真石漆的做法是什么？

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指乳液，比如：硅丙乳液、纯丙乳液、*丙乳液，都是真石漆的乳液。因使用乳液不同，真石漆的性能就会不同！希望帮助你呢！

乳液，比如：硅丙乳液、纯丙乳液、*丙乳液，都是真石漆的乳液。因使用乳液不同，真石漆的性能就会不同！

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天然真石漆、弹性质感涂料、阻燃剂、保温材料、涂料产品研发、防火涂料、木器装修漆诚美专业生产销售、防水涂料、地坪漆：基层平整腻子、氟碳涂料、玻纤网、内外墙艺术涂料

外墙真石漆施工工艺方案      一、工程的重要性      真石漆作为外墙饰面关系重大，一流产品加上精心施工，才能使两者完美结合，创造一流样板工程。我们将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系，争取达到一流样板和规范工程。      二、施工步骤及方法      1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面      平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。      2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂*磨平。      3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2   ）。      4、底涂层施工      a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。      b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2   。      c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。      5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6    小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷*口径及喷涂量，一般5kg/m2。      a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。   b.套色主涂层：可选用*真石漆喷*或*真石漆喷*分次喷涂。   6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。      7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2   。      三、注意事项      1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。      2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。      3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层   喷涂24小时内应避免雨雪。      4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。   5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。      6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用**等溶剂进行   清洗。      7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。

你好，外墙装修真石漆的做法如下： 1.工艺流程：墙面基层处理、验收→原墙面处理→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分格线→使用专用毛滚进行涂刷→喷真石漆→刷面漆→局部修补。 2.基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。要求：平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。 3.刷封闭底漆：将封闭底漆滚刷在基层上，要求涂刷均匀、五漏刷。 4.粘贴分格线：为保证进行涂刷效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。 5.专用喷*进行喷涂：要求：使用专用喷*进行喷涂，应保证花式均匀，无节块、无连片。喷涂完成后，应让其自然干燥6小时左右，保证表干的基础上进行涂料涂刷。 6.刷面漆：要求：均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。 7.检查施工质量，对局部污染后其他环节进行修补。

材料：外墙真石漆、底漆、面漆、腻子、水泥、801胶水。      工艺流程：墙面基层处理、验收——原墙面处理——弹线、分格、——刷封闭底漆——粘贴分格线——使用专用毛刷进行涂刷——喷真石漆——刷面漆——局部修补。   要求：      基层处理：基层验收合格以后，做局部的修补。要求：平整、光滑、无油污、五空洞、无砂眼、角平整、顺直。      刷封闭底漆：将封闭底漆滚刷在基层上，要求投刷均匀、无漏刷。   粘贴分格线：建议使用胶条进行分隔线粘贴。   应当注意的事项：      1、接槎现象：由于涂层重叠，面漆颜色深浅不一致，

1外墙基面处理（海菜粉）做法2对基层进行处理（海菜粉） 2粗底腻子挂网防开裂（网格批刮外墙专用腻子2-3遍挂网防开裂布），每次批刮腻子的厚度（网格布）控制在2mm之内、批刮腻子的总厚度不超过3mm。柔性腻子做面涂，每次批刮腻子的厚度控制在1.5mm之内，批刮腻子的总厚度（与粗底抗裂腻子）不超过5mm真石漆专用封闭底漆进行封底。 3   用外墙真石漆连续喷涂两道,每平方3-3.5公斤、厚度应达到1.8-2mm。罩面漆一道3砂纸打磨4锟涂外墙抗碱封闭底漆1遍 4放样标线、贴线条胶带 5   喷涂天然碎石漆去除线条胶带、打磨全面喷涂透明罩光面漆

第一章         外墙真石漆施工方法      外墙真石漆工程   一、施工准备:   1、主要的材料：      1.1材料：外墙真石漆、底漆、面漆、腻子、水泥、801胶。   1.2材料质量要求：涂料需有涂料性能检测报告、涂料有害物质含量检查报告。      2、主要机具：空压机、电动喷*、手持电动搅拌机、简便水平器、线包、毛滚、刷子、开*、氩弧电焊机、电钻等。   二、作业条件：      1.门窗按要求防护好，并堵抹洞口四周的缝隙。      2.原墙面基层处理完毕，并符合设计要求，按抹灰面标准验收，满足喷浆条件，完成设备洞口管道的找补，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。      3.双排架或活动吊篮，要符合*安全规范要求。   4.所有的成品门窗要提前保护。   三、*作工艺：      1、工艺流程：墙面基层处理、验收→原墙面处理→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分格线→使用专用毛滚进行涂刷→喷真石漆→刷面漆→局部修补。      2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。要求：平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。    3、刷封闭底漆：将封闭底漆滚刷在基层上，要求涂刷均匀、五漏刷。      4、粘贴分格线：为保证进行涂刷效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。      5、专用喷*进行喷涂：要求：使用专用喷*进行喷涂，应保证花式均匀，无节块、无连片。喷涂完成后，应让其自然干燥6小时左右，保证表干的基础上进行涂料涂刷。   6、刷面漆：要求：均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。      7、检查施工质量，对局部污染后其他环节进行修补。   四、质量标准：   1、保证项目：      产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按及时交底施工。      2、要求成品表面无明显接茬、漏涂、透底、流坠等现象。   五、成品保护：      1、在施工中，将门窗及部施工部位遮挡保护。   2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成验收污染。   3、拆架子或落吊篮时，严禁破损墙面涂层。   4、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。   六、应当注意的质量问题：      1、接槎现象：主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所。 造成因此在施工中要避免接槎现象，可采取以下措施。   1.1应把接槎甩在分格线上。      1.2施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接槎现象。      2、空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准连检查验收墙面，否则，面层涂料不能施工。   3、面层出现愣子现象：主要原因：在现浇砼施工中，由于模板接缝所造成愣子，因此在面层施工以前，抹灰工序要对这次接缝进行修正，达到抹灰的标准，以避免面层施工后出现此现象。   七、质量记录：      1、产品的出厂合格证及检验报告。   2、涂料语序偏差和检验方法。   涂料语序偏差和检验方法      项目   涂料            检验方法   国标、行标   企标   颜色   均匀一致   均匀一致   观察   泛碱、咬色   允许少量、轻微   允许少量、轻微   观察   喷点疏密程度   均匀、不允许连片   均匀、不允许连片   观察   流坠、接槎   允许少量、轻微      允许少量、轻微      观察      装饰线、分色现直线度允许偏差（mm）      2      2      拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

真石漆外墙面做法： 第一步：处理基面，保证基层干净平整，没有粉化、起砂等现象。 第二步：刮抗碱封固底漆，这个最好也是刮两遍； 第三步：划线，贴胶带用做勾缝用； 第四步：用喷*喷涂真石漆； 第五步：全部喷好后就可以揭胶带并描线； 最后再喷遍罩面漆就完成了。现在为了想让外墙装饰得更加美观，传统真石漆的固定方块状可能就满足不了需求，所以有些会用一种批涂型的面砖，砖块在形状上比较自由。