水冷式制冷机组的优缺点

1、检查  收到机组时，应检查是否在运输中有损伤,若有应记录在送货单上，并立即以书面形式通知送货商代表检查；检查送货单以确认所有的部件齐备，并立即在送货单上注明。  2、机组的运输搬运  机组可用铲车或吊车运输 注意事项  （1） 吊装前应检查机体缆绳是否安装牢固。  （2） 搬运或吊装过程中，应保持机体平衡，切勿突然升高、降低或剧烈晃动。  （3） 搬运时，请用吊车或滚筒，不得强行拖动。  （4） 搬运或吊装过程中，随机的垫木不应去掉，直到机组被安装到位。  （5） 如果抬高机组请用起重设备。  （6） 长途运输时，必须采用衬垫并用缆绳绑紧，以防止损伤机组。  （7） 新机组未安装前，必须确保包装完好，且不能停留室外露天环境。  3、机组安装空间位置与间隙  为确保机组安装位置周围有足够的空间以备*作、维修之用（以便拆除压缩机和冷凝器），同时保证气流循环畅通、通风排水方便，不受阻碍、并且没有短路。安装空间尺寸参见外形尺寸图。同时还应考虑电气接线、机组进出水管连接、排水管布置以及风管连接的方便，并确保安装地面平整、水平。  注意事项：  （1） 机组必须安装在水平的混凝土机座上，机座必须能承受机组运行时的重量。  （2） 机组不适合用于潮湿、有腐蚀、易燃易爆的环境。改机组或冷却塔若安装在低温或露天 环境下，本公司不承担任何防冻保护的义务。  （3） 机组安装位置要选择适当，必须安装在无日光照射、远离热源的地方。  （4） 机组安装应考虑对室内装饰的影响。  （5） 与冷却塔连接，安装位置应尽量选在管路短、弯曲少、高差小的地方。  （6） 侧出风型机组安装在空调房内时，除考虑安装方便外，还要保证气流合理，送风均匀。  （7） 任何情况下，机组都不能安装在室外。  4、噪声的控制  任何机械系统都会产生一些振动和噪音，为保证机组安装好，格力机组采用以下几点措施： ①压缩机内部防震器； ②采用低噪声风机。如果采用回风管道，必须现场提供一个挠性接管； 安装时应使机组和接管与墙面或吊顶隔开，除了风机噪声及振动噪音外，压缩机、水泵等设备也是噪音的来源并会四处扩散。通常是采用将机组安装于对声音最不敏感的地方，如：楼梯间、电梯间和洗手间等的附近，更好的隔音方式是在机组与空调房之间采用隔墙，但门窗一定要密封，这样机房一定要采用回风系统，注意避免噪音从回风口处传到空调房。噪音也会通过风道向空调房扩散，如需要，也可在风道内放置吸音棉。  5、风机的安装调节  风机的转速（RPM）取决于所要求的风量、机组部件以及送风和回风管路系统的阻力。有了这些*，根据风机的特性曲线，可以确定风机的转速。根据所需的转速和风机电机功率，风机电机的皮带*便可以确定。在风机电机启动后，调节送风和回风管路系统的阻力，保证空调房间的送风分布均匀。  皮带的调节：安装时应确保风机和电机的皮带*在同一平面上（见调整力度图），并调节皮带的松紧程度，使其在合适的范围内。用皮带张力计来测算皮带的松紧程度，当△达到偏差=皮带全长/64显示的数值。对于新皮带，建议采用最大值。在新皮带应用的头24小时内，至少应检查两次皮带的松紧度。机组运行一个星期后，应重新调整皮带的松紧度至适合。以后每隔1—2个月进行一次例行的检查，并保证每次检查的结果都符合表中的数值范围，否则需调整或更换皮带。  注意：皮带过松或过紧都会给系统造成损害并增加噪音。 5、电气安装              注意！ 空调机必须可靠接地，若接地不正确会导致触电或火灾。  所有提供的零件、材料、电气作业都必须符合当地法规。  电源一定要使用额定电压及空调器专用电路。  所有电路的安装都必须由专业的电工进行。  必须安装可切断整个系统电源的断路器。  按*布线规则进行安装。 7、冷却水系统安装  （1）所有管道系统的安装应符合当地的法规。管道的设计必须减少弯曲和高低移位，以便节省费用并保持最佳的机组性能。正确的安装应包括如下：  1) 减振装置，以减少振动和噪音传入房间。  2) 在维修保养时，关阀门以使机组与管道系统隔离。  3) 为便于保养和检修，应安装压力表和温度计。  4) 在水泵前应装设过滤器，以清除水中的杂质。  （2）冷凝器水管。机组内的冷凝器管道均在出厂前装齐，现场管道应接到机组的接管上。进水管应与在出厂前所标识好的管口相接。  排水管连接应按如下方式：  1) 在蒸发器与冷凝器之间形成隔层的接水盘上接出。  2) 由作为机组底盘用的接水盘上接出。   （3）水冷单元式空调机采用水作为空调机冷凝器的冷却介质，水路为循环系统，采用冷却塔降低水温。由于冷却塔中有水分蒸发，必须不断补充水量，一般安装浮球阀来控制补充水量。  （4）注意事项  1) 减少水泵的吸入端阻力，水泵必须装在空调机冷凝器进口。  2) 泵吸入口应尽量靠近水池或冷却塔，吸入管段不易过长。水泵吸入管端及空调机冷凝器出口装有维修用阀门，泵出口装有流量调节阀。切勿用泵进口端阀门来调节水量。所有阀门建议选用闸阀、球阀或旋塞阀。   3) 若需降低和减弱水泵的振动和噪音传递，可在水泵的吸入管和压出管上安装软性连接管。  4) 压力表和温度计应安装在便于观察和维修的位置上，如果水泵从低位水箱吸水，那么在吸入管段的压力表应改用真空表。  5) 管路中必须安装水流开关，以保护空调机。  6) 机组与冷却塔连接时，要保证有一定的水压。流过冷却塔的水量应稳定。同时，无论负荷和外界温度是否变化，必须可以调节流过冷凝器的水流量，以保持冷凝压力恒定来保证热力膨胀阀或其他阀的正常运行。可采用如图所表示的一个三通水量调节阀，此阀须设定维持冷凝器最低出水温度为18.3℃。应积极推荐采用旁路三通调节阀，因为这样能保持冷凝压力恒定而不受外界温度状况的影响并且在冷凝器进出口设有温度计，便于观察和保养工作。  7) 冷却塔选定之后，需复核所选冷却塔的结构尺寸是否适合现场的安装条件，并核算楼板承受能力。对于环境噪声有要求的地方，需重视冷却塔运行时的噪声水平。  8) 冷却塔安装位置应尽量选在日照较少之处，空气要流畅且不能受污染（废气、尘埃等）。不应把冷却塔设置在厨房等排风口有高温空气出口的地方。  9) 因冷却水在塔内不断蒸发，因此水循环系统需要不断补给水，补给水量一般为循环水量的1—3％。冷却塔补给水管的管径应考虑高架水箱水位高度，若位置较低时，可用补给水泵补水，该水泵水量取冷却塔补给水量的两倍。  10) 冷却塔的运行管理方面，保持冷却水系统的水质是一个极为重要的问题。实用中最有效的水处理方法是化学清洗方法，即根据水质情况定期向系统内投入清洗*剂及软水剂进行水处理，使水质达到指标要求。循环水水质要求PH值为6.0～8.0，浑浊度不大于5.0毫克/升，含铁量不大于0.3毫克/升，全硬度CaCO3不50PPm。  11) 冷却塔底池内应设有自动控制的补给水管和溢水管，并注意把底池内排污管接入下水道或就近雨水管。  12) 在冷凝水排水管路上设有一小存水弯，可防止外界空气进入蒸发器内并有利于冷凝水排出。此存水弯可设在排水管任意位置，保持低于排水接管5公分距离。排水管应采用绝热层，否则可能造成排水管冷凝滴水。  13) 单台冷却塔配置数台机组时，建议机组数不要超过两台。当其中一台机组运行时,需及时关闭停运机组冷凝器和冷却塔供水管阀门，否则会有一部分冷却水流经停运冷凝器和冷却塔导致运行冷凝器水量不足和水温过高而使冷凝压力升高，制冷量减少。  14) 一般情况下，空调机位置应低于冷却塔。 8、风管安装  送风：标准L系列机组，出风口带有外翻边接口以便与送风管连接，此出风管在连接弯曲管或过渡管之前，应保持至少3倍风扇直径长度的直管。如果不符合所建议的直管长度，而将过渡管或弯管与风机出口紧靠连接，会造成额外的风压损失。 回风：机组的回风设计为“自由回风”，机房就是回风间。如果由管道回风到机组，必须要有一个挠性连管，此时只有回风可以进到机组，外界空气将不能带进回风区。  保温：在制冷时各风管应进行保温，保温层应包括防潮层以防止吸收水气。 

室内送风管道必须与空调机之机型匹配，按实际安装环境及出风口数量，设计合适的送风管道。安装风管长度约20米，而且为保持风速，较长管道一般都采用变径方式。若送风距离较远（超过20米）应采用高风压及大风量集中送风。 送风管道设计的一般要求： 1、出风口的安装应达到整个空间送风均匀。 2、要使设计的风管能达到最小的风阻和噪音。 3、工作岗位定向送风，应根据实际要求安装。 4、管道弯位弧度的半径一般不少于管道直径的两倍。 5、管道分支应尽量减少，分支应做好风量的有效分配。 6、风管设计应尽可能缩短，最好采用直线送风，避免过多弯位。

冷水机组是中央空调工程和需要冷水的工艺系统的关键设备，冷水机组的选型就是要合理地选定机型、台数。1.冷水机组选择的原则要合理选定机型和台数，须考虑以下因素或原则。(1)建筑物的冷负荷大小，全年冷负荷的分布规律;(2)当地的水源(包括水量、水温及水质)、电源和热源(包括热源性质、品位高低)情况;(3)初投资和运行费用;(4)冷水机组的特性(包括性能系数、尺寸大小、调节性能、价格、冷量范围及使用工质等)。