金属氟碳漆喷涂工艺是什么？

一、金属氟碳漆施工流程 　　1、基面检查→2、基面处理→3、平底腻子施工→4、打磨→5、封墙底漆施工→6、分格缝*与分格线施工→7、弹性涂料施工→8、弹性氟碳中层漆施工→9、弹性金属氟碳漆施工→10、自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→11、墙面整体检查→12、修补→13、验收。 　　1   在基层抹灰约   15   d   后进行基面检查，对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度必须不大于2   mm   ；开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于   8   ％，   pH   值小于   10   . 　　2   基面处理（   1   ）用灰*将表面的浮灰、*、油污等清理干净；将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于   1.5   mm。（   2   ）用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘   2   cm   . 　　3   平底腻子施工 　　（   1   ）第一道平底腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍，在施工过程中刮尺要平稳，并一次到位，中途不能有停顿，以防留下痕迹，其目的是平整。 　　（   2   ）打磨：要用   150   #   ~220   ＃   的砂纸进行打磨（注：前二道腻子），每道腻子施工完   4   h   后，对干燥、固化的腻子进行打磨，消除较明显凹凸不平的部位。 　　（   3   ）第二道平底腻子施工，用专用的批*满批一次，注意收*不能有接头、*疤，满批要一次到位，要求必须平整。 　　（   4   ）干燥后打磨同上述（   2   ）中的打磨，再用   200   ＃   ~300   ＃   的砂纸打磨。特别注意：（   a   ）打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下一道工序的施工，（   b   ）两遍施工间隔时间不能少于   4   h   ，并注意中途要撒水养护。 　　4   封墙底漆施工该材料具有极强的粘结力性，进一步使抹灰层、腻子底融为一体，提高防水性能，中和并隔离游离碱，防止泛碱。施工要求：用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。 　　5   分格缝设置（   1   ）分格缝*、宽度、横竖方向以及整体分布，按工程设计要求进行；分格缝*后，方可放线，以确保分格缝宽度、均匀一致。（   2   ）刷涂分隔缝，先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置，再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝。 　　6   弹性涂料施工采用同色高性能的弹性涂料，使整体建筑产生立体效果，能有效防止墙面龟裂现象，并能与氟碳金属漆相溶合，从而产生极佳的粘接性。施工方法：采用细拉毛滚辊滚涂，要求花纹一致。 　　7   弹性氟碳中层漆施工具有良好的粘接性，有效地与底层融为一体，优异的覆盖性，填补基层细小*，提高防水性能，同后一道面漆形成良好的结合，起承上启下的作用，表现建筑物的色彩。施工方法：将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。 　　8   弹性金属氟碳漆施工对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性，表现金属氟碳漆的金属光泽效果。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化   30   min   ，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。 　　9   自洁型弹性氟碳罩面清漆施工对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化   30   min   ，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。 二、金属氟碳漆施工注意事项 1、湿度在   85   ％以下，温度   5~   40   ℃   为宜，若雨、雪、雾、霜   、大风或相对湿度在   85   ％以上不可进行金属氟碳漆施工； 2、打磨后，用清水将表面冲洗干净，等到水分干燥后，方可进行喷涂； 3、漆膜干燥   7   d   左右才能完全固化，此时建议不要提前使用； 4、一定要按要求将各组分搅拌均匀，熟化   30   min   后才能使用； 5、配置好的材料，应在规定的时间用完，如超过时间的材料不准再用； 6、必须使用金属氟碳漆的专用配套辅料，严禁使用其它市售辅料。 三、工艺参考 1、滚涂金属氟碳漆比喷涂省   50%   左右材料量； 2、滚涂金属氟碳漆漆比喷涂效率高二倍以上； 3、滚涂弹性金属氟碳漆比平涂更抗裂； 4、金属氟碳漆滚涂与喷涂的远视效果（尤其是俯视）基本一致。

1氟碳面漆的组成 氟碳面漆是以高级氟碳树脂、特种树脂、主要成膜物质的双组份自干涂料。由于氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学*品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。 2氟碳面漆的技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细   度：20m，   金属面漆、   哑光不作要求 干燥时间：标准厚度单涂层，25， 表干2h，实干48h 光   泽：（60）亮光：90， 哑光：商定（20   80） 铅笔硬度：2H 附   着   力：1（划格法，级） 杯突试验：4mm 弯曲实验：2mm 耐   水   性：240h，不起泡，不起皱，不失光 耐汽油性：24h，不起泡，不起皱，不失光 耐   侯   性：人工加速老化：1000h； 失光1，粉化1，龟裂1化工

1   氟碳漆可常温固化,采用喷涂施工。   6   施工*作工艺   6.1   工艺流程   基层处理→涂防锈底漆→涂面漆   6.2   施工方法   6.2.1   基层处理:   先将金属表面...

基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝*并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。

氟碳漆施工工艺水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。 希望采纳

水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。

1.基面检查在基层抹灰约15d后，对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm；开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8％，pH值小于10。 2.基面处理(1)用灰*将表面的浮灰、**、油污等清理干净；将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于1.5mm。(2)用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm。 3.平底腻子施工： (1)第一道平底腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍，在施工过程中刮尺要平稳，并一次到位，中途不能有停顿，以防留下痕迹，其目的是平整。 (2)打磨：要用150#   ~220#的砂纸进行打磨(注：前二道腻子)，每道腻子施工完4h后，对干燥、固化的腻子进行打磨，消除较明显凹凸不平的部位。 (3)第二道平底腻子施工，用专用的批*满批一次，注意收*不能有接头、*疤，满批要一次到位，要求必须平整。 (4)干燥后打磨同上述(2)中的打磨，再用200#~300#的砂纸打磨。特别注意：(a)打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下一道工序的施工,(b)两遍施工间隔时间不能少于4h，并注意中途要撒水养护。 4.封墙底漆施工该材料具有极强的粘结力性，进一步使抹灰层、腻子底融为一体，提高防水性能，中和并隔离游离碱，防止泛碱。施工要求：用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。 5.分格缝设置(1)分格缝*、宽度、横竖方向以及整体分布，按工程设计要求进行；分格缝*后,方可放线，以确保分格缝宽度、均匀一致。(2)刷涂分隔缝，先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置，再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝。 6.弹性涂料施工采用同色高性能的弹性涂料，使整体建筑产生立体效果，能有效防止墙面龟裂现象，并能与氟碳金属漆相溶合，从而产生极佳的粘接性。施工方法：采用细拉毛滚辊滚涂，要求花纹一致。 7.弹性氟碳中层漆施工工具有良好的粘接性，有效地与底层融为一体，优异的覆盖性，填补基层细小*，提高防水性能，同后一道面漆形成良好的结合，起承上启下的作用，表现建筑物的色彩。施工方法：将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。 8.弹性氟碳金属漆施工对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性，表现氟碳金属漆的金属光泽效果。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30   min，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。 9.自洁型弹性氟碳罩面清漆施工对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30   min，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。 10.相关事项(1)湿度在85％以下，温度5~40℃为宜，若雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度在85％以上不可施工；(2)打磨后，用清水将表面冲洗干净，等到水分干燥后，方可进行喷涂；(3)漆膜干燥7d左右才能完全固化，此时建议不要提前使用；(4)一定要按要求将各组分搅拌均匀，熟化30min后才能使用；(5)配置好的材料，应在规定的时间用完，如超过时间的材料不准再用；(6)必须使用本产品的专用配套辅料，严禁使用其它市售辅料。

氟碳漆的施工工艺可根据其喷涂材质不同而工艺不尽相同，下面是外墙用氟碳涂料施工工艺，大家可参考一下： ●   首先确定基层的质量、表面是否有污渍、开裂、含水率状况等 ●   检查墙面的平整度和光滑度，处理墙壁至清洁、光滑、无无粘附颗粒物，要求符合平整度要求≤2mm。 ●   上腻子，采用氟碳漆专用抗裂腻子，按说明调配，充分拌匀，不能超过4小时后使用；用铝合金靠尺托刮腻子，先竖刮在横刮，速度和用力要均衡；粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；腻子一般批4遍左右，腻子层干燥后用用120目或150目的砂纸打磨，同时修直阳角和腰线。 ●   底漆喷涂。在腻子抛光干燥后否符合要求的基础上喷涂底漆，喷涂均匀，刮风和下雨天不宜施工；底漆喷涂一遍，如表面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；底漆干燥后应做到颜色光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。 ●   喷涂面漆。按说明比例配好面漆，调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，过滤后不断搅拌以免沉淀；考虑施工面积、施工人数、面积分配等问题，一般安排多名人员同时施工，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些。 ●   做好防护工作，施工人员要带防毒面罩和手套，对落水管风进行保护。做到无流挂、明暗不均、发花等现象，应该手感细腻有光泽，最后清理现场。

1、         基面要求 2.2、清理修整 将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。 2.3、粘贴网布 用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力 。 2.4、切缝嵌缝 根据设计好的铝板效果分格图放线*，用切割机切分格缝（一般宽10—25mm，深15—20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与*作要求。 2.5、粗腻子找平 按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。 2.6、细腻子批刮 纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。 2.7、         抛光腻子（又称油性腻子） 使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料用量

2.1、   基面要求 2.2、清理修整 将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。 2.3、粘贴网布 用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力 。 2.4、切缝嵌缝 根据设计好的铝板效果分格图放线*，用切割机切分格缝（一般宽10—25mm，深15—20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与*作要求。 2.5、粗腻子找平 按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。 2.6、细腻子批刮 纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。 2.7、   抛光腻子（又称油性腻子） 使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料用量。

施工方案 一、前处理 1.将不锈钢件等用砂*砂光,根据材质的不同,一般用200-400#的砂*打磨,充分的打磨均匀后,用溶剂擦拭干净.（要求粗糙度达到20um左右。）注意打磨时一定注意力度，不可将底材擦伤，并要求不得有漏打的地方. 2.在已经处理好的基材上喷涂专用的增强剂X-107。\x09要求薄喷。 二．氟碳底漆喷涂 1.在完全干燥的基材上上喷涂氟碳底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；间隔时间为30min。 2.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。 3.氟碳底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现表面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求； 4.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿； 5.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜; 6.氟碳底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。 三、氟碳金属面漆喷涂 1.底漆必须完全干燥，表面不得有粉尘等杂物； 2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10:1:2-5； 3.调配后的氟碳金属漆必须采用100目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀； 4.氟碳金属面喷涂二遍； 5.喷*型号：W-71，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp； 6.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些； 7.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火； 8.喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。 四、\x09罩光漆喷涂 1.罩光漆应待面漆完全干燥的基础上喷涂； 2.喷涂应均匀，无漏涂，流挂等现象； 3.喷涂完毕应手感细腻，光泽度优良，颜色均匀，观感舒适。 五、\x09清理卫生 1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底； 2.对生活区及库存区进行清理，恢复原样。

⑴   将腻子   按比例加水，搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难，太稀，则填充力不好；搅拌一定要充分、均匀；浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3   小时、冬天4小时内用完。 ⑵   将配好的料静置10   分钟，使反应充分，再投入使用。 ⑶   用批*将腻子浆料满批与分格内。注意：一次不能太厚，如墙面不平，可先批凹陷处，分次批涂。 ⑷   用靠尺上下左右批刮，注意拷尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚同时，刮尺应尽量少拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面状况而定；阴阳角用铝合金方管靠直。 ⑸   打磨，养护：应保持施工一遍，打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨，打磨后，用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。 ⑹   再批腻子，填补拷尺*作时留下的毛糙面：批涂要用力、紧贴墙面，手松易造成不平。第二遍批刮前，用水润湿表面，批刮后，一到表干，便可用砂纸打磨，如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序，否则，应进行第三遍批刮。   ⑺   打磨、养护：初干后开始打磨，并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

手工除锈要求不小于St3级。刷涂环氧磷*锌底漆两道（涂装间隔4h.），24h后涂装氟碳漆。涂刷两道两道氟碳漆（涂装间隔4h.）。

简单的分三个步骤 1.手工除锈要求不小于St3级 2.刷涂环氧磷*锌底漆两道（涂装间隔4h.），24h后涂装氟碳漆。 3.   涂刷两道两道氟碳漆（涂装间隔4h.）

目前我单位施工的一个屋顶金属架，材质是钢管，外面要求用氟碳漆施工，求具体表面处理非常重要，同一种油漆，同一种腐蚀环境，使用抛*除锈较手工除锈”---喷砂除锈不现实，所以只能手工除锈。工艺：1.手工除锈要求不小于St3级。2   .刷涂环氧磷*锌底漆两道（涂装间隔4h.），24h后涂装氟碳漆。3.   涂刷两道两道氟碳漆（涂装间隔4h.）。   欢迎探讨

第一道步骤是除去金属表层的腐蚀物掉城市出去刷两遍底漆三人刷一遍面漆

1.手工除锈要求不小于St3级。2   .刷涂环氧磷*锌底漆两道（涂装间隔4h.），24h后涂装氟碳漆。3.   涂刷两道两道氟碳漆（涂装间隔4h.）

氟碳漆施工工艺水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。

喷涂流程：喷底漆 → 面漆 → 罩光漆 → 烘烤 → 质检

您好，1要检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整 2要对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整 3用毛刷、铲*或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层 4处理完毕要求符合平整度要求≤2mm 5墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物

氟碳漆施工工艺水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。   外墙金属氟碳漆施工工艺,工艺流程金属氟碳涂料可在常温至200~   300℃的高温下短时间内达到硬化。因此，金属氟碳涂料既适应工厂涂装，也适应于施工现场涂装。.