pvc胶板施工工艺是怎样的？

回答尽可能用自己的语言组织，大量复制网络上已有的内容，*将被删除并扣分。请一定对自己的回答负责，尽可能地平要求   为铺设成功必须仔细地检查你目前的地平，保证整个地平必须干净，平滑。 针对于不同的地平而言   1．水泥地：地平必须干净不潮湿（如果是漆过的须待油漆干了之后），将所有的裂缝及破洞用适宜的填充料（如石膏）填平。 2．木地板：确保原有地板干净，无尘，无釉彩，无蜡，无油，并且牢固的粘牢在地上，将所有的裂缝及破洞用适当的填充料（如石膏）填平。 3．RESILENT/石塑地砖：去除所有脏的有油或打蜡的地板，务必不能在柔软的塑料或橡塑地板上铺设，这种地板必移除或覆上一层三夹板，并将所有的裂缝及破洞用适宜的填充料（如石膏）填平。准确、详细和有效

PVC施工工艺      四、施工工艺   1、   施工顺序      处理基层——涂底油（界面剂）——做自流平水泥地坪——养护24—48小时——分格弹线——试铺地板——刮胶——铺贴地板——排气压实——清洁打腊——成品保护。   2、   施工方法   A、地坪处理：      对交付之地坪做清洁打磨处理；   用强力吸尘器吸去表面尘土砂石；      用WOLFF打磨机作平整打毛处理，以确保界面附着力；   用界面剂对地坪进行封底，降低基层吸收性能和增强界面附着力。在使用中根据地面潮湿度及气候潮湿度情况，底油按不超过1：1比例兑水稀释后或不兑水稀释用滚筒充分滚涂。   本道工序由本公司监理部监督执行，施工过程由该监理全程监督，并且自检后报甲方监理验收。   B、自流平施工：      a、配料：自流平水泥：水=25公斤（1包）：6-6.25公斤水进行混合。      b、搅拌：先将清水倒入适当的容器中，然后倒入自流平水泥，用电动搅拌器边倒边搅拌，直到形成无颗粒流态均匀的混合物。      c、刮平：将自流平浆料均匀地倒入施工区域，用锯齿形耙子布展均匀至所需的厚度（施工厚度为2毫米）。开包后的每桶浆料必须在40分钟内用完）。      d、放气：用专用的自流平放气滚在刮平的自流平上进行滚动，能有效的增加自流平的流动力和消气作用并能增加自流平的强度。      e、成品保护：自流平地面施工结束后应避免强风及直接日晒，12小时内不得行走。24-48小时后可进行面层材料的铺设。      f、本道工序由本公司监理部监督执行，施工过程由该监理全程监督，自检后报甲方监理验收。    2014下半年教师*统考大备战 中学教师资格*   小学教师资格*   幼儿教师资格*   教师*面试                        C、地面打磨：待自流平充分干燥后，对自流平地面打磨，清洁处理。对湿度有疑问区域进行湿度精测，要求合理湿度小于3%，以确保下道铺设工作保质进行。本道工序由本公司监理部监督执行，施工过程由该监理全程监督，并且自检后报甲方监理验收。   D、PVC地板施工      a、根据甲方提供的方案、设计要求及验收规格进行铺设前的分线布置，以便于铺设时的裁切，并保证铺设后的美观；   b、施工人员进场着软底、软帮鞋子，确保施工过程中不划伤地板表面，防止地板表面磨损；      c、用专用PVC地板胶对地面进行刮胶，并按胶水使用规范和地坪实际情况选取用相应刮板，在胶水开放期内确保等待时间充足后（二次平触有明显粘性拉丝感）铺设地板，最佳的温度是15摄氏度以上，最佳的相对空气湿度50-55%。   d、用专用65公斤滚筒进行大面积及边角滚压放气、压实。使地板更好得与地面连接。      e、本道工序由本公司监理部监督执行，施工过程该监理全程监督，并且自检后报甲方监理验收。   E、楼梯PVC地板施工（如有需要）      a、根据甲方提供的方案，设计要求对楼梯的踏面平台做自流平施工处理。      b、自流平打磨清理干净。      c、根据楼梯尺寸做PVC地板铺设划线。      d、用专用PVC地板胶对楼梯踏步进行刮胶、铺贴。   e、铺贴时应用橡皮锤整体敲打。      f、成品保护：施工完毕24-48小时之后清理、清洁现场，请   监理方、甲方验收后交付甲方进行成品保护。      g、本道工序由本公司监理部监督执行，施工过程该监理全程监督，并且自检后报甲方监理验收。

PVC防静电地板的施工工艺   由   Master   最后更新   2008年1月8日   (中)               一   施工前基本要求二   施工过程三   导电系统       一   施工前基本要求      1.理想温度：18～25o   C      2.地面：平整(3米内误差小于2mm)，干净，强度符合*标准。   3.胶水：使用前搅匀（目的形成较强粘合力）。   4.标准用量：1.5kg/3.3M2      5.刮胶速度：9～12M2/M(刮胶速度以工作速度为基准）。   6.粘贴时间：40～60分钟（本质以不粘手为基准）。   7.刮板：齿宽2mm，齿高2mm，齿间距3mm。      注意事项：施工前48小时将胶，地砖放置现场，高度50CM。(重要)   现场温度保持15o   C以上（目的避免施工后伸缩引起的缝隙）。   施工前确认包装上的批号，防止色差。      二   施工过程      1.画好中心线（目的：将误差分散到四面）。      2.胶水涂布完后20分钟开始施工。（具体以胶水开始形成表面膜时时）。   3.从可施工开始一小时内要施工完刮胶的地面（注意提前考虑刮胶面积）。   4.使用焊条时，砖之间要留0.5mm缝隙（挖槽机*刃镶嵌其中引导挖槽机前进）。   5.施工过程当中落在产品表面的胶水干燥前不要擦拭，干燥后用湿毛巾容易*除。      6.地面施工完毕用70kg轧辊将地砖压平，间隔一小时再压，最后一小时将不平的地方再压。      7.挖槽机的使用：接通电源。调节好槽深，*刃对准间隙，开机，速度适中即可，到边上防止*刃受伤。   8.焊接机的使用:         不熟练使用6档（1-1.5m/分），熟练使用8档（1.5-2m/分）。         最佳温度：220～260o   C（手离喷口10cm有灼热感）。         喷杆与地面角度适中。            速度本质上是与温度调配好使焊条与地砖粘接好。      9.铲*的使用：            一般焊条温度降至37oC适合*作，距焊机4～5m。   10.焊条与焊条之间的连接要好，防止起条。      三   导电系统      静电－导电蜡水－颗粒装线条－导电胶水－铜箔－导电板－地线。   1.铜箔规格：0.04mm×10mm×无限长度。铜箔上下均用胶水涂布。   2.导电蜡水最好要打2遍（防止漏打，一定要抛光）   3.边角部分手工挖槽。   4.安装地线顺序：      地面一个部分接地线就可使用，面积大的，多几个接地线部分同时安装有利于导电。   A.室内有地线时，施工前确认地线接口。      首先在地面和墙面上挖槽放铜线5×6cm，放完铜线后槽里添满黏合剂，然后地面涂满黏合剂开始铺砖。   B.室内无地线时，墙上有钢筋时将铜线连接到钢筋上。      连接铜线时把钢筋上的异物除掉。钢筋和地线连接部分安装电配箱。    一   施工前基本要求      1.理想温度：18～25o   C      2.地面：平整(3米内误差小于2mm)，干净，强度符合*标准。   3.胶水：使用前搅匀（目的形成较强粘合力）。   4.标准用量：1.5kg/3.3M2      5.刮胶速度：9～12M2/M(刮胶速度以工作速度为基准）。   6.粘贴时间：40～60分钟（本质以不粘手为基准）。   7.刮板：齿宽2mm，齿高2mm，齿间距3mm。      注意事项：施工前48小时将胶，地砖放置现场，高度50CM。(重要)   现场温度保持15o   C以上（目的避免施工后伸缩引起的缝隙）。   施工前确认包装上的批号，防止色差。      二   施工过程      1.画好中心线（目的：将误差分散到四面）。      2.胶水涂布完后20分钟开始施工。（具体以胶水开始形成表面膜时时）。   3.从可施工开始一小时内要施工完刮胶的地面（注意提前考虑刮胶面积）。   4.使用焊条时，砖之间要留0.5mm缝隙（挖槽机*刃镶嵌其中引导挖槽机前进）。   5.施工过程当中落在产品表面的胶水干燥前不要擦拭，干燥后用湿毛巾容易*除。      6.地面施工完毕用70kg轧辊将地砖压平，间隔一小时再压，最后一小时将不平的地方再压。      7.挖槽机的使用：接通电源。调节好槽深，*刃对准间隙，开机，速度适中即可，到边上防止*刃受伤。   8.焊接机的使用:         不熟练使用6档（1-1.5m/分），熟练使用8档（1.5-2m/分）。         最佳温度：220～260o   C（手离喷口10cm有灼热感）。         喷杆与地面角度适中。            速度本质上是与温度调配好使焊条与地砖粘接好。      9.铲*的使用：            一般焊条温度降至37oC适合*作，距焊机4～5m。   10.焊条与焊条之间的连接要好，防止起条。      三   导电系统      静电－导电蜡水－颗粒装线条－导电胶水－铜箔－导电板－地线。   1.铜箔规格：0.04mm×10mm×无限长度。铜箔上下均用胶水涂布。   2.导电蜡水最好要打2遍（防止漏打，一定要抛光）   3.边角部分手工挖槽。   4.安装地线顺序：      地面一个部分接地线就可使用，面积大的，多几个接地线部分同时安装有利于导电。   A.室内有地线时，施工前确认地线接口。      首先在地面和墙面上挖槽放铜线5×6cm，放完铜线后槽里添满黏合剂，然后地面涂满黏合剂开始铺砖。   B.室内无地线时，墙上有钢筋时将铜线连接到钢筋上。      连接铜线时把钢筋上的异物除掉。钢筋和地线连接部分安装电配箱。

您好，pvc防静电地板胶施工工艺： 　一、移动式安装： 　　地板与地板之间用厂家配套的专用连接带粘接成一体，地板与地板面不粘接，可以随意将PVC地板卷起或移开，方便移动。 　　二、固定式安装： 　　1.半固定式：专用双面胶带，地板与地板之间用厂家配套的专用双面胶带带粘接成一体，同时地板与地面也连接在一起粘接，可以有效防止地板因剧烈运动而发生移动，开缝，也方便日后因有需要而做整个场地移动。 　　2.局部粘接：在地面上以地板的边缘为基准向内刷20cm的胶粘接。 　　3.满胶粘接：在即将铺设的地面上全部刷胶粘接。    　　 　　【基层要求】   ： 　　施工地面基层必须清洁，持久干净，平整度高，且没有裂缝。混凝土地面含水率不能超过2.5%。石膏地面含水率不得超过0.5%。地板铺设之前。地坪经除尘之后，即可铺设PVC塑胶运动地板。如原地面凹凸不平时也可施工2mm左右的自流平。如果是非吸收性地面如矿物基层、石材、瓷砖等，直接铺装即可。 　　【注意】：如果是地下室等潮湿地面，地坪必须要做防水层以隔离水汽。

pvc板吊顶工程施工工艺 一、地面基础 首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。 1、地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。 2、硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕。 3、强度：不底于混凝土强度标准C-20要求。 4、湿度：基层含水率小于3%。 二、施工工艺及技术措施 （一）施工工艺 1，施工前准备阶段的工艺环节： 1.1   胶地板铺装前的要求 条   件 1，基层的防潮处理必须彻底。 2，水泥找平层： A,地面平整度须达到*施工规范的要求（即：

（一）悬吊式顶棚的构造   悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。   1．   吊杆   （1）   吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。   （2）   吊杆的材料：大多使用钢筋。   2．   骨架   a.骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。   b.骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。   c.骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。   3．   面层   a.面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。   b.面层的材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。   c.面层的形式：条型、矩型等。   （二）悬吊式顶棚的施工工艺   （1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：   弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。   （2）PVC塑料板吊顶：   弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。   （三）施工要点   1.首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。   依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。   2.遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。   3.吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。   4.面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。   格栅吊顶的施工工艺流程   1.木格栅吊顶的作用   木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法。   2.木格栅吊顶的施工工艺   准确测量→龙骨精*→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃   3.   施工要点   a.木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。   b.龙骨应进行精*,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理

　　pvc防水板施工工艺流程： 　　1、施工前将基层清理干净，并确定基层干燥度符合施工要求；         2、按照屋面坡度以平行屋脊方向将防水卷材摆放，并松卷；         3、点火：先旋开液化气瓶开关，然后手持喷*把慢慢旋开喷*开关，待听到燃气喷出的嘶嘶声时，点燃*，再调节开关，使*呈蓝色。点火人应站在喷头侧后，以免被*烧伤；         4、滚铺卷材：首先将末端翻起1m长左右，用长喷灯熔化底面的热熔胶后，迅速粘贴固定在基层上，然后将其余部分重新收成一卷。持*者站在已铺贴的卷材上，用长喷*的*对准成卷的卷材与基层表面的夹角，边熔化热熔胶边向前缓慢地地滚铺，使卷材粘贴在基层上；         5、搭接缝处理：卷材铺好后，相邻两幅卷材的搭结缝要用短喷灯熔焊粘牢，加热以溢出热熔的粘胶为度，然后再用*和铁抹子将接缝边缘均匀加热抹压；         6、对卷材搭接边进行密封施工。1、施工前将基层清理干净，并确定基层干燥度符合施工要求；         2、按照屋面坡度以平行屋脊方向将防水卷材摆放，并松卷；         3、点火：先旋开液化气瓶开关，然后手持喷*把慢慢旋开喷*开关，待听到燃气喷出的嘶嘶声时，点燃*，再调节开关，使*呈蓝色。点火人应站在喷头侧后，以免被*烧伤；         4、滚铺卷材：首先将末端翻起1m长左右，用长喷灯熔化底面的热熔胶后，迅速粘贴固定在基层上，然后将其余部分重新收成一卷。持*者站在已铺贴的卷材上，用长喷*的*对准成卷的卷材与基层表面的夹角，边熔化热熔胶边向前缓慢地地滚铺，使卷材粘贴在基层上；         5、搭接缝处理：卷材铺好后，相邻两幅卷材的搭结缝要用短喷灯熔焊粘牢，加热以溢出热熔的粘胶为度，然后再用*和铁抹子将接缝边缘均匀加热抹压；         6、对卷材搭接边进行密封施工。

pvc防水板施工工艺流程： 1、   所有室内装潢工作（包括油漆）未完成，不应施工铺设地砖，除非有完成好适当之覆盖保护，防止地砖被污染或破坏。 2、   地砖不能受雨淋或阳光直接照射，应平坦的放置于室温20℃以上之场所。 3、   地面或新铺之水泥地须等完全干后才能施工，一般需要30天以上，如通风良好者，也要3周以上，水泥地板须以正确比率1：3做粉光，粉光约3天后才能踩踏。 4、   特别注意：地砖施工前应先勘查地面，含水率在40%以下才可施工，40%—60%为特殊地面，宜先试铺小面积确认后再施工，超过60%时不可施工。可用一两片地砖平放于地面，6-12小时后看地板背面是否有水汽进行测试。 5、   施工前须先将地面彻底清扫干净，若有凹凸不平或其他不良之处，应予磨平或铺平，地面严重起砂时，应予重新粉刷。 6、   依照建筑物订基准墨线，求出中心点，再用角尺量取90°求出垂直平分线，然后用墨斗弹出基准线。 7、   涂抹地板胶应沿着基准线中心点为起点，向四面中之一面基准线开始以齿状钢刮板*（齿口要密而浅）涂抹水性胶，约20—30分钟即可铺设地砖，其涂抹面积配量约60分钟内能贴完为宜，涂抹时应力求均匀，且水性胶属于半感压性胶，贴时只需要在地砖上加压力即可。 8、   水性胶涂抹后，待其水分略微挥发（约20分钟），以手轻触不粘手为原则，即开始由中心点沿基准线逐一铺设地砖，铺设时地砖应对齐，由上往下放置，并在每片地砖四周轻压，使每片与地面吻合。 9、   水性胶由接缝处挤压溢出时，请立即用湿布将粘在地板上的胶擦净，若未能立即擦净，等干后就较难处理，请特别留意。(如果环境允许可用汽油或稀释剂擦洗) 10、   四周边缘收尾，须将铺设之地砖置于已铺设完成之最后一片地砖上，使两片地砖完全吻合，再取另一片地砖作为定规，一边紧靠墙壁，对边用美工*沿其边缘处切割，然后沿切削线折断，并将其铺贴于墙壁之地面处。