PVC加工风管工艺是什么

PVC,全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚*乙*，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚*乙*，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种*材料。它的全球使用量在各种*材料中高居第二。

PVC风管常用于腐蚀性气体的送排风。工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。其优点是耐腐蚀，密封性好；缺点是不耐高温，*的灵活性也不如镀锌板。PVC风管在*时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m应加伸缩软接，软接材质应采用耐腐蚀的软PVC板，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm；可以法兰连接，也可以采用套管式承插焊接。

2014年全国注册建造师* 建设工程造价管理   建设工程计价   建设工程造价案例分析   建设工程技术与计量 导流片的迎风侧边缘必须圆滑，固定必须牢固，弧度与弯管的角度相一致，当导流片的长度超过1250㎜时要有加强措施。导流片的片数根据下表确定：    大边长度A（㎜）      片数   a（㎜）   L(㎜)   1000   7   165   1140   1250   8   180   1420   1600   10   196   1940   2000      12      211      2500      注：a 代表导流片的间距   。         L为连接板的长度。   ⑦、风管制作偏差控制表   技术内容   尺寸偏差   风管展开下料   ±3mm   法兰压制宽度尺寸偏差      ±3mm   冲压好的角卡尺寸偏差应控制在以内。      ±3mm   压制好的风管连接用抱卡尺寸偏差   ±3mm   风管外边长   ≤300mm   2mm   >300mm   3mm      管口平面度   2mm   对角线之差      ≤3mm      6、共板法兰风管制作质量控制措施：      本工程质量要求较高，为最大限度利用现有的各种条件，合理的进优化*配置，对风管制作质量进行有效的控制，制定风管制作质量控制措施，具体如下：         ①制度保证措施：      a、质量责任制：建立以项目经理为组长、以项目专业经理为副组长，专业工长、质检员、班组长为组员的质量管理责任制，全面执行项目各项质量管理制度及贯彻质量要求。      b、质量会诊制：在项目内部组成通风专业安装的分项工程质量考评小组，对每个制作完毕的风管系统进行质量会诊和总结，并填写质量会诊表，质量会诊表中着重反映风管制作中存在的质量缺陷，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。      c、标牌管理制度：现场悬挂技术交底标识，直接将施工*作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在*作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。      d、奖惩制度：项目部设立奖励基金，通过奖优罚劣，促使制作人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。      e、标签制度：每一系统风管制作完毕后，项目质量员立即检测，并将检测结果如实地填入质量标识签内，标识签贴在受检部位，方便工人及时了解每节风管质量的好坏，对于不合格的风管产品进行整改，同时对增强工人的质量意识起到*示作用。制作质量标识附后。      f、三检制度：各分项工程质量管理严格执行“三检制度”（即自检、互检和交接检、专业检），严格控制每一道工序的制作质量，上一道工序经检测合格后才能进行下道工序的制作。      g、样板引路制度：每一种类型的风管均按设计要求及规范要求做样板，统一*作要求，明确质量目标。经监理、业主认可后大面积展开，以消除各种质量通病。      ②、试验保证：      根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备。对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用，检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。所有正在使用的检验、试验设备，必须按*作规程*作，并正确读数，防止因使用不当造成计量*有误的现象发生，从而避免造成质量隐患。      ③、预控保证：      在每一风管系统施工之前，根据设计要求，列出本系统风管质量控制的关键点，以便在施工过程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的风管制作质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良。      ④、过程控制保证      风管制作质量过程控制，是质量控制的关键，主要为：完善风管制作工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理的范围，及时检查和审核质量统计分析*和质量控制图表，抓住关键问题，进行处理和解决。坚持风管制作质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易 产生质量通病或对工程质量影响比较大的工序和环节加强预检，中间检和技术复核工作，以保证风管制作质量。            中建三局股份有限公司                                                                                                                                                                                                      风管制作质量标识牌                                                                               序号   质量控制内容   质量标准   实测质量      1      边长   偏差      ≤300mm   2mm      ＞300mm      3mm      2   对角线偏差   3mm      3   管口平面度偏差   2mm      4   风管表面平整度   10mm         5   风管翻边咬口缝      咬口缝平整、紧密、   宽度一致         6   风管涂胶      拼缝处涂胶应均匀、严密、不得污染风管         检查人            检查日期                     科协办公楼改造工程过程质量控制自检表                                                                                                                               编号：      工程名称：   科协办公楼改造工程      工序名称            工程部位         报验时间      2007年         月         日               施工班组               报验内容      名称   规格型号   尺寸   位置      数量   备注                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             是否符合设计及施工规范要求（是/否）                              现场是否做到工完场清（是/否）      班长               班组质检员               检查情况                                                                                                                                                                                                      工长：                     时间：   专业负责人               项目质检员                   风管制作质量会诊表      编号      工程名称         系统名称               风管数量               日            期               参加会诊人员            出现的质量缺陷：      原因分析及要因确定：      解决措施

4、共板法兰风管制作工艺：         ①、放样下料：共板法兰风管放样下料主要由ACL-Ⅱ风管自动生产线完成，可以   连续完成送料、调平、压筋、剪角、冲剪方口、剪切工序。ACL-Ⅱ风管自动风管生产线数控系统主机由32位微处理器，彩色图形显示器及数控专用防护触摸式键盘组成，并配有灵敏度专用控制卡和机床强电接卡（I/0）控制机械及液压传动部分。控制系统采用功能菜单窗口提示方式，在主菜单下可以根据需要按功能键进入任意功能菜单，具体完成风管下料的六个功能键功能如下：      手动调整方式（F1）：用于送料或退料，可以实现连续送退料及设定尺寸送退料。   自动成型方式（F2）：用于对编制好的*工艺自动执行，输入*风管截面尺寸、方口类型、方口余量及*数量便可自动下料。      误差修正（F3）：用于修正由于脉冲当量填入不合适引起的剪板尺寸误差。   订单形式（F4）：共有10组，一组可以对20个编制好的订单进行*；   自动开料（F5）：用于批量下料；      参数设定（F6）：用于系统参数设定，大多数参数在系统出厂之前设置完毕，在使用时，不能随意更改。            a、送料：托料盘由电机通过涡*减速器驱动料卷放料，涡*减速器具有自锁功能，托料盘下装有限位开关，可以控制卷料的自动放料和停料，其控制电路具有自动进料、点动进料和电动退料的功能。采用机械式平台进行进料，有限位块可自由移动调整，使进料精确、平稳可靠。            b、   调平压筋：压筋是采用五线平行压筋的形状，一次可以成形出具有五线弧形、角度的形状，使成形的板材大大增加了钢性硬度。钢板通过调平装置是通过轧辘矫   直来完成矫直，调平压筋机下辊为固定不动，上辊可借助扳手来转动丝杆调整上辊上下移动，从而调整上下辊之间隙，达到调整不同程度的板料。压筋部分装在上辊，可以根据要求进行压筋，其调整方法是：松动张紧结构---把压筋钢圈放置在相应的位置上-----扳动滑移调节机构，使轴承滑块上下移动，以保证所需要的压筋深度，并确保压筋组的平行----调整张紧调节机构在适当的位置，使压筋时不产生轴上的变形或压筋过紧。    送料      压筋   剪板   咬口制作   压制法兰   折方   成型   检验      角   卡下   料   角   卡   冲   压   检验      检验   角卡安装      涂胶   材质   检验      c、冲剪：采用全液压剪切装置，有两个压紧油缸和两个剪切油缸。可以根据风管实际要求通过控制系统控制冲剪角和冲剪方口及进行剪板下料，下料形式均为两片有咬口余量、两个面尺寸的板料。变径、三通及弯头等异形件通过手工下料完成。      ②、咬口制作：本工程风管咬口采用东洋骨和直角骨结合的咬口方式。根据自动风管生产线下料时预留的方口余量，咬口制作时钢板头方口一侧*东洋骨，另外尾方口一侧*直角骨。风管咬口机以折叠方法成型，*时，上辘与下辘之间必须有一定的间隙，其间隙等于为咬口机能轧的最小板厚加0.1~0.2mm。间隙在设备进场前已调整好，故施工时不得随意旋动限位沉头螺钉和压紧螺母。当限位螺钉，螺母变形松动，或其他原因引起的间隙变动，首先旋松各螺母，把与最小钢板同等厚的一对隙块顺次放最边角的四对上、下轧辘之间，调整各限位螺钉，使得边角轧辘间隙基本平行，再旋紧压紧螺母。      弯头机头是一个装在咬口机顶部的一个专用部件，专门用作接头扇形板的直角骨，即把扇形板内弧、外弧部分弯成一定高度的直角边，用这种扇形直角和东洋骨板，接入翻边便可弯成角度管接口。      ③、共板法兰制作：共板法兰是利用成型机将矩形风管管端四周滚压成L形，*共板法兰时，若板材宽度不大于1米，将托辊架放置在两端进料台上即可；若板材宽度大于1米，需从两端将托辊架支撑座同时拉出，调整导轨两侧床身上的螺栓即可，但必须保证冲床的运动精度。制动带用过一段时间以后，调整前段的螺母即可达到要求，若磨损过大，调整不起作用时，则需换制动皮带。      ⑥、风管成型：矩形风管经过下料、咬口、共板法兰及折方后，形成两个带法兰及咬口的L形板料，然后采用人工进行咬口的翻边制作，翻边时将其中一个L形板料的直角骨、东洋骨与另一个L形板料东洋骨、直角骨相结合采用木槌将翻边敲打平整，接着在风管两侧八个法兰角部人工安装由角卡即可成型，最后在法兰面的四角均匀填充密封胶以确保风管的严密性。      5、共板法兰风管制作质量要求      ①、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不得大于3mm。      ②、风管与配件的咬口缝必须紧密、宽度一致；折角须平直，圆弧须均匀；两端面平行。风管无明显变形扭曲及翘角；表面须平整，凸凹不大于10mm;      ③﹑薄钢板法兰矩形风管的接口及附件,其尺寸须准确,形状须规则,接口处须严密;薄钢板法兰的折边(或法兰条)须平直,弯曲度不大于5/1000,弹性插条或弹簧夹须与薄钢板法兰相匹配;角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定须稳固﹑紧贴,端面须平整,相连处不能有缝隙大于2mm的连续穿透缝.，弹簧卡须具有相应的弹性强度，形状和规格须与薄钢板法兰匹配，长度以为120~150mm。      ④﹑金属风管板材拼接的咬口缝必须错开，不允许有十字型拼接缝。风管与配件的咬口缝必须紧密，宽度必须一致，折角要平直，圆弧要均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面必须平整。

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PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如室内家庭、*院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。“PVC地板”就是指采用聚*乙*材料生产的地板。具体就是以聚*乙*及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。

幕墙是建筑物的外围护墙，是不承重的，就想幕布一样挂着的。目前很多大型和高层建筑常用的轻质墙都是用这种的。                     玻璃幕墙是由骨架、玻璃以及附件构成的。                     1、骨架是由纵向立柱和横档组成的，主要作用支撑玻璃以及固定玻璃的;                     2、玻璃是幕墙的面料，是建筑围护构件，也是建筑装饰面，而且还有玻璃窗的作用。                     3、附件就是螺栓，铝拉钉、射钉、密封条材料及连接件。                  玻璃幕墙的工艺，是先放线，测出位置;然后安装骨架;最后安装玻璃

工艺流程： 放样*→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理 幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程；金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程。

集成吊顶铝扣板生产流程： 扣板生产是一个非常严谨的过程，每一个环节都要求很严格，这样才可以生产出合格的铝扣板产品。 铝扣板*第一步是铝卷的表面处理，如覆膜，滚涂，喷涂，木纹转印等。 第二部分，铝扣板剪板。就是指的把铝卷裁剪成规定的尺寸。比如300*300的规格。 第三部分，压制成型。采用不同的铝扣板磨具挤压成型。这里有条形和方形两个部分。 第四，包装。采用纸箱和塑料泡沫包装出库。 分享以上仅供参考。

1.耐久、抗刮耐腐蚀性                  扣板性能的好坏直接关系到扣板的使用寿命和艺术美感。目前，扣板工艺的耐久性主要表现在耐候性(即气候差异对扣板质量的影响)、耐腐蚀性、耐化学性等。               例如，辊涂板是在铝镁合金板表面经脱脂和化学处理后，滚涂聚合而成的一种复合材料。               一般会具有辊涂抗磨、亚光、拉丝、亮光等四种效果扣板，不仅在形式上可以充分满足顾客的需求。而且由于辊涂板具有防水、防潮的功能，因此其耐候性能比较强。同时，辊涂板特殊的工艺性能决定了其耐刮伤，耐*、碱性等功能，所以是厨房顶部选择的一个比较好的方案。                  相反，覆膜板耐高温、耐腐蚀性、防潮湿等能力都比较差，安装时间久了很容易腐蚀变色，专业的品牌是不推荐使用覆膜板的。氧化板是纯金属材料，其抗刮、耐磨性比价好。抗刮板表面有抗刮粒子，耐刮伤，手感好，表面硬度高，而且触摸后不留手印。拉丝板以优质铝板为基材，采用进口金钢石布*表面拉纹、经压型、滚涂等多种化学处理精*而成。具有优越的使用性能，该板吸音、隔音效果俱佳，防火性能良好，通过*“绿色环保建材”认定该产品防潮、防腐性能强，板面定型效果好。      2.扣板要色彩饱满、纯正                  目前，专业的生产厂家生产的扣板，一般会在铝镁合金板表面通过进口聚酯材料及抗氧化处理，通过这种工艺可以保持扣板的色彩长久鲜艳和饱满。扣板的这种性能，直接从颜色上看，初期并不易直接查看，所以只有选择好的品牌和好的扣板工艺才可以确保扣板质量。                  例如，腹膜板是在铝镁合金板表面通过粘合剂粘合一层有机塑料膜。色彩不仅可以多样化，而且初期色彩十分的鲜艳。但是由于覆膜板生产工艺比较简单，所以通常情况下耐高温、耐腐蚀性、防潮湿等能力比较差。安装时间久了，很容易出现老化褪色等现象。作为专业的集成吊顶企业，我们不建议消费者购买覆膜板作为家居吊顶。滚涂板漆面附着力强，触摸时表面质感细腻，查色会发现其色彩鲜艳，而且长久使用不褪色。氧化板对光线具有极高的反射率和折射度，长久使用色泽也可以保持长久鲜亮。      3.环保健康                  扣板的工艺直接决定了其对人体和环境的健康指数。包括扣板有无有害气体释放、噪音污染及防火防静电等各种健康安全因素。                  例如，从工艺上看，氧化铝板是对铝合金表面进行先进阳极氧化工艺和*性氧化处理、自然着色处理而成的一种高档纯金属材料。由于采用高档聚脂漆，氟碳漆涂料进行生产，因此具有抗紫外线、无毒无害，抗干扰、可屏蔽电磁波、隔音效果好等特点。                  另外，氧化板本身是在金属表面直接处理成型，没有粘贴其它复合材料的一种高档纯金属材料，具有很好的防火功能。相对其它扣板，其安全性能就更高。氧化板是一种高技术、高质量的金属材料，市面上价格相对较高，是高品质、时尚家居的选择。磨砂拉丝板和氧化板一样，其吸音、隔音效果比较好，而且防火性能良好。表面色泽光亮、均匀、稳定、持久、满足消费者高品质和时尚感的追求，令装饰空间尽显高科技感。 希望我的回答能帮助到你。 望采纳

异型石材*工艺基本上按下述步骤进行：      下料——成形——磨削——修补——抛光——切角——检验——包装。      （1）下料是异型石材*的第一步，首先选择质地优良、尺寸合适的荒料进行下料。下料基本上采用圆盘式金刚石锯、金刚石串珠绳锯机。下料形状有板料和块料，板料有平板和圆弧板。使用的工具主要是大直径的金刚石圆锯片和金刚石串珠绳。         （2）成形即指异型石材的*廓*。异型石材的*廓多种多样，有花线、圆弧板、柱座、柱头、平面雕刻、立体雕刻等。使用设备也是多种多样，有先进的数控设备、液压仿形设备、光电仿形设备、立式车床、卧式车床、*磨床、钻床等。使用的工具有金刚石样板磨*、小尺寸金刚石圆锯片、金刚石铣*、金刚石钻头等。         （3）磨削主要对成形后的工件廓型进行粗磨、细磨和精磨。采用的设备基本上与成形设备相同，有些就是利用成形设备，所不同的是把成形*具更换为磨具，而有些则是用专用磨机进行*。对形状复杂工件采用小型电动工具进行磨削。         （4）抛光*与磨削*方式基本相同，所不同之处是抛光*所采用的磨料粒度比磨削要细得多，抛光速度也大。         （5）切角是指对需要拼装对接的面进行*，如圆弧板材拼装时对其侧面采用双*盘锯机*成一定角度，保证拼装成一个圆。         （6）检验异型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光泽度。         （7）包装采用木板或塑料制品。      异型石材*有些工艺步骤可*为一个，如圆弧板成形和下料一次完成。有些异型石材*可以在一个设备上完成，如数控*中心，可以同时完成锯割、抛光、雕刻、铣削等

所谓异形石材，大体来讲就是指除了石头平板材以外的所有的石材制成品，其一般种类比较繁多，比如说是路沿石、柱子、柱头、雕刻、线条、台阶、台面、拱门、窗台、门框、石凳、石桌、洗手盆、车止石等等，都属于异形石材

您好，您可以参考一下：通常异形石材*的步骤主要有如下几大步：   下料——成形——磨削——修补——抛光——切角——检验——包装。   1、下料是异型石材*的第一步，首先选择质地优良、尺寸合适的荒料进行下料。下料基本上采用圆盘式金刚石锯、金刚石串珠绳锯机。下料形状有板料和块料，板料有平板和圆弧板。使用的工具主要是大直径的金刚石圆锯片和金刚石串珠绳。   2、成形即指异型石材的*廓*。异型石材的*廓多种多样，有花线、圆弧板、柱座、柱头、平面雕刻、立体雕刻等。使用设备也是多种多样，有先进的数控设备、液压仿形设备、光电仿形设备、立式车床、卧式车床、*磨床、钻床等。使用的工具有金刚石样板磨*、小尺寸金刚石圆锯片、金刚石铣*、金刚石钻头等。   3、磨削主要对成形后的工件廓型进行粗磨、细磨和精磨。采用的设备基本上与成形设备相同，有些就是利用成形设备，所不同的是把成形*具更换为磨具，而有些则是用专用磨机进行*。对形状复杂工件采用小型电动工具进行磨削。   4、抛光*与磨削*方式基本相同，所不同之处是抛光*所采用的磨料粒度比磨削要细得多，抛光速度也大。   5、切角是指对需要拼装对接的面进行*，如圆弧板材拼装时对其侧面采用双*盘锯机*成一定角度，保证拼装成一个圆。   6、检验异型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光泽度。   7、包装采用木板或塑料制品

一般种类比较繁多，比如说是路沿石、柱子、柱头、雕刻、线条、台阶、台面、拱门、窗台、门框、石凳、石桌、洗手盆、车止石等等，都属于异形石材