聚氨酯的用处主要是保温板，发泡，防水涂料等。结构是由带氨基的和甲*酯聚合而成。另外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲 ,脲基甲*酯等基团。
丙**聚氨酯是一种漆料。
是一种带氨基的和甲*，丙**聚合而成。。。。。。。。。。。
你值的区别是应用上吗。还是结构上啊。
聚氨酯的用处主要是保温板，发泡，防水涂料等。结构是由带氨基的和甲*酯聚合而成。另外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲 ,脲基甲*酯等基团。
丙**聚氨酯是一种漆料。
是一种带氨基的和甲*，丙**聚合而成。
弹性聚氨酯漆,地坪漆
一、弹性聚氨酯漆,地坪漆 组成： 弹性聚氨酯漆,地坪漆 由专用树脂、各种防腐防锈颜填料、助剂及混合有机溶剂组成。
二、弹性聚氨酯漆,地坪漆 特性及用途：弹性聚氨酯漆,地坪漆 具有优良的机械性能，附着力强、抗划伤、耐*碱、抗腐蚀等特点。弹性聚氨酯漆,地坪漆 可应用于机*、建筑安装、轻工业*、化工冶金、 船舶、海洋设备、*疗器械、办*教等行业。
三、施工参考：
1、弹性聚氨酯漆,地坪漆 涂漆前要将被涂底材处理干净（金属底材在涂刷底漆前将用喷砂法或抛丸法将底材进行除锈处理，达St2.5级），严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。
涂层达到规定厚度，需要经常温干燥2d以后才能使用。
2、施工时，根据施工需要（如刷涂、喷涂）可用专用稀释剂稀释，添加比例为5-20%（重量比）。
3、施工时要加强排风以防中毒。施工现场严防明火，以防火灾。
4、弹性聚氨酯漆,地坪漆 应存放在干燥通风的库房内，隔绝火源，远离热源，贮存期为一年，超过储存期可按本标准检验，符合规定仍可使用。
我公司专业生产各种油漆,涂料,重防腐涂料及特种涂料,耐高温漆（200-800度）,有机硅耐高温漆,耐高温绝缘油漆,耐高温防腐油漆,铝粉耐高温防腐油漆,环氧有机硅耐热防腐漆,环氧油漆产品,环氧富锌底漆,稳定型环氧带锈防锈漆,环氧云铁中层漆,环氧*基磁漆,各色环氧防腐油漆,环氧煤沥青防锈漆,环氧*锌底漆,环氧可焊漆,环氧车间底漆,环氧地坪系列油漆,环氧清漆等,*化橡胶油漆,*化橡胶防锈漆,*化橡胶船舶防污漆,*化橡胶海洋大气漆,*化橡胶船壳漆,甲板漆,*化橡胶铝粉防锈漆,丙***化橡胶油漆,*化橡胶沥青防锈漆,各色*化橡胶油漆,过*乙*油漆产品,各色过*乙*底漆,过*乙*机床内壁漆,过*乙*腻子,过*乙*防火漆,各色过*乙*有光磁漆,过*乙*锤纹漆,过*乙*防腐漆,过*乙*耐油漆,过*乙*防腐清漆等,丙**油漆产品,丙**氨基烘漆,丙**工程机械漆,丙**聚氨酯耐晒漆,丙**清漆,丙**防锈底漆,各色丙**面漆,丙**聚氨酯罩光清漆,丙**马路划线漆,聚氨酯油漆产品,聚酯木器漆,聚氨酯锤纹漆,聚氨酯锤纹漆,聚氨酯富锌底漆,聚氨酯耐油漆,聚氨酯防腐面漆（耐黄变）,聚氨酯室内防腐漆,聚氨酯清漆等,氨基树脂漆,氨基烘干清漆,氨基烘干磁漆,丙**氨基*漆,油桶外壁防腐涂料,氨基烘干透明漆,*基油漆产品,*基木器清漆,*基地板漆,*基防锈底漆,*基外用磁漆,醇*油漆产品,红丹醇*防锈漆,醇*云铁大桥漆,醇*酚醛防锈漆,醇*地板漆,**船壳漆,**调和漆,**磁漆,醇*锤纹漆等,无机富锌底漆,*磺化聚乙*,高*化聚乙*系列油漆,乙*磷化底漆,可剥漆,高级氟碳油漆等产品。 聚氨酯漆即聚氨基甲*酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚酯漆一样，它同样存在着变黄的问题。聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清漆。
1、聚酯漆的特点是在高聚物分子之间能形成非环及/或环形的氢键，在外力作用下，氢键可分离而吸收外来的能量（每摩尔吸收20~25kJ）。当外力除去后又可重新再形成氢键。如此的氢键裂开，又再形成的可逆重复，使聚氨酯漆膜具有高度机械耐磨性和韧性。与其他油漆相比，在相同硬度条件下，由于氢键的作用，聚氨酯漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用作地板漆、加班漆、高装饰性防腐漆等。
2、涂料中有些品种（如环氧、*化橡胶等）保护功能好而装饰性稍差；有些品种（如*基漆等）则装饰性好而保护功能差。然而聚氨酯漆兼具保护和装饰性，可用于高级木器、钢琴、大型客机等的涂装。
3、漆膜附着力强。聚氨酯像环氧一样，可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等）均有优良的附着力。笔者的经验认为：对某些金属表面，聚氨酯漆的附着力稍逊于环氧漆；但对于橡胶则聚氨酯漆超过环氧漆。
4、涂膜的弹性可根据需要而调节其成分配比，可以从极坚硬的涂层调节到极柔韧的弹性涂层，而一般油漆如环氧、不饱和聚酯、氨基醇*等只能制成刚性涂层，难以赋予高弹性。
5、涂膜具有优良的耐化学要品性，耐*、碱、盐液、石油产品，因而可作钻井平台、船舶、化工厂的维护涂料、石油贮罐的内壁涂覆等。
6、能在高温烘干，也能低温固化。在典型的常温固化涂料：环氧、聚氨酯、不饱和聚酯3类中，环氧及不饱和聚酯在10℃一下就难以固化，只有聚氨酯在0℃也能正常固化，因此能施工的季节长。因为它在常温能迅速固化，所以对大型工程如大型油罐、大型飞机等可以常温施工而获得优于普通烘烤漆的效果。
7、聚氨酯漆可制成耐-40℃低温的品种。也可制成耐高温绝缘漆，性能接近于聚酰亚*。
8、聚氨酯漆涂覆的电磁线，可以不需刮漆，能在熔融的焊锡中自动上锡，特别适用于电讯器材和仪表的装配。
9、它可与聚酯、聚醚、环氧、醇*、聚丙**酯、醋*丁*纤维素、*乙*醋*乙*共聚树酯、沥青、干性油等配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种。
10、可制成溶剂型、液态无溶剂型、粉末、水性、单灌装、两灌装等多种形态，满足不同需要。
5 缺点
缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。*系物是各种油漆涂料、油漆涂料添加剂和稀释剂中不可或缺的成分，在聚氨酯漆和聚酯漆中也同样存在。*和*系物与甲醛、氡和γ射线并称为室内环境“四大*手”，其对人体的危害涉及导致血液病、癌变、呼吸道疾病等。而聚氨酯漆中所含没有反应的甲*二异**酯（简称TDI），对人体健康危害也非常严重，它刺激眼睛、皮肤和呼吸道，能引起哮喘，长期接触有致癌的危险。
6 开裂原因
1.物面不良，有油污类物质，底子清理不净，结膜后附着力不好；
2.涂料过度稀释，物面过分光滑，涂刷后涂料膜太薄，附着力不好，产生开裂脱皮现象；
3.在水泥抹灰面上未刷清油就肤批腻子，刷涂料会使涂膜大片卷起掉落，因为未刷清油的底层吸油力较强，腻子和各层涂料本身油分被底层吸收而减少，使涂料成膜后容易变质发脆；
4.底涂料未干透就涂刷面涂料，日久底花严燥而收缩，面涂料就会开裂；
5.涂料质量不好，涂料内树脂、胶质成分太多，成膜后易脆裂[1]；
6.基层不干燥
规范的做法是：
1.消除基层油污杂质，基层要光洁、平整、干燥，含水率不得大于10%。
2.须刷清油的基层不能忽略，尤其是在水泥抹面上，必须刷清油后再嵌批腻子。
3.注意涂料内树脂、胶质成分适当，待底涂料干透后，再刷面涂料。
7 施工注意
1、配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量，做到在活性期内用多少配多少，现用现配，一次不宜配过多，并且严格按着产品说明中的配比来调配。
2、调制或涂饰聚氨酯漆时，不能与水、*、碱、醇类接触。尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧，防止潮气进入。
3、涂饰前，基材表面要处理平整、干净，去除各种脏污，基材含水率要合适（具体应视制品使用地区的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，当面漆采用聚酯漆时，底漆不宜用虫胶漆，可用*基、聚氨酯与聚乙*醇缩丁醛液等。当用聚氨酯作底漆涂饰后必须在5h之内罩聚酯漆，否则影响漆膜附着力。
4、尽量避免在雨天或夏季高温高湿、冬季低温高湿环境下涂饰聚氨酯漆，否则，涂膜易“发白”。若不得不在上述环境中涂饰施工，可在漆中加入适量PU防白剂，或对被涂基材适当加热以蒸发水蒸汽等方法预防。
5、涂饰PU漆时，一次涂饰不宜过厚，否则易产生气泡*。重涂间隔时间需依据说明书而定，间隔时间不可太长，否则涂层间交联不良，附着力降低，对固化已久的漆膜需用砂纸打磨或用溶剂擦试后再涂漆。
8 种类区别
中国木器用高档涂料主要有聚氨酯漆（PU）和聚酯漆（PE）两大类。在*标准分类中属完全不同的两大类涂料，即在类别、组成、性能、应用与固化机理等方面有很大区别。
1.组成基料：聚酯漆（PE）类：不饱和聚酯，交联单体；聚氨酯漆（PU）类：聚酯、丙**树酯、聚醚、环氧树酯（含羟基-OH组分常称主剂或乙组分）多异**基的加成物或预聚物（含异**基-NCO组分常称硬化剂或甲组分）
2.组分数聚酯漆（PE）类：3-4组分，3组分的是非蜡型聚酯漆，4组分的为蜡型聚酯漆。组分一，是不饱和聚酯的*乙*溶液（主剂）；组分二，是引发剂（又称固化剂、硬化剂、俗名白水）；组分三，是促进剂（俗名兰水）；组分四，是4%的石蜡*乙*溶液。聚氨酯漆（PU）类：1-3组分，有单组分、双组分，后者调漆时还有稀释剂，一般配漆比例为：主剂∶固化剂∶稀释剂为1∶0.5-1∶0.5-1.5
3.分类聚酯漆（PE）类：PE分气干PE和嫌氧PE、嫌氧PE又分蜡型PE和非蜡型PE；聚氨酯漆（PU）类：PU分单组分和双组分、单组分氨酯油和氨酯醇*。PU的种类很多，市场主要是双组分羟基固化型PU。
4.溶剂聚酯漆（PE）类：*乙*等（即是溶剂、又是成膜物质）；聚氨酯漆（PU）类：无水**、无水环已*或无水醋*丁酯
5.固体含量聚酯漆（PE）类：接近100%；聚氨酯漆（PU）类：40-70%
6.施工时限（配漆使用期限、活性期）聚酯漆（PE）类：15-20min；聚氨酯漆（PU）类：4-8h
7.固化条件与机理聚酯漆（PE）类：传统嫌氧聚酯需隔氧固化（蜡封法）、新型气干聚酯不必隔氧可固化，不饱和聚酯与*乙*在引发剂促进剂作用下发生游离基聚合反应交联固化成膜。聚氨酯漆（PU）类：可常温气干或低温（50℃）烘干。涂层中溶剂挥发，含异**基组份与含羟基组份之间发生加成聚合反应固化成膜。
8.施工卫生条件聚酯漆（PE）类：属无溶剂型漆，漆中所含部分溶剂涂饰后与不饱聚酯发生共聚反应，共同成膜基本无有害气体挥发。聚氨酯漆（PU）类：属溶剂型漆，漆中含30-60%有机溶剂，涂饰后需全部挥发，污染环境，有毒有味，易燃易爆，需加强通风，有害物质（挥发性有机物、*、甲*、**TDI与重金属）限量*标准《室内装饰装修材料溶剂型涂料中有害物质限量》GB18581-2001已明确规定。
9.干燥时间聚酯漆（PE）类：表干30-40min，打磨6-10h，实干>24h；聚氨酯漆（PU）类：表干15-20min，打磨3-4h，实干
回答者: 把富国天合
5人回答
猫妞妞
伤不起啊
