问答首页装饰材料铝材氟碳漆施工工艺

铝材氟碳漆施工工艺

施工工艺氟碳漆铝材施工工艺

毛毛熊儿子

浏览:80 2025-04-12 20:33

共有8条回答

1.氟碳漆施工方法：基层要求抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》，抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框附近等)不得有污物，基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。 2.氟碳漆施工方法：基面处理检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整。对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整。用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层。处理完毕要求符合平整度要求≤2mm，墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。 3.氟碳漆施工方法：满批氟碳漆专用抗裂腻子采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水=20;1;8的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均。最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净。用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。腻子一般批嵌4-5遍;6.腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨，应采用120目或150目砂纸打磨。腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。 4.氟碳漆施工方法：抛光腻子施工在打磨平整的腻子长进行抛光腻子的施工，要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面。线条平直、阳角笔挺，无残缺，用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格，手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。

生命诚可贵

2天前

是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用.

西西嘻嘻

2天前

氟碳漆的施工工艺：基面处理。基面检查。分格缝填胶及修补。抗开裂复合体系腻子施工（粗粉、柔性防水腻子）。氟碳涂料专用找平腻子施工。保护（保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏；同时防止其他施工项目免受污染、破坏）。氟碳涂料专用抛光。打磨、养护。氟碳专用封闭底漆施工。氟碳面漆施工。分格缝上色。修缮、清理。晨光氟碳漆水性环保，附着力极强，柔韧性强，色泽饱满质感好，装饰性强。用于钢铁架子之类的地方比较适合的。

小小小太阳

5天前

基材 à 600目砂紙打磨 à 化學鈍化前處理 à 干燥 à 氟碳底漆 à 干燥 à 氟碳面漆 à 干燥 à 檢驗 à 覆保護膜

如果、爱下去呢

2天前

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗（脱脂）→水洗→*洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗　　喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→质检　　多层喷涂工艺以三次喷涂（简称三喷），喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂（底漆、面漆）。　　1.前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。　　2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。　　3.面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，*雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。　　4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。　　5.固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。*碳喷涂厂（锔油厂）也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。　　6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

火焰鸟飞起

2天前

氟碳喷涂工艺流程为：　　前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗（脱脂）→水洗→*洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗　　喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→质检　　多层喷涂工艺以三次喷涂（简称三喷），喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂（底漆、面漆）。　　1.前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。　　2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。　　3.面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，*雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。　　4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。　　5.固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。*碳喷涂厂（锔油厂）也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。　　6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

被封号就撕了

3天前

你好,很高兴为您解答氟碳喷涂工艺流程为：　　前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗（脱脂）→水洗→*洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗　　喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→质检　　多层喷涂工艺以三次喷涂（简称三喷），喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂（底漆、面漆）。　　1.前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。　　2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。　　3.面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，*雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。　　4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。　　5.固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。*碳喷涂厂（锔油厂）也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。　　6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品

大大滴狡猾

4天前

F-Z800常溫鋁材氟碳漆施工工藝：基材 à 600目砂紙打磨 à 化學鈍化前處理 à 干燥 à 氟碳底漆 à 干燥 à 氟碳面漆 à 干燥 à 檢驗 à 覆保護膜 DF-C800中溫鋁材氟碳漆施工工藝：基材 à 600目砂紙打磨 à 化學鈍化前處理 à 干燥 à 氟碳底漆 à 表干 à 氟碳面漆 à 烘干（180°烘烤20min-30min）à 靜置10min à 檢驗 à 覆保護膜

数字狂人的

2天前

相关问题

铝材氟碳漆施工工艺

1.氟碳漆施工方法：基层要求抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》，抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框附近等)不得有污物，基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。 2.氟碳漆施工方法：基面处理检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整。对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整。用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层。处理完毕要求符合平整度要求≤2mm，墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。 3.氟碳漆施工方法：满批氟碳漆专用抗裂腻子采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水=20;1;8的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均。最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净。用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。腻子一般批嵌4-5遍;6.腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨，应采用120目或150目砂纸打磨。腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。 4.氟碳漆施工方法：抛光腻子施工在打磨平整的腻子长进行抛光腻子的施工，要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面。线条平直、阳角笔挺，无残缺，用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格，手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。

是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用.

氟碳漆的施工工艺：基面处理。基面检查。分格缝填胶及修补。抗开裂复合体系腻子施工（粗粉、柔性防水腻子）。氟碳涂料专用找平腻子施工。保护（保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏；同时防止其他施工项目免受污染、破坏）。氟碳涂料专用抛光。打磨、养护。氟碳专用封闭底漆施工。氟碳面漆施工。分格缝上色。修缮、清理。晨光氟碳漆水性环保，附着力极强，柔韧性强，色泽饱满质感好，装饰性强。用于钢铁架子之类的地方比较适合的。

基材   à   600目砂紙打磨   à   化學鈍化前處理   à   干燥   à   氟碳底漆   à   干燥   à   氟碳面漆   à   干燥   à   檢驗   à   覆保護膜

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗（脱脂）→水洗→*洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗          　　喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→质检          　　多层喷涂工艺以三次喷涂（简称三喷），喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂（底漆、面漆）。          　　1.前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。          　　2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。          　　3.面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，*雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。          　　4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。　　5.固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。*碳喷涂厂（锔油厂）也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。          　　6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

氟碳喷涂工艺流程为：    　　前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗（脱脂）→水洗→*洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗    　　喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→质检    　　多层喷涂工艺以三次喷涂（简称三喷），喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂（底漆、面漆）。    　　1.前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。    　　2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。    　　3.面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，*雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。    　　4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。　　5.固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。*碳喷涂厂（锔油厂）也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。    　　6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

你好,很高兴为您解答            氟碳喷涂工艺流程为：    　　前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗（脱脂）→水洗→*洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗    　　喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→质检    　　多层喷涂工艺以三次喷涂（简称三喷），喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂（底漆、面漆）。    　　1.前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。    　　2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。    　　3.面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，*雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。    　　4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。　　5.固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。*碳喷涂厂（锔油厂）也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。    　　6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品

F-Z800常溫鋁材氟碳漆施工工藝：基材   à   600目砂紙打磨   à   化學鈍化前處理   à   干燥   à   氟碳底漆   à   干燥   à   氟碳面漆   à   干燥   à   檢驗   à   覆保護膜 DF-C800中溫鋁材氟碳漆施工工藝：基材   à   600目砂紙打磨   à   化學鈍化前處理   à   干燥   à   氟碳底漆   à   表干   à   氟碳面漆   à   烘干（180°烘烤20min-30min）à   靜置10min   à   檢驗   à   覆保護膜
回答者: 毛毛熊儿子 8人回答
氟碳漆怎么施工？

简单介绍一下氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称，它是在氟树脂基础上经过改性、*而成的一种新型涂层材料，其主要特点是树脂中含有大量的F-C键,其键能为485KJ/mol在所有化学键中堪称第一.在受热、光（包括紫外线）的作用下，F-C难以断裂，因此显示出超长的耐候性及耐化学介质腐蚀，故其稳定性是所有树脂涂料中最好的。这就基本决定了它具有比一般其它类型涂层材质更为优异的使用性能，因此在行业内有“涂料王”之称。作为一种高科技功能性涂料和一种全新的表面装饰防护材料，其耐候性、化学抗性等诸多性能等均优于目前市面上流行的聚氨酯、有机硅、丙**树酯等高档涂料，*使用寿命有长达20年的*。氟树脂有常温固化、低温烘烤等系列品种，同时具有修补再生涂性，施工方法与一般涂料基本相同。氟涂料已在建筑、化学、电气*、机械、航空、航天、家庭用品等领域得到广泛的应用，尤其是在重污染、强腐蚀的环境中，更显示了其优越的防护性能。

　2.1、   基面要求　　水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。 2.2、清理修整　　将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。 2.3、粘贴网布　　用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力　　。 2.4、切缝嵌缝　　根据设计好的铝板效果分格图放线*，用切割机切分格缝（一般宽10—25mm，深15—20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与*作要求。 2.5、粗腻子找平　　按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。 2.6、细腻子批刮　　纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。 2.7、   抛光腻子（又称油性腻子）　　使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料的用量。

　2.1、   基面要求　　水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。 2.2、清理修整　　将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。 2.3、粘贴网布　　用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力　　。 2.4、切缝嵌缝　　根据设计好的铝板效果分格图放线*，用切割机切分格缝（一般宽10—25mm，深15—20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与*作要求。 2.5、粗腻子找平　　按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。 2.6、细腻子批刮　　纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。 2.7、   抛光腻子（又称油性腻子）　　使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料用量。

　1、施工温度0-35℃，基面温度最好不低于5℃。   　　2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。   　　3、光泽一致，不允许流挂、漏涂。   　　4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。   　　5、一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、*水、醇、汽油等。   　　6、在湿度85%以下，温度0-35℃为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。   　　7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用。   　　8、安全措施及预防方法：保证良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就*。施工环境严禁烟火。
回答者: 英语老师真恐怖 8人回答
氟碳漆墙面怎么施工

、基层处理         2、切割分格缝         3、粗腻子（一遍）         4、挂玻璃纤维网         5、粗腻子（一遍）         6、细腻子（二遍）         7、底漆（一遍）         8、面漆（二遍）         9、罩光漆（一遍）（非金属漆除外）

一、基面处理         1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；         2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；         3.用毛刷、铲*或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；         4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；      5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。      二、满批氟碳漆专用抗裂腻子         1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，         2.最长放臵时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；         3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；         4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；

.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.   2..对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整.   3.用毛刷、铲*或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层.   4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm.   5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。满批氟碳漆专用抗裂腻子   1.采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用   三氟*乙*-醋*乙*酯类型氟碳涂料*[2]添加剂:水=20;1;8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。   2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净。   3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。   四氟乙*-乙*基醚类型氟碳涂料*4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。   5.腻子一般批嵌4-5遍;   6.腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨

氟碳漆施工工艺                  一、施工工序         1、基层处理         2、切割分格缝         3、粗腻子（一遍）         4、挂玻璃纤维网         5、粗腻子（一遍）         6、细腻子（二遍）         7、底漆（一遍）         8、面漆（二遍）         9、罩光漆（一遍）（非金属漆除外

1、基层处理                           2、切割分格缝                           3、粗腻子（一遍）                           4、挂玻璃纤维网                           5、粗腻子（一遍）                           6、细腻子（二遍）                           7、底漆（一遍）                           8、面漆（二遍）                           9、罩光漆（一遍）（非金属漆除外）

1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ   建筑装饰工程施工及验　　收规范》   。　　2.抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污　　物。　　3.基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2 　　mm，基层无浮尘，   无粘附颗粒物。　　4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10%，PH 　　值不得高于9，   新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需　　20天以上，现浇混凝土墙面夏季   需养护21天以上，冬季需28天以上。
回答者: 秘密协会 6人回答
昆明氟碳漆施工哪家好？

你好，推荐以下三个服务好的公司供你参考：昆明璋润涂装工程有限公司；云南昆明赛丽化工有限公司；昆明儒亿建筑安装装饰工程有限公司；希望我的回答能对你有帮助。

A：昆明国松特种涂料有限公司 B：昆明市寅竣涂料有限公司 C：昆明德尔茨涂料有限公司 D：昆明汇臣工涂料有限公司这几家都是比较专业的公司噢，可以参考一下

昆明一建机械化施工处地址：昆明市五华区教兴路4 昆明璋润油漆施工中心地址：昆明市龙泉路128号昆明恒隆建筑机械化施工有限公司中心实验室地址：东二环路820号
回答者: 风吹屁屁凉 3人回答
金属面氟碳漆怎么施工

表面处理非常重要，同一种油漆，同一种腐蚀环境，使用抛*除锈较手工除锈漆膜寿命可延长三倍到五倍。 1、清除钢铁表面的污物和锈层，尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮，它是电化学腐蚀的阴极，是腐蚀的根源，必须除掉。 2、   底涂层：         根据需要选择富锌底漆或者环氧铁红底漆 3、中涂层：      中涂漆一般为环氧云铁漆和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆。 4、面涂层：         用于面漆层的涂料按其价位可划分为三种等级；      （1）普通级为环氧漆、*化橡胶漆、*磺化聚乙*漆等；      （2）中等级为聚氨酯漆；      （3）高等级为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙**面漆、溶剂或者水性弹性金属氟涂料等。这里提一下的是：厚度厚度一定要均匀。这个道理和铁链的牢固取决与最薄弱的一环是一个道理。

1、清除钢铁表面的污物和锈层，尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮，它是电化学腐蚀的阴极，是腐蚀的根源，必须除掉。 2、   底涂层：         根据需要选择富锌底漆或者环氧铁红底漆 3、中涂层：      中涂漆一般为环氧云铁漆和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆。 4、面涂层：         用于面漆层的涂料按其价位可划分为三种等级；      （1）普通级为环氧漆、*化橡胶漆、*磺化聚乙*漆等；      （2）中等级为聚氨酯漆；      （3）高等级为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙**面漆、溶剂或者水性弹性金属氟涂料等。这里提一下的是：厚度厚度一定要均匀。这个道理和铁链的牢固取决与最薄弱的一环是一个道理。

约135元/平方。1   人工费40-60元/平方2   腻子---10-15元/平方3   封闭底漆      15元/平方4   底漆---   40元/平方5   金属氟碳面漆---40-45元/平方

1.在完全干燥的基材上上喷涂氟碳底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；间隔时间为30min。 2.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。 3.氟碳底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现表面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求； 4.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿； 5.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜; 三、氟碳金属面漆喷涂 1.底漆必须完全干燥，表面不得有粉尘等杂物； 2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10:1:2-5； 3.调配后的氟碳金属漆必须采用100目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀； 4.氟碳金属面喷涂二遍； 6.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些； 7.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火； 8.喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。

施工*作工艺         工艺流程      基层处理→涂防锈底漆→涂面漆      施工方法    基层处理：      先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈，方法可有手工和机械处理。
回答者: 花开花落终无果 5人回答
水性金属氟碳漆怎么施工

1、刮涂第一遍MSO外墙油漆型外墙单组份平底腻子，此遍腻子主要起粘贴作用，不宜刮得太厚。2、刮涂第二遍MSO外墙油漆型外墙单组份平底腻子 3、刮涂第三遍MSO外墙油漆型外墙双组份光面腻子投料顺序：容器中（干净无杂质）加入约5㎏清水，然后加入一瓶元素，稍微搅拌后加入1包腻子，搅拌成适合工作粘度静置5分钟再度搅拌2分钟后进行刮涂。 4、刮涂第四遍MSO外墙油漆型外墙光面腻子投料顺序：容器中（干净无杂质）加入约5㎏清水，然后加入一瓶元素，稍微搅拌后加入1包腻子，搅拌成适合工作粘度静置5分钟再度搅拌2分钟后进行刮涂。 5、涂刷腻子封固剂：在最后一道光面腻子层完成打磨后，用鸡毛掸或干布清除粉尘，然后使用滚筒或毛刷对光面腻子表层涂刷一道三立腻子封固剂，用量约0.1㎏/㎡。要求：施工时必须将所有的光面腻子层表面涂刷完整，100%覆盖并一次性充分吸足封固剂。封固剂24小时内未干透前不得被雨淋，若被雨淋待光面腻子层干透后重新滚刷。 6、喷涂MSO专用氟碳漆底漆一遍 7、待底漆层干燥48小时后，用油漆型光面腻子配元素或原子灰点补局部缺陷处，如针眼、砂纸痕等，干燥12小时后用400目左右的砂纸打磨平整。 8、根据分格线的规划设计弹线*分格线。 9、喷涂分格线的氟碳漆面漆 10、待分格线干燥后（48小时以上）用美纹纸有规律的将分格线遮贴好。 11、喷涂主墙面的MSO水性氟碳漆面漆两遍 12、最后一遍氟碳漆喷涂过后即将遮盖线条的美纹纸撕除掉。注：双组份腻子的配比要求特别严格，干粉与元素的比例即不可多加，也不可少加，更不可混入其他品牌漆加剂。

1找平腻子，2封闭底漆，3弹性腻子，4（弹性）中涂漆，5水性氟碳面漆，6罩光漆。

：工艺是：填充腻子—找平腻子—抛光腻子—中漆—面漆—罩光.

水性氟碳漆施工方案一、基面检查与验收 1、检查基面养护情况及基面的空鼓、开裂、剥落等缺陷情况，并提出处理意见。 2、检查基面的线条平垂直、滴水线、泛水坡等情况，若有不符合规范要求，向甲方提出通知，由相关方作出整改处理。注：基面检查与验收应由甲方、乙方及涂料方等相关部门进行，验收合格后，并填写《验收报告》后，由涂料方进场。二、成品保护用保护膜、美纹纸、报纸等将无需施工邻近的门窗、水管、铁栏框、墙面及地面进行保护，以免造成二次污染。三、基面处理对于基面为水泥砂浆基面，在上面涂之前，务必要做基面处理。将空鼓和破碎、松动的基面，用水泥砂浆整平。四、底层腻子找平底层腻子调好后，边批刮边用靠尺将腻子找平，在施工当中，可先根据墙面的分格缝对第一块分块找平，最终每一块内的平整误差≤1㎜。若墙面无分格。平整度误差约3㎜。打磨：待腻子干燥8小时（25ºC ）后，使用180号砂纸将腻子打磨平整。
回答者: 金金嘻嘻 5人回答

铝材氟碳漆施工工艺

相关效果图

相关资讯

相关问题