室内石材干挂施工工艺怎么做

施工工艺                           该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔   用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。

石材干挂法又名空挂法，是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。希望可以帮到你

简单一点说了。首先在墙上（或顶面）焊好角钢，然后石材竖着开槽，放到焊好的角钢上，用双钩配件勾住已经开好槽的石材，用大力胶或其他石材胶封住钩子和槽交接的口，每一块都按照这个做法挂上去，最后收口用黑色玻璃胶统一收一下就行了。大概是这样，不排除还有其他更好的做法，看现场情况了。

该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔         用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。

1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序： 花岗石板材*（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）； 花岗石幕墙预埋件安装； 花岗石幕墙龙骨安装； 花岗石幕墙防雷装置安装； 花岗石幕墙防火带安装； 花岗石幕墙板材安装； 注密封胶. 2、工艺*作流程： 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收. 3、基本*作说明： （1）、施工准备； 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作.准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备.在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排生产3—6人.安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用.施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求. （2）、检查验收石材板块；

　　石材干挂法又名空挂法。是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。 　　干挂石材是建筑外墙的一种施工工艺。 　　国标目录该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将花岗石，人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出   40～50mm   的空腔。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后，石材也随结构而复位。 　　板材的固定方法有： 　　插销式 　　通过专业的开孔设备，在瓷板棱边精确*成一条圆孔，将销针植入孔中，通过连接件将瓷板固定在龙骨上。 　　由于在瓷板棱边开孔，容易崩边，瓷板损耗大，施工工艺复杂，现已被淘汰，基本不采用。 　　开槽式 　　通过专业的开槽设备，在瓷板棱边精确*成一条凹槽，将挂件扣入槽中，通过连接件将瓷板固定在龙骨上。 　　开槽式瓷板幕墙的不足： 　　1、对瓷板厚度要求较高，一般瓷板不小于15mm厚。 　　2、开槽时容易崩边，损耗大。 　　3、需要安装钢龙骨，加大建筑物承重，且增加成本。 　　4、保温要单独安装，保温安装与幕墙安装交叉施工，安全隐患大。 　　5、板材的受力方式为点承重，抗震性能差，安全系数低。 　　背栓式 　　通过专业的开孔设备，在瓷板背面精确*里面大、外面小的锥形圆孔，把锚栓植入孔中，拧入螺杆，使锚栓底部完全展开，与锥形孔相吻合，形成一个无应力的凸型结合，通过连接件将瓷板固定在龙骨上。 　　背栓式干挂幕墙的不足： 　　1、需要安装钢龙骨，加大建筑物承重，且增加成本 　　2、保温要单独安装，保温安装与幕墙安装交叉施工， 　　3、安全隐患大 　　4、板材的受力方式为点承重，抗震性能差，安全系数低。 　　该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。 　　传统的以灌浆为连接手段的饰面板，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，对人身安全造成威胁，相比之下，干挂石材的施工工艺可有效预防饰面板脱落伤人事故的发生。 　　这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取这种干挂石材的施工工艺。

结构尺寸的检验－清理结构表面－结构上弹出垂直线－大角挂两竖直钢丝－临时固定上层墙板－钻孔插入膨胀螺栓－镶不锈钢固定件－镶顶层墙板－挂水平位置线－支底层板托架－放置底层板用其*－调节与临时固定－嵌板缝密封胶－饰面板刷二层罩面剂－灌M20水泥砂浆－设排水管－结构钻孔并插固定螺栓－镶不锈钢固定件－用胶粘剂灌下层墙板上孔－手入连接钢针－将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内

施工工艺 　1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。 　2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。 　3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm   为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。 　4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm   处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm   的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。 　5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体*作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 　6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的*作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。 　7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm   深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm   宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶*填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。 C、施工方法 　1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。 　2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 　3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm   的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。 　4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm   厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 　5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。 　6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。 　7、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 　8、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm   厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。 　9、清理石材、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。 (一)主控项目 　1、石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及*现行产品标准和工程技术规范的规定。 　2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。 　3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 (二)一般项目 　1、石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 　2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。 3、石材饰面板安装的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.2.9   的规定。

大理石保养及施工　　大理石保养分为两种：打蜡和再结晶　　1、先说打蜡，对大理石打蜡抛光确实是一种行之有效的保养方法，但是这种大理石保养弊端很多。一，腊面吸灰，处理后的地面容易产生一种灰蒙蒙的感觉，   而且行人过后会留下清晰的脚印；二，腊层封闭了大理石的毛孔，大理石内部的湿气不能透出，导致大理石出现病变；三，腊层质地较软，容易受到磨损，不能真正达到保护大理石的要求。　　2、再结晶处理，对大理石进行再结晶处理是比较流行的一种大理石保养方法，   大理石再结晶分为两个部分，一部分是指机械工具部分，另一部分是专用化学材料部分；化学材料也又为两种：一种是花岗石再结晶，另一类是大理石再结晶。石材结晶的基本原理是将一些专用化学材料借助机械磨擦时产生的热量，与大理石表层的结构产生结合反应，产生新的坚硬的结晶层，使用这些石材再结晶系统对花岗石和大理石保养，可以使大理石地面得到光亮清新自然的效果。还能提高大理石表面的耐磨程度，使其光泽更持久。一般情况，花岗石地面两年作一次这样的保养就可以了。但大理石地面由于质地的差异，一般需要6个月左右就要做一次这样的保养，但具体也要看大理石表面磨损的程度而定。　　再结晶之前需要对大理石进行专业清洗以便保证施工效果，从业人员一定要树立科学、严谨的工作态度。清洗使用工具及材料：　　工具：洗地机、尼龙刷盘、吸水机、拖把、水桶。　　使用料剂：弱碱或中性清洁剂。　　*作方法：　　1、将稀释好的石材清洗液倒入洗地机内，从后向前进，按直线行走，这样可避免遗漏。　　2、擦洗同时启动吸水机，边擦洗边吸除污水，对洗地机无法洗到的地方可用拖把泡清洁剂拧干后擦洗。　　3、用清洁剂清洗一遍吸干地面污水后，按同样用清水再洗一遍，吸干水分即可完成。　　4、注意事项：清洁地面禁止使用*性清洁剂和粉状清洁剂，否则会损伤和腐蚀大理石表面。　　5、标准：干净透亮、无污迹、无印痕。　　日常大理石保养办法：　　定期以微湿带有温和洗涤剂的布擦试大理石，然后用清洁的软布抹干、擦亮。碰到磨损严重的大理石难以处理，可用钢丝绒或者电动磨光机磨光，或用液态擦洗剂仔细擦拭。可选用柠檬汁或醋清洁大理石表面的污痕，但应特别注意的是，柠檬停留在时间最好不要超过2分钟。否者柠檬将被大理石吸收，造成新的石材污染，必要时可重复*作。然后清洗并弄干。轻微的擦伤，可用专门的大理石护理剂进行防护。若是古旧或贵重的大理石还是应请专业石材养护公司处理。油漆了的大理石。

吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板粘背板→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝

石材干挂分为角钢干挂和半干挂。石材厚度为20毫米，正负1毫米。

室内石材干挂 （1）材料要求：  1）金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行*标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。室外如采用型钢，宜选用热浸镀锌产品。 2）石板：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。如需进行石板外防护处理已完成。 3）石板*应符合下列规定：  石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。石板厚度不得小于25mm。  4）其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、云石胶、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。 （2）施工机具：  主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。  （3）作业条件：  1）结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场*饰面板所需的水、电源等。  2）脚手架或*作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工*作空间，架子的步高要符合施工要求。  3）有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。  4）大理石或花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。  5）大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺*作施工。  6）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号

石材的干挂要注意安全、龙骨架和螺栓要固定好

⑴、工艺流程： →清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两垂直钢丝→ 工地收货→   →挂水平位置 →石材打孔   →背面刷胶   →贴柔*加强材料   → 线→支底板托架→放置底层板用其*→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌满下层墙板上孔→插入连接钢针→用胶粘剂灌满上层墙板下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂 ⑵、质量标准 ①、保证饰面石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并具有产品合格证。 ②、面层与基层结构安装牢固。 ③、表面平整、洁净，缝格均匀，板缝通顺，嵌缝密实，宽窄一致，无错台错位。

石材最好的施工方法是干挂施工；干挂先用大理石胶固定，再结合AB胶调好粘贴，因为AB胶干的比较慢，干起来时间比较长，但粘贴性比较好，大理石云石胶干的比较快，但不牢固，只能起暂时性的固定；边角收口根据设计方案所需的材质要求和效果进行收口；边角用石材线条收口也是用云石胶和AB胶进行粘贴固定；石材最好不要直接用AB胶粘贴在木工板基层上，因为木工板是用胶将小块拼接起来的，这样很容易导致木工板脱层，导致石材脱落，如果考虑成本，要用夹板做基层，然后在夹板上钉钉固定，钉子钉入墙体，外露钉头，胶粘在钉头上，这样比较牢固；如果要求效果好，焊钢架固定在墙面，然后在钢架上用云石胶和AB胶固定效果最佳。

给你一份简单的外墙干挂石材施工工艺 工艺流程   基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理

主要工序的施工方法 (1)结构偏差实测 实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材*等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝;丈量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样职员进行二次设计。 (2)施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将题目汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部分进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方*定货。 (3)放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 (4)连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除往*皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固*置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 (5)挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。 (6)肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm，烧毛板为12.   5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌进槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 (1)连接件的焊接 一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求: 焊接前清理焊口，焊缝四周不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部分检测。 正式施焊时应正确把握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无题目后方可转移地点继续焊接。 (2)石材安装 首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位)，可采取如下措施: 现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。 石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣;试挂(板位、板垂直等要求见下表)后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。外饰面答应偏差应符合“JGJ73   -91”规范要求。 (3)嵌缝 首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙*水两遍，以增加密封胶的附着能力。 宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为Ø20，填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。 嵌缝胶为美产DC硅*密封胶，打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面l.5mm。胶*嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。

外墙干挂石材施工工艺   (一)施工顺序        排样→挑选石板→*、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→石材固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收.   (二)施工方法   1、石材准备   首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面上的石材的颜色保持一致,并根据设计尺寸和图纸的要求,将专用模具固定在台钻上,对石材进行打孔.随后在石材背面刷不饱和树脂胶.石板在刷第一遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净.   2、墙面分格放线及安装骨架        首先清理干挂石材部位的结构表面.然后将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行.用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上.一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上.   骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形,及无预埋件部位的施工方法,并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收.安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置;竖向龙骨是否在同一平面内.   3、安装大理石板   钻孔开槽,固定锚固件.先在石板的两端开槽钻孔.孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件.   安装大理石底层板.先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,安装底层大理石石板.将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节大理石石板的平整、垂直度及缝隙.再用锚固件将石板固定牢固,并且用嵌固胶将锚固件填堵固定.   安装上行板.先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行大理石石板按照安装底层板的方法就位.检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定.   密封胶填缝.大理石板挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘.先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧,留5-6毫米深的缝,在缝两侧的花岗石板上,靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带,以防止打胶嵌缝时污染板面.然后用打胶*填满密封胶.如果发现密封胶污染板面,必须立即擦净.   4、墙体的防水、防雷接地        工程防水处理的好坏也是体现工程质量优劣的重要因素,表现在:在窗洞位置,采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制;在板缝之间,先沿大理石板的缝塞泡沫棒,然后选择品质优良的密封胶进行打胶,胶缝深15毫米,最后用Φ10的塑料棍压出凹圆.施工完毕后,采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能,如无渗漏现象,则墙体符合要求.希望能帮助到你。

工艺流程               基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理