑   但在是许多工业场合中，刚排放的污（废）水的腐蚀性能较强，温度较高（有的达120℃），或者固体粉粒的含量较高，如热轧车间的含*废水（达到180℃）；钛*生产中的含硫*废水等更具有腐蚀性。在这种情况下，用玻璃钢衬里或者VEGF衬里就不能解决这种既要求耐高温耐腐蚀，又要求耐磨耗的情况，这种腐蚀条件下一般用耐*块材砌筑的方式来解决。选用的耐腐蚀块材有耐*砖、各类耐腐蚀石材（如花岗石、石英石等），这些耐腐蚀块材的基本成份是二氧化硅，具有优良的耐*性能，同时由于结构致密，吸水率小，耐磨耗性好。表3.1中耐*砖的部分耐腐蚀情况。  表3.1 耐*砖的腐蚀性能   化学介质 浓度（%） 温度（℃） 化学介质 浓度（%） 温度（℃）  硫* 98 70 *素 任意 沸点   ** 任意 低于沸点 *化钠 任意 沸点  盐* 37 70 甲醛 任意 沸点   氢氧化钠 20 70 丙* 100%以下 沸点  醋* 任意 低于沸点 硫*铵 任意 沸点    2.3.1 施工过程及要点   1> 铺砌块材时，基层的表面应均匀涂刷封底料，待固化后再进行块材的铺砌。在某些情况下，基层上可采用璃钢隔离层，此时宜先涂刷一遍与衬砌用树脂相同的胶料，然后进行块材的铺砌。   2> 块材结合层厚度、灰缝宽度和灌缝或勾缝的尺寸，均应符合表3.2的规定。   3> 块材在铺砌前先进行试排；铺砌时的顺序应由低往高，先地坑、地沟，后地面、踢脚板或墙裙。阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面地材应盖住立面块材，块材铺砌不应出现十字通缝，多层块材不得出现叠缝。    表3.2 结合层厚度、灰缝宽度和灌缝或匀缝的尺寸   材料种类 铺 砌 （mm） 灌缝 （mm） 勾缝（mm）  结合层厚度 灰缝宽度 缝宽 缝深 缝宽 缝深   耐*砖、 耐*耐温砖 厚度≤30mm 4~6 2~3 — — 6~8 10~15  厚度＞30mm 4~6 2~4 — — 6~8 15~20   天然石材 厚度≤30mm 4~8 3~6 8~12 15~20 8~12 15~20  厚度＞30mm 4～12 4～12 8～15 满灌 — —    4> 块材的铺砌，还应符合下列规定：   1. 耐*砖和厚度≤30mm石材的铺砌，宜采用树脂胶泥揉挤法施工；平面上铺砌厚度＞30mm石材，宜采用    树脂砂浆座浆、树脂胶泥灌缝法施工；立面上铺砌厚度＞30mm石材，宜采用树脂胶泥揉挤法砌筑*，其结合层应采用树脂胶泥灌缝法施工。结合层和灰缝的胶泥或砂浆应饱满密实，块材不得滑移。  2. 立面块材的连续铺砌高度，应与树脂胶泥的固化时间相适应，砌体不得变形。  3. 当铺砌块材时，应在胶泥或砂浆初凝前，将缝填满压实，灰缝的表面应平整光滑。  5>块材的灌缝与勾缝，应符合下列规定：   1． 树脂胶泥的灌缝与勾缝，应在铺砌块材用的胶泥、砂浆固化后进行。  2． 灌缝或勾缝前，灰缝应清洁、干燥。   3． 灌缝时，宜分次进行，缝应密实，表面应平整光滑。   4． 勾缝时，缝应填满压实，灰缝的表面应平整光滑。    3、应用举例   1> 在一目前国内最大的芯片集成电路*厂的工业污水处理池中，含有一些废*，其中包括一些氢氟*，在这个工程中采用了891乙*基酯树脂玻璃钢结构，已经运行2年，效果良好，其玻璃钢结构是2层04布再加一层表面毡的结构，总厚度约为2mm。2> 在湖南一石油化学品公司的工业废水处理池中，由于池的面积较大，同时废水又含有大量的烃类等化学介质，对化水处理池最后采取VEGF树脂鳞片胶泥结构，以确保整个防腐蚀内衬层的整体性和抗渗性，另外在砼基础上加衬一层04玻纤布。   3> 在浙江一家农*厂，排放的废水中含有一些三氟乙*、硫*等强腐蚀性的化学介质，同时刚排放的废水温度较高，部分达到90℃甚至更高，最后在有关专家的建议下，并结合外方在国外同类工厂的防腐蚀经验，最后选取耐*砖衬里，沟缝用胶泥采用耐高温898乙*基酯树脂胶泥。

哦设计案例说般都设计钢筋混凝土结构规范倒没明确规定否用砖结构用钢筋混凝土结构取决于工程投资规模工程等级建筑物级别等等素本设计结构：导流墙前部兼做顶板立柱部设计钢筋混凝土结构立柱与水池边墙间隔墙设计砖结构墙主要取决于您本看哪种结构更熟悉更偏些